CN215109715U - 一种具有滤尘功能的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种具有滤尘功能的风机，包括风机主体，所述风机主体的后端中部设置有过滤装置主体，且过滤装置主体的终端内部开设有开槽，且开槽的底端等距离焊接有多组第一弹簧，所述第一弹簧远离开槽底端的一端皆焊接在防护底板底端，且防护底板的外侧中部皆固定连接有第一滑块，所述第一滑块皆滑动连接在第一滑轨的内部。本实用新型较为便捷安全的带动滤网脱离过滤装置主体内部，并对其安装时底端进行防护，解决了风机在使用时无过滤机构，使得风机在使用时容易吸收灰尘，容易吸收到风机内部从而导致装置内部堵塞，进而影响风机运行，导致工作效率低下的问题，使得装置更为便捷安全。

Description

一种具有滤尘功能的风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种具有滤尘功能的风机。

背景技术

风机是一种从动的流体机械，主要依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体，广泛运用在工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，因此可知现有的风机已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的风机在使用时无过滤机构，使得风机在使用时容易吸收灰尘，容易吸收到风机内部从而导致装置内部堵塞，进而影响风机运行，导致工作效率低下，且风机使用时震动力强，底端无减力防护，容易导致装置损伤，因此亟需一种新型的具有滤尘功能的风机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有滤尘功能的风机，以解决上述背景技术中提出的无法对灰尘过滤，且底端无减力防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有滤尘功能的风机，包括风机主体，所述风机主体的后端中部设置有过滤装置主体，且过滤装置主体的终端内部开设有开槽，且开槽的底端等距离焊接有多组第一弹簧，所述第一弹簧远离开槽底端的一端皆焊接在防护底板底端，且防护底板的外侧中部皆固定连接有第一滑块，所述第一滑块皆滑动连接在第一滑轨的内部，且第一滑轨皆开设在开槽外侧底端过滤装置主体内壁上，所述防护底板的顶端等距离胶粘有多组防护凸块，且防护凸块的顶端与滤网底端相互贴合，所述滤网的顶端固定连接在盖板的底端中部。

优选的，所述滤网的外侧等距离贴合有多组助滑轮，且助滑轮的外侧皆设置在侧板的内侧，所述侧板的外侧等距离固定连接有伸缩内块，且伸缩内块伸缩连接在伸缩外块的内部槽内，所述伸缩内块的外侧皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离伸缩内块的一端皆焊接在伸缩外块中部槽内。

优选的，所述伸缩内块的外侧外端皆固定连接有第二滑块，且第二滑块皆滑动连接在第二滑轨的内部，所述第二滑轨皆开设在伸缩外块外侧内壁上。

优选的，所述盖板的顶端外侧对称固定连接有握把，且握把的内侧皆设置有防滑纹。

优选的，所述风机主体的底端放置在底座的顶端中部，且风机主体的底端外侧皆对称固定连接有两组铰接杆，所述铰接杆的底端皆固定连接在第三滑块的顶端中部，且第三滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定连接在滑槽的外端中部，且滑槽皆开设在伸缩杆的顶端，两组所述铰接杆的内端皆通过焊接第四弹簧连接。

优选的，所述第三滑块的外端中部皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离第三滑块的一端皆焊接在滑槽外端中部，所述第三弹簧皆环绕在滑杆的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有滤尘功能的风机设置有第一弹簧、防护底板、第一滑块、第一滑轨、侧板、伸缩内块、伸缩外块、第二弹簧、第二滑块和第二滑轨，拉动握把带动盖板底端中部滤网较为便捷的脱离助滑轮内部，侧板外侧伸缩内块在第二弹簧的弹性作用下带动伸缩内块进行收缩，伸缩内块收缩时通过第二滑块和第二滑轨的相互配合进行稳定，此时滤网脱离开槽内部，即可更换滤网,滤网安装在开槽内部时，滤网底端与防护凸块相互贴合，防护底板在外侧第一滑块和第一滑轨的相互配合下带动防护底板移动，然后在第一弹簧的弹性作用下带动防护底板弹回对滤网底端进行防护，通过上述机构，较为便捷安全的带动滤网脱离过滤装置主体内部，并对其安装时底端进行防护，解决了风机在使用时无过滤机构，使得风机在使用时容易吸收灰尘，容易吸收到风机内部从而导致装置内部堵塞，进而影响风机运行，导致工作效率低下的问题，使得装置更为便捷安全。

