CN215108901U - 双三通管煤矿掘进除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿掘进施工技术领域,且公开了双三通管煤矿掘进除尘装置,包括装置整体、固定筒和三通管,装置整体的中间固定连接有固定筒,固定筒的顶部中间嵌入连接有掘进机机头,固定筒的两侧固定连接有三通管,三通管的顶部嵌入连接有吸尘腔,三通管的底部固定连接有存尘腔,三通管的左侧嵌入连接有密封盖,密封盖通过螺纹环从三通管旋出,旋出后使用者将装灰尘的物品与密封盖所旋出的三通管管口进行对齐,对齐后将抽尘泵启动,抽尘泵启动就会产生风力,而所产生风力会将存尘腔内部灰尘吹入到装灰尘的物品内部存储,这样操作避免了使用者手动清理的麻烦,也使得装置整体排出灰尘的方法更加简单方便,从而大大提高了装置整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿掘进施工技术领域,具体为双三通管煤矿掘进除尘装置。
背景技术
目前市场上常见的煤矿掘进除尘方法除尘效率低下,在煤矿中掘进时机头上下、左右移动,迎头产尘量较大,目前一般采用负压除尘风机配合除尘风筒除尘,但是负压除尘风机的吸风量远无法达到除尘效果,为此我们提出了双三通管煤矿掘进除尘方法。
目前,管煤矿掘进所使用的双三通除尘装置的结构复杂,导致双三通除尘的制造产本较大,不易进行推广,不能很好的将灰尘从外部吸入到双三通除尘装置内部进行存储收纳,所以灰尘在装置不启动时很多快的向上飞出,以致使用者在将灰尘从双三通除尘装置内部内部排出时十分麻烦。
所以,如何设计双三通管煤矿掘进除尘装置,成为我们当前需要解决的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了双三通管煤矿掘进除尘装置,解决了结构复杂和灰尘排出时十分麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双三通管煤矿掘进除尘装置,包括装置整体、固定筒和三通管,所述装置整体的中间固定连接有固定筒,所述固定筒的顶部中间嵌入连接有掘进机机头,所述固定筒的两侧固定连接有三通管,所述三通管的顶部嵌入连接有吸尘腔,所述三通管的底部固定连接有存尘腔,所述三通管的左侧嵌入连接有密封盖,所述三通管的中间活动连接有活动板,所述活动板的底端两侧搭接相连有固定块,所述三通管的右侧嵌入连接有抽尘泵,所述固定筒的底部固定连接有中转腔,所述吸尘腔的顶部中间搭接相连有电动风扇,所述活动板的底部嵌入连接有弹簧,所述固定块的顶部贯穿连接有通孔,所述密封盖的前面固定连接有螺纹环,所述固定筒的前面两侧嵌入连接有进尘孔。
优选的,所述电动风扇的两侧固定连接有相接柱,所述相接柱共设有四个,且分别固定在两个电动风扇的两侧。
优选的,所述电动风扇共设有两个,且左右对称分布,所述中转腔和存尘腔通过抽尘泵连接。
优选的,所述抽尘泵共设有两个,且左右对称分布,所述固定块和活动板通过弹簧连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了双三通管煤矿掘进除尘装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置除尘机构,除尘机构通过电动风扇和抽尘泵将掘进机机头所产生灰尘分批吸入到存尘腔内部存储,从而也就达到了在掘进进行除尘的效果,而且装置整体简单,没有太复杂的结构,所以大大节省了装置整体的制造成本。
(2)、本实用新型通过设置排尘机构,使用者将装灰尘的物品与密封盖所旋出的三通管管口进行对齐,对齐后将抽尘泵启动,抽尘泵启动就会产生风力,而所产生风力会将存尘腔内部灰尘吹入到装灰尘的物品内部存储,这样操作避免了使用者手动清理的麻烦,也使得装置整体排出灰尘的方法更加简单方便,从而大大提高了装置整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的密封盖立面结构示意图;
图4为本实用新型的固定筒俯视平面结构示意图。
图中:1、装置整体;2、掘进机机头;3、固定筒;4、三通管;5、密封盖;6、电动风扇;7、相接柱;8、活动板;9、抽尘泵;10、存尘腔;11、中转腔;12、吸尘腔;13、固定块;131、通孔;14、弹簧;15、螺纹环;16、进尘孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:双三通管煤矿掘进除尘装置,包括装置整体1、固定筒3和三通管4,装置整体1的中间固定连接有固定筒3,固定筒3的顶部中间嵌入连接有掘进机机头2,固定筒3的两侧固定连接有三通管4,三通管4的顶部嵌入连接有吸尘腔12,三通管4的底部固定连接有存尘腔10,三通管4的左侧嵌入连接有密封盖5,三通管4的中间活动连接有活动板8,活动板8的底端两侧搭接相连有固定块13,三通管4的右侧嵌入连接有抽尘泵9,固定筒3的底部固定连接有中转腔11,吸尘腔12的顶部中间搭接相连有电动风扇6,活动板8的底部嵌入连接有弹簧14,固定块13的顶部贯穿连接有通孔131,密封盖5的前面固定连接有螺纹环15,固定筒3的前面两侧嵌入连接有进尘孔16。
优选的,电动风扇6的两侧固定连接有相接柱7,相接柱7共设有四个,且分别固定在两个电动风扇6的两侧,当因电动风扇6是由电机和扇叶组成,并且电机会带动扇叶进行旋转,而了为让电动风扇6处于吸尘腔12的中间,所以在吸尘腔12两侧设有相应的长度的相接柱7,相接柱7将电动风扇6和三通管4的外壁进行固定,使得电动风扇6的电机固定在吸尘腔12的中间无法移动,而位置不能移动的电动风扇6,可长时间将灰尘从三通管4的顶端引入到三通管4内部,从而大大提高了装置整体的1的固定性。
优选的,电动风扇6共设有两个,且左右对称分布,中转腔11和存尘腔10通过抽尘泵9连接,由三通管4、存尘腔10、抽尘泵9、中转腔11、吸尘腔12和电动风扇6共同组成除尘机构,当掘进机机头2掘进时,掘进机机头2的周围会产生大量的灰尘,所以使用者要将两侧的电动风扇6和抽尘泵9启动,使得电动风扇6的扇叶在电机下进行旋转,而旋转的扇叶会将三通管4外的灰尘向