CN215111328U - 一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍 - Google Patents
一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，包括箍体，所述箍体顶端断开，所述箍体顶端左右两侧的断口处分别设置有对接管和卡接管，所述卡接管对接端设置有导向头，所述对接管对接端的内部设置有导向孔，所述卡接管对端端的所述导向头滑动插接于所述对接管对接端内部设置的所述导向孔的内部。本实用新型提供的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍安装时将卡接管前端的导向头前端插接于所述对接管内部的导向孔的内部，随后将拧紧螺丝螺纹旋接入对接管和卡接管的内部，进而能够使拧紧螺丝正对旋入，安装更加方便，同时外防护涂层采用石墨烯润滑耐磨防腐涂覆剂能够使整个管箍更加耐磨防腐。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域，具体来说，涉及一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。所以石油开采也包括了天然气开采。
石油开采需要用到大量的管道，而管道的使用就需要配合管箍，但是传统的管箍固定时固定螺丝的拧紧操作时常会出现螺丝旋入端不是朝正中心旋入，进而会对对接端内部的螺纹面造成不可逆的损坏，长时间下来，会导致管箍收紧端失效。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，包括箍体，其特征在于，所述箍体顶端断开，所述箍体顶端左右两侧的断口处分别设置有对接管和卡接管，所述卡接管对接端设置有导向头，所述对接管对接端的内部设置有导向孔，所述卡接管对端端的所述导向头滑动插接于所述对接管对接端内部设置的所述导向孔的内部。
进一步的，所述对接管内部中心设置有第一螺纹固定孔，所述卡接管内部中心设置有第二螺纹固定孔。
进一步的，所述第一螺纹固定孔和所述第二螺纹固定孔内部螺纹插接有拧紧螺丝。
进一步的，所述箍体内圈上等距设置多个夹紧凸粒。
进一步的，所述夹紧凸粒采用氟橡胶材质制成。
进一步的，所述箍体外侧喷涂有外防护涂层。
进一步的，所述外防护涂层采用石墨烯润滑耐磨防腐涂覆剂。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍安装时将卡接管前端的导向头前端插接于所述对接管内部的导向孔的内部，随后将拧紧螺丝螺纹旋接入对接管和卡接管的内部，进而能够使拧紧螺丝正对旋入，安装更加方便，同时外防护涂层采用石墨烯润滑耐磨防腐涂覆剂能够使整个管箍更加耐磨防腐。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍的对接管的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍的卡接管的结构示意图。
附图标记：
1、箍体；2、对接管；3、卡接管；4、拧紧螺丝；5、外防护涂层；6、夹紧凸粒；7、第一螺纹固定孔；8、导向孔；9、导向头；10、第二螺纹固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，包括箍体1，其特征在于，所述箍体1顶端断开，所述箍体1顶端左右两侧的断口处分别设置有对接管2和卡接管3，所述卡接管3对接端设置有导向头9，所述对接管2对接端的内部设置有导向孔8，所述卡接管3对端端的所述导向头9滑动插接于所述对接管2对接端内部设置的所述导向孔8的内部。
通过本实用新型的上述方案，所述对接管2内部中心设置有第一螺纹固定孔7，所述卡接管3内部中心设置有第二螺纹固定孔10。
通过本实用新型的上述方案，所述第一螺纹固定孔7和所述第二螺纹固定孔10内部螺纹插接有拧紧螺丝4。
通过本实用新型的上述方案，所述箍体1内圈上等距设置多个夹紧凸粒6。
通过本实用新型的上述方案，所述夹紧凸粒6采用氟橡胶材质制成。
通过本实用新型的上述方案，所述箍体1外侧喷涂有外防护涂层5。
通过本实用新型的上述方案，所述外防护涂层5采用石墨烯润滑耐磨防腐涂覆剂。
在具体应用时，安装时将卡接管3前端的导向头9前端插接于所述对接管2内部的导向孔8的内部，随后将拧紧螺丝4螺纹旋接入对接管2和卡接管3的内部，进而能够使拧紧螺丝4正对旋入，安装更加方便，同时外防护涂层5采用石墨烯润滑耐磨防腐涂覆剂能够使整个管箍更加耐磨防腐。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，包括箍体(1)，其特征在于，所述箍体(1)顶端断开，所述箍体(1)顶端左右两侧的断口处分别设置有对接管(2)和卡接管(3)，所述卡接管(3)对接端设置有导向头(9)，所述对接管(2)对接端的内部设置有导向孔(8)，所述卡接管(3)对端端的所述导向头(9)滑动插接于所述对接管(2)对接端内部设置的所述导向孔(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，其特征在于，所述对接管(2)内部中心设置有第一螺纹固定孔(7)，所述卡接管(3)内部中心设置有第二螺纹固定孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，其特征在于，所述第一螺纹固定孔(7)和所述第二螺纹固定孔(10)内部螺纹插接有拧紧螺丝(4)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，其特征在于，所述箍体(1)内圈上等距设置多个夹紧凸粒(6)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，其特征在于，所述夹紧凸粒(6)采用氟橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，其特征在于，所述箍体(1)外侧喷涂有外防护涂层(5)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯润滑耐磨防腐管箍，其特征在于，所述外防护涂层(5)采用石墨烯润滑耐磨防腐涂覆剂。
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