2、该具有滤尘功能的风机设置有滑杆、第三滑块、铰接杆、第三弹簧和第四弹簧，风机主体底端中部连接的铰接杆底端第三滑块在滑杆的外壁上进行滑动，且伸缩杆同时进行伸缩，然后第三弹簧在弹性作用下带动第三滑块弹回，且铰接杆内侧焊接的第四弹簧皆带动铰接杆复位，两者相互配合对风机主体运行时底端进行减震防护，通过该设计，可以较为稳定安全的对风机主体运行时的震动减力防护，解决了风机使用时震动力强，底端无减力防护，容易导致装置损伤的问题，使得装置更为安全稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧式剖面结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置主体和滤网处正式剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处结构放大示意图。

图中：1、风机主体；2、过滤装置主体；201、开槽；202、第一弹簧；203、防护底板；204、第一滑块；205、第一滑轨；206、防护凸块；3、滤网；301、助滑轮；302、侧板；303、伸缩内块；304、伸缩外块；305、第二弹簧；306、第二滑块；307、第二滑轨；308、盖板；309、握把；4、底座；5、伸缩杆；501、滑槽；502、滑杆；503、第三滑块；504、铰接杆；505、第三弹簧；506、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有滤尘功能的风机，包括风机主体1，风机主体1的后端中部设置有过滤装置主体2，且过滤装置主体2的终端内部开设有开槽201，且开槽201的底端等距离焊接有多组第一弹簧202，第一弹簧202远离开槽201底端的一端皆焊接在防护底板203底端，且防护底板203的外侧中部皆固定连接有第一滑块204，第一滑块204皆滑动连接在第一滑轨205的内部，且第一滑轨205皆开设在开槽201外侧底端过滤装置主体2内壁上，防护底板203的顶端等距离胶粘有多组防护凸块206，且防护凸块206的顶端与滤网3底端相互贴合，滤网3的顶端固定连接在盖板308的底端中部，其作用可以较为便捷安全的带动滤网3脱离过滤装置主体2内部，并对其安装时底端进行防护，解决了风机在使用时无过滤机构，使得风机在使用时容易吸收灰尘，容易吸收到风机内部从而导致装置内部堵塞，进而影响风机运行，导致工作效率低下的问题，使得装置更为便捷安全。

滤网3的外侧等距离贴合有多组助滑轮301，且助滑轮301的外侧皆设置在侧板302的内侧，侧板302的外侧等距离固定连接有伸缩内块303，且伸缩内块303伸缩连接在伸缩外块304的内部槽内，伸缩内块303的外侧皆焊接有第二弹簧305，且第二弹簧305远离伸缩内块303的一端皆焊接在伸缩外块304中部槽内，其作用可以较为稳定的辅助滤网3在过滤装置主体2内部安装脱离进行辅助，安装后进行稳定夹持，使得装置更为合理稳定。

伸缩内块303的外侧外端皆固定连接有第二滑块306，且第二滑块306皆滑动连接在第二滑轨307的内部，第二滑轨307皆开设在伸缩外块304外侧内壁上，其作用可以较为稳定的带动侧板302对滤网3外侧进行支撑夹持，使得装置更为安全完整。

盖板308的顶端外侧对称固定连接有握把309，且握把309的内侧皆设置有防滑纹，其作用可以较为便捷的拉动滤网3，使得装置更为合理。

风机主体1的底端放置在底座4的顶端中部，且风机主体1的底端外侧皆对称固定连接有两组铰接杆504，铰接杆504的底端皆固定连接在第三滑块503的顶端中部，且第三滑块503皆滑动连接在滑杆502的外壁上，滑杆502皆固定连接在滑槽501的外端中部，且滑槽501皆开设在伸缩杆5的顶端，两组铰接杆504的内端皆通过焊接第四弹簧506连接，其作用可以较为稳定安全的对风机主体1运行时的震动减力防护，解决了风机使用时震动力强，底端无减力防护，容易导致装置损伤的问题，使得装置更为安全稳定。

