CN215110146U - 一种带有散热轴承座的轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承座散热技术领域，具体公开了一种带有散热轴承座的轴承，包括轴承底座，轴承底座的表面开设有换热孔，轴承座的外侧分别固定连接有散热装置和换热装置，散热装置包括制冷器，为轴承底座降温，制冷器的顶端固定连接有散热器，散热器的顶面固定连接有散热端子，换热装置包括换热管，换热管对轴承座内侧进行降温，换热管的顶端固定连接有导流管，轴承底座的中心处开设有安装孔，安装孔的内侧穿套有调心球轴承，轴承底座的底端两侧旋转连接有固定螺栓。该一种带有散热轴承座的轴承，与现有的普通散热式轴承座体相比，空气换热效果差，散热肋散热效果差易形变，分体组装轴承座不易控制精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座散热技术领域，具体为一种带有散热轴承座的轴承。
背景技术
轴承座作为轴承的一种重要的连接和承托固定装置，轴承座需要有较好的安装精度和较好的载荷承受能力，轴承座的高温情况下会导致轴承座的模芯变色，情况严重时会导致轴承座出现龟裂纹，轴承座通过空气散热效果差，内侧和外侧温差大，长期使用极易导致轴承座变形报废。
现有的专利(公共号：CN202012574U)公开了散热式轴承座体，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、空气换热效果差；2、散热肋散热效果差易形变；3、分体组装轴承座不易控制精度，针对上述情况，在现有的散热式轴承座体基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有散热轴承座的轴承，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、空气换热效果差；2、散热肋散热效果差易形变；3、分体组装轴承座不易控制精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有散热轴承座的轴承，包括轴承底座，所述轴承底座的表面开设有换热孔，所述轴承座的外侧分别固定连接有散热装置和换热装置。
所述散热装置包括制冷器，所述制冷器的底端固定连接在轴承底座的顶面，所述制冷器的侧面分别开设有出冷口和进热口，所述制冷器的顶端固定连接有散热器，所述散热器的顶面固定连接有散热端子。
所述换热装置包括换热管，所述换热管的外侧穿套在换热孔的顶端至底端，所述换热管的顶端固定连接有导流管。
所述轴承底座的中心处开设有安装孔，所述安装孔的内侧穿套有调心球轴承，所述轴承底座的底端两侧旋转连接有固定螺栓。
进一步地，所述轴承底座为钨钢锻造制成，所述轴承底座的前侧和后侧分别抵接在导流管的侧面，所述轴承底座的底端抵接在散热器的底端。
进一步地，所述出冷口的数量有两个，两个所述出冷口分别开设在制冷器的两侧，所述出冷口的数量和进热口的数量一致。
进一步地，所述散热端子为铝合金制成的薄片，所述散热端子的底端等间距均匀的固定连接在散热器的顶面。
进一步地，所述换热管为铜管制成，所述换热管的两端均固定连接在导流管的侧面，所述换热管的数量总共为八根，所述换热管的内侧填充有冷却油。
进一步地，所述导流管为铜管制成，所述导流管的两端分别固定连接在出冷口的顶端和进热口的顶端，所述导流管的数量总共有两根。
进一步地，所述调心球轴承的外径和安装孔的直径相同，所述调心球轴承的内侧旋转连接有调心球。
进一步地，所述固定螺栓为钨钢锻造制成的螺栓，所述固定螺栓的顶端贯穿轴承底座的底端顶面至底端底面，所述固定螺栓的数量有两根。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过轴承底座、换热孔、散热装置、制冷器、出冷口、进热口、散热器、散热端子、换热装置、换热管和导流管完成一种带有散热轴承座的轴承的散热处理，通过制冷器为轴承底座的外侧面散热和换热管对轴承底座的内侧散热，确保轴承底座的内侧和外侧温差变化差距小，换热管内侧的冷却油散热效果优于传统水冷散热和风冷散热；
(2)本实用新型通过轴承底座、换热孔、制冷器、换热管和导流管完成一种带有散热轴承座的轴承在保持散热效果的同时维持轴承底座的强度，避免因散热不均导致轴承底座变形，载荷承受能力下降的问题，提高了轴承底座的使用耐久度；
(3)本实用新型通过轴承底座、换热孔和固定螺栓完成一种带有散热轴承座的轴承的精度控制，采用钨钢锻造制成的轴承底座和固定螺栓热膨胀系数低，轴承底座和固定螺栓降温和升温过程中，变形系数小，精度控制好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型轴承底座结构的正视图；
图3为本实用新型换热管结构的右侧视图；
图4为本实用新型调心球轴承结构的正视图。
图中各标号所代表的部件列表如下：1-轴承底座、2-换热孔、3- 散热装置、301-制冷器、302-出冷口、303-进热口、304-散热器、305- 散热端子、4-换热装置、401-换热管、402-导流管、5-安装孔、6-调心球轴承、7-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种带有散热轴承座的轴承，包括轴承底座1，轴承底座1为钨钢锻造制成，轴承底座1的前侧和后侧分别抵接在导流管402的侧面，轴承底座1的底端抵接在散热器304的底端，钨钢锻造制成的轴承底座1热膨胀系数小，精度控制好，轴承底座1的表面开设有换热孔2，换热孔2的设置方便轴承底座1的内侧冷却，避免轴承底座1的内侧和外侧温差过大导致轴承底座1出现龟裂纹，轴承座的外侧分别固定连接有散热装置3和换热装置4。
