CN215109603U - 一种增压节能式离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种增压节能式离心风机，包括加厚外壳和出风口，所述加厚外壳的上端位置处设置有出风口，所述支撑柱和支撑架均套接在滑动装置的内部位置处，滑动装置设置有方形块体、固定块、半圆形卡扣、方形凹槽、不锈钢弹簧和内部凹槽，滑动装置设置为四个，方形块体的上端位置处设置有方形凹槽，这样就使得风机通过滑动装置可以进行移动，当工作人员需要调整出风的位置时，可以将滑动装置在滑槽的内部位置处进行移动，这样就使得风机进行移动，最后将半圆形卡扣卡在半圆形凹槽的内部位置处，使得整个装置牢固的固定在指定的位置处，相比之前的需要连整个装置一起移动，通过滑动装置进行移动，可以更加快速和便捷。

Description

一种增压节能式离心风机

技术领域

本实用新型属于增压节能式离心风机相关技术领域，具体涉及一种增压节能式离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂，矿井，隧道，冷却塔，车辆，船舶和建筑物的通风，排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现有的增压节能式离心风机技术存在以下问题：现有的增压节能式离心风机在使用的过程中，支撑柱和支撑架与固定支架是焊接在一起的，这样就使得工作人员想微调出风口的出风位置时，必须要整体的移动整个装置，这样就会很麻烦，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增压节能式离心风机，以解决上述背景技术中提出的现有的增压节能式离心风机在使用的过程中，支撑柱和支撑架与固定支架是焊接在一起的，这样就使得工作人员想微调出风口的出风位置时，必须要整体的移动整个装置，这样就会很麻烦，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压节能式离心风机，包括加厚外壳和出风口，所述加厚外壳的上端位置处设置有出风口，所述加厚外壳的左端位置处设置有进风口，所述加厚外壳的右端位置处设置有铜芯电机，所述铜芯电机的下端位置处设置有支撑架，所述加厚外壳的右端在位于下方前后两侧位置处设置有支撑柱，所述支撑柱和支撑架均套接在滑动装置的内部位置处，所述滑动装置设置有方形块体、固定块、半圆形卡扣、方形凹槽、不锈钢弹簧和内部凹槽，所述方形块体的上端在位于内部位置处设置有方形凹槽，所述方形块体的右端位置处设置有固定块，所述固定块的内部位置处设置有内部凹槽，所述内部凹槽的内部位置处设置有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧与半圆形卡扣连接在一起，所述滑动装置套接在滑槽的内部位置处，所述滑槽的内部在位于上下方位置处设置有半圆形凹槽，所述支撑柱和支撑架通过滑动装置与固定支架套接在一起。

优选的，所述加厚外壳可进行吹风，所述加厚外壳分别与支撑柱和支撑架焊接在一起，所述加厚外壳可进行吹风工作，所述加厚外壳的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述支撑架分别与铜芯电机和加厚外壳固定在一起，所述支撑架的下端位置处两个支柱与滑动装置套接在一起，所述支撑架通过滑动装置与固定支架固定在一起。

优选的，所述支撑柱设置为两个，所述支撑柱的形状结构设置为长方体结构，所述支撑柱与滑动装置套接在一起，所述支撑柱通过滑动装置可在固定支架的内壁位置处左右滑动。

优选的，所述滑动装置设置为四个，所述方形凹槽分别与支撑柱和支撑架套接在一起，所述固定块套接在滑槽的内部位置处，所述半圆形卡扣套接在半圆形凹槽的内部位置处，所述不锈钢弹簧可使半圆形卡扣在内部凹槽的内部位置处进行伸缩，所述方形块体与固定块焊接在一起。

优选的，所述滑槽设置为两个，所述滑槽的内壁在位于上下两端位置处设置有半圆形凹槽，所述滑槽可使滑动装置进行左右滑动。

优选的，所述半圆形凹槽设置为多个，所述半圆形凹槽均匀的分布在滑槽的内壁位置处，所述半圆形凹槽的形状结构设置为半圆形球体结构。

优选的，所述固定支架的内壁在位于前后两端位置处设置有滑槽，所述固定支架通过滑槽与滑动装置套接在一起，所述固定支架的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种增压节能式离心风机，具备以下有益效果：