第三滑块503的外端中部皆焊接有第三弹簧505，且第三弹簧505远离第三滑块503的一端皆焊接在滑槽501外端中部，第三弹簧505皆环绕在滑杆502的外壁上，其作用可以较为稳定安全的带动第三滑块503弹回，使得装置更为稳定完整。

工作原理：当过滤装置主体2内部滤网3使用过久后，拉动握把309，带动盖板308底端中部滤网3在外侧助滑轮301的辅助作用下较为便捷的带动滤网3脱离助滑轮301内部，助滑轮301作用时，侧板302外侧伸缩内块303在第二弹簧305的弹性作用下带动伸缩内块303进行收缩，伸缩内块303收缩时通过第二滑块306和第二滑轨307的相互配合对伸缩内块303的收缩进行稳定，此时滤网3脱离开槽201内部，即可更换滤网3,滤网3安装在开槽201内部时，滤网3底端与防护凸块206相互贴合，防护底板203在外侧第一滑块204和第一滑轨205的相互配合下带动防护底板203移动，然后在第一弹簧202的弹性作用下带动防护底板203弹回对滤网3底端进行防护；

当风机主体1运行时，风机主体1底端中部连接的铰接杆504底端第三滑块503在滑杆502的外壁上进行滑动，且伸缩杆5同时进行伸缩，然后第三弹簧505在弹性作用下带动第三滑块503弹回，且铰接杆504内侧焊接的第四弹簧506皆带动铰接杆504复位，两者相互配合对风机主体1运行时底端进行减震防护，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有滤尘功能的风机，包括风机主体(1)，其特征在于：所述风机主体(1)的后端中部设置有过滤装置主体(2)，且过滤装置主体(2)的终端内部开设有开槽(201)，且开槽(201)的底端等距离焊接有多组第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)远离开槽(201)底端的一端皆焊接在防护底板(203)底端，且防护底板(203)的外侧中部皆固定连接有第一滑块(204)，所述第一滑块(204)皆滑动连接在第一滑轨(205)的内部，且第一滑轨(205)皆开设在开槽(201)外侧底端过滤装置主体(2)内壁上，所述防护底板(203)的顶端等距离胶粘有多组防护凸块(206)，且防护凸块(206)的顶端与滤网(3)底端相互贴合，所述滤网(3)的顶端固定连接在盖板(308)的底端中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有滤尘功能的风机，其特征在于：所述滤网(3)的外侧等距离贴合有多组助滑轮(301)，且助滑轮(301)的外侧皆设置在侧板(302)的内侧，所述侧板(302)的外侧等距离固定连接有伸缩内块(303)，且伸缩内块(303)伸缩连接在伸缩外块(304)的内部槽内，所述伸缩内块(303)的外侧皆焊接有第二弹簧(305)，且第二弹簧(305)远离伸缩内块(303)的一端皆焊接在伸缩外块(304)中部槽内。

3.根据权利要求2所述的一种具有滤尘功能的风机，其特征在于：所述伸缩内块(303)的外侧外端皆固定连接有第二滑块(306)，且第二滑块(306)皆滑动连接在第二滑轨(307)的内部，所述第二滑轨(307)皆开设在伸缩外块(304)外侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有滤尘功能的风机，其特征在于：所述盖板(308)的顶端外侧对称固定连接有握把(309)，且握把(309)的内侧皆设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种具有滤尘功能的风机，其特征在于：所述风机主体(1)的底端放置在底座(4)的顶端中部，且风机主体(1)的底端外侧皆对称固定连接有两组铰接杆(504)，所述铰接杆(504)的底端皆固定连接在第三滑块(503)的顶端中部，且第三滑块(503)皆滑动连接在滑杆(502)的外壁上，所述滑杆(502)皆固定连接在滑槽(501)的外端中部，且滑槽(501)皆开设在伸缩杆(5)的顶端，两组所述铰接杆(504)的内端皆通过焊接第四弹簧(506)连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有滤尘功能的风机，其特征在于：所述第三滑块(503)的外端中部皆焊接有第三弹簧(505)，且第三弹簧(505)远离第三滑块(503)的一端皆焊接在滑槽(501)外端中部，所述第三弹簧(505)皆环绕在滑杆(502)的外壁上。

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