散热装置3包括制冷器301，制冷器301的底面为轴承底座1的顶面进行降温冷却，制冷器301的底端固定连接在轴承底座1的顶面，制冷器301的侧面分别开设有出冷口302和进热口303，出冷口302 的数量有两个，两个出冷口302分别开设在制冷器301的两侧，出冷口302的数量和进热口303的数量一致，制冷器301的顶端固定连接有散热器304，散热器304的顶面固定连接有散热端子305，散热端子305为铝合金制成的薄片，散热端子305的底端等间距均匀的固定连接在散热器304的顶面。
换热装置4包括换热管401，换热管401为铜管制成，换热管401 的两端均固定连接在导流管402的侧面，换热管401的数量总共为八根，换热管401的内侧填充有冷却油，换热管401的将轴承底座1的内侧进行降温冷却，却把轴承底座1的内侧和外侧温度变化差距小，换热管401内侧填充的冷却油，提高换热装置4的换热效率，换热管401的外侧穿套在换热孔2的顶端至底端，换热管401的顶端固定连接有导流管402，导流管402为铜管制成，导流管402的两端分别固定连接在出冷口302的顶端和进热口303的顶端，导流管402的数量总共有两根，导流管402为轴承底座1的前侧和后侧表面进行降温冷却。
轴承底座1的中心处开设有安装孔5，安装孔5的内侧穿套有调心球轴承6，调心球轴承6的外径和安装孔5的直径相同，调心球轴承6的内侧旋转连接有调心球，轴承底座1的底端两侧旋转连接有固定螺栓7，固定螺栓7为钨钢锻造制成的螺栓，固定螺栓7的顶端贯穿轴承底座1的底端顶面至底端底面，固定螺栓7的数量有两根，钨钢锻造制成的固定螺栓7热膨胀系数小，为轴承底座1提供稳定牢固的支撑。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先提供固定螺栓7将轴承底座1固定在指定安装位置，调心球轴承6需要进行液氮冷冻后穿套在安装孔5的内侧，待调心球轴承6在安装孔5内涨紧完成安装，启动制冷器301和散热器304，冷却油开始在制冷器301、换热管401和导流管402的内部循环，通过制冷器301为轴承底座1的顶面降温冷却，换热管401为轴承底座1的内侧降温冷却，导流管402为轴承底座1的前侧和后侧面降温冷却，这就是该带有散热轴承座的轴承的工作原理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种带有散热轴承座的轴承，包括轴承底座(1)，其特征在于，所述轴承底座(1)的表面开设有换热孔(2)，所述轴承座的外侧分别固定连接有散热装置(3)和换热装置(4)；
所述散热装置(3)包括制冷器(301)，所述制冷器(301)的底端固定连接在轴承底座(1)的顶面，所述制冷器(301)的侧面分别开设有出冷口(302)和进热口(303)，所述制冷器(301)的顶端固定连接有散热器(304)，所述散热器(304)的顶面固定连接有散热端子(305)；
所述换热装置(4)包括换热管(401)，所述换热管(401)的外侧穿套在换热孔(2)的顶端至底端，所述换热管(401)的顶端固定连接有导流管(402)；
所述轴承底座(1)的中心处开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内侧穿套有调心球轴承(6)，所述轴承底座(1)的底端两侧旋转连接有固定螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有散热轴承座的轴承，其特征在于，所述轴承底座(1)为钨钢锻造制成，所述轴承底座(1)的前侧和后侧分别抵接在导流管(402)的侧面，所述轴承底座(1)的底端抵接在散热器(304)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种带有散热轴承座的轴承，其特征在于，所述出冷口(302)的数量有两个，两个所述出冷口(302)分别开设在制冷器(301)的两侧，所述出冷口(302)的数量和进热口(303)的数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种带有散热轴承座的轴承，其特征在于，所述散热端子(305)为铝合金制成的薄片，所述散热端子(305)的底端等间距均匀的固定连接在散热器(304)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种带有散热轴承座的轴承，其特征在于，所述换热管(401)为铜管制成，所述换热管(401)的两端均固定连接在导流管(402)的侧面，所述换热管(401)的数量总共为八根，所述换热管(401)的内侧填充有冷却油。
6.根据权利要求1所述的一种带有散热轴承座的轴承，其特征在于，所述导流管(402)为铜管制成，所述导流管(402)的两端分别固定连接在出冷口(302)的顶端和进热口(303)的顶端，所述导流管(402)的数量总共有两根。
7.根据权利要求1所述的一种带有散热轴承座的轴承，其特征在于，所述调心球轴承(6)的外径和安装孔(5)的直径相同，所述调心球轴承(6)的内侧旋转连接有调心球。
8.根据权利要求1所述的一种带有散热轴承座的轴承，其特征在于，所述固定螺栓(7)为钨钢锻造制成的螺栓，所述固定螺栓(7)的顶端贯穿轴承底座(1)的底端顶面至底端底面，所述固定螺栓(7)的数量有两根。
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