1、该增压节能式离心风机用滑动装置，方形块体通过方形凹槽将支撑柱和支撑架套接在其内部位置处。

2、该增压节能式离心风机用滑动装置，固定块与方形块体焊接在一起，且固定块套接在滑槽的内部位置处，这样就使得整个装置可以进行滑动。

3、该增压节能式离心风机用滑动装置，半圆形卡扣通过不锈钢弹簧可以在固定块内部位置处的内部凹槽的内部进行伸缩，且半圆环卡扣可固定半圆形凹槽的内部位置处，这样就使得滑动装置停止滑动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型安装有滑动装置，滑动装置设置有方形块体、固定块、半圆形卡扣、方形凹槽、不锈钢弹簧和内部凹槽，滑动装置设置为四个，方形块体的上端位置处设置有方形凹槽，方形块体通过方形凹槽与支撑柱和支撑架套接在一起，方形块体的左端位置处焊接有固定块，固定块的内部位置处设置有内部凹槽，内部凹槽的内部位置处放置有不锈钢弹簧，固定块的上下两端位置处设置有通过圆孔，通过圆孔的直径小于半圆形卡扣的最大直径，这样就使得半圆形卡扣套接在内部凹槽的内部位置处，且半圆形卡扣通过不锈钢弹簧可以内部凹槽的内部位置处进行伸缩，工作人员在安装的时候将四个滑动装置中的固定块分别套接在两个滑槽的内部位置处，将半圆形卡扣固定在滑槽内壁位置处的半圆形凹槽的内部位置处，然后将支撑柱和支撑架分别套接在四个滑动装置中的方形凹槽内部位置处，这样就使得风机通过滑动装置可以进行移动，当工作人员需要调整出风的位置时，可以将滑动装置在滑槽的内部位置处进行移动，这样就使得风机进行移动，最后将半圆形卡扣卡在半圆形凹槽的内部位置处，使得整个装置牢固的固定在指定的位置处，相比之前的需要连整个装置一起移动，通过滑动装置进行移动，可以更加快速和便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种增压节能式离心风机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种增压节能式离心风机分体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种增压节能式离心风机侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的滑动装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的滑动装置侧面结构示意图；

图6为本实用新型提出的滑动装置内部解刨结构示意图；

图中：1、加厚外壳；2、固定支架；3、滑槽；4、半圆形凹槽；5、滑动装置；51、方形块体；52、固定块；53、半圆形卡扣；54、方形凹槽；55、不锈钢弹簧；56、内部凹槽；6、进风口；7、出风口；8、支撑柱；9、支撑架；10、铜芯电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种增压节能式离心风机，包括加厚外壳1和出风口7，加厚外壳1可进行吹风，加厚外壳1分别与支撑柱8和支撑架9焊接在一起，加厚外壳1可进行吹风工作，加厚外壳1的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，起到防护的作用，加厚外壳1的上端位置处设置有出风口7，加厚外壳1的左端位置处设置有进风口6，加厚外壳1的右端位置处设置有铜芯电机10，铜芯电机10的下端位置处设置有支撑架9，支撑架9分别与铜芯电机10和加厚外壳1固定在一起，支撑架9的下端位置处两个支柱与滑动装置5套接在一起，支撑架9通过滑动装置5与固定支架2固定在一起，起到固定支撑的作用，加厚外壳1的右端在位于下方前后两侧位置处设置有支撑柱8，支撑柱8设置为两个，支撑柱8的形状结构设置为长方体结构，支撑柱8与滑动装置5套接在一起，支撑柱8通过滑动装置5可在固定支架2的内壁位置处左右滑动，用于固定加厚外壳1，支撑柱8和支撑架9均套接在滑动装置5的内部位置处。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型提供一种技术方案：滑动装置5设置有方形块体51、固定块52、半圆形卡扣53、方形凹槽54、不锈钢弹簧55和内部凹槽56，方形块体51的上端在位于内部位置处设置有方形凹槽54，方形块体51的右端位置处设置有固定块52，固定块52的内部位置处设置有内部凹槽56，内部凹槽56的内部位置处设置有不锈钢弹簧55，不锈钢弹簧55与半圆形卡扣53连接在一起，滑动装置5设置为四个，方形凹槽54分别与支撑柱8和支撑架9套接在一起，固定块52套接在滑槽3的内部位置处，半圆形卡扣53套接在半圆形凹槽4的内部位置处，不锈钢弹簧55可使半圆形卡扣53在内部凹槽56的内部位置处进行伸缩，方形块体51与固定块52焊接在一起，使得装置可以进行移动。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：滑动装置5套接在滑槽3的内部位置处，滑槽3设置为两个，滑槽3的内壁在位于上下两端位置处设置有半圆形凹槽4，滑槽3可使滑动装置5进行左右滑动，用于使得滑动装置5可以进行移动，滑槽3的内部在位于上下方位置处设置有半圆形凹槽4，半圆形凹槽4设置为多个，半圆形凹槽4均匀的分布在滑槽3的内壁位置处，半圆形凹槽4的形状结构设置为半圆形球体结构，起到固定的作用，支撑柱8和支撑架9通过滑动装置5与固定支架2套接在一起，固定支架2的内壁在位于前后两端位置处设置有滑槽3，固定支架2通过滑槽3与滑动装置5套接在一起，固定支架2的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，用于将整个装置平稳的固定在地面上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员就可以进行通风工作，将装置的内部电源线与外部电源进行接通，使得铜芯电机10处在工作状态，然后风从进风口6进入，从出风口7中出来，且为了可以方便工作人员调整出风口7的出风位置处，本装置安装了滑动装置5，工作人员在安装的时候将四个滑动装置5中的固定块52分别套接在两个滑槽3的内部位置处，将半圆形卡扣53固定在滑槽3内壁位置处的半圆形凹槽4的内部位置处，然后将支撑柱8和支撑架9分别套接在四个滑动装置5中的方形凹槽54内部位置处，这样就使得风机通过滑动装置5可以进行移动，当工作人员需要调整出风的位置时，可以将滑动装置5在滑槽3的内部位置处进行移动，这样就使得风机进行移动，最后将半圆形卡扣53卡在半圆形凹槽4的内部位置处，使得整个装置牢固的固定在指定的位置处，相比之前的需要连整个装置一起移动，通过滑动装置5进行移动，可以更加快速和便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种增压节能式离心风机，包括加厚外壳(1)和出风口(7)，其特征在于：所述加厚外壳(1)的上端位置处设置有出风口(7)，所述加厚外壳(1)的左端位置处设置有进风口(6)，所述加厚外壳(1)的右端位置处设置有铜芯电机(10)，所述铜芯电机(10)的下端位置处设置有支撑架(9)，所述加厚外壳(1)的右端在位于下方前后两侧位置处设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)和支撑架(9)均套接在滑动装置(5)的内部位置处，所述滑动装置(5)设置有方形块体(51)、固定块(52)、半圆形卡扣(53)、方形凹槽(54)、不锈钢弹簧(55)和内部凹槽(56)，所述方形块体(51)的上端在位于内部位置处设置有方形凹槽(54)，所述方形块体(51)的右端位置处设置有固定块(52)，所述固定块(52)的内部位置处设置有内部凹槽(56)，所述内部凹槽(56)的内部位置处设置有不锈钢弹簧(55)，所述不锈钢弹簧(55)与半圆形卡扣(53)连接在一起，所述滑动装置(5)套接在滑槽(3)的内部位置处，所述滑槽(3)的内部在位于上下方位置处设置有半圆形凹槽(4)，所述支撑柱(8)和支撑架(9)通过滑动装置(5)与固定支架(2)套接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种增压节能式离心风机，其特征在于：所述加厚外壳(1)可进行吹风，所述加厚外壳(1)分别与支撑柱(8)和支撑架(9)焊接在一起，所述加厚外壳(1)可进行吹风工作，所述加厚外壳(1)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

3.根据权利要求1所述的一种增压节能式离心风机，其特征在于：所述支撑架(9)分别与铜芯电机(10)和加厚外壳(1)固定在一起，所述支撑架(9)的下端位置处两个支柱与滑动装置(5)套接在一起，所述支撑架(9)通过滑动装置(5)与固定支架(2)固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种增压节能式离心风机，其特征在于：所述支撑柱(8)设置为两个，所述支撑柱(8)的形状结构设置为长方体结构，所述支撑柱(8)与滑动装置(5)套接在一起，所述支撑柱(8)通过滑动装置(5)可在固定支架(2)的内壁位置处左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种增压节能式离心风机，其特征在于：所述滑动装置(5)设置为四个，所述方形凹槽(54)分别与支撑柱(8)和支撑架(9)套接在一起，所述固定块(52)套接在滑槽(3)的内部位置处，所述半圆形卡扣(53)套接在半圆形凹槽(4)的内部位置处，所述不锈钢弹簧(55)可使半圆形卡扣(53)在内部凹槽(56)的内部位置处进行伸缩，所述方形块体(51)与固定块(52)焊接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种增压节能式离心风机，其特征在于：所述滑槽(3)设置为两个，所述滑槽(3)的内壁在位于上下两端位置处设置有半圆形凹槽(4)，所述滑槽(3)可使滑动装置(5)进行左右滑动。

7.根据权利要求1所述的一种增压节能式离心风机，其特征在于：所述半圆形凹槽(4)设置为多个，所述半圆形凹槽(4)均匀的分布在滑槽(3)的内壁位置处，所述半圆形凹槽(4)的形状结构设置为半圆形球体结构。

8.根据权利要求1所述的一种增压节能式离心风机，其特征在于：所述固定支架(2)的内壁在位于前后两端位置处设置有滑槽(3)，所述固定支架(2)通过滑槽(3)与滑动装置(5)套接在一起，所述固定支架(2)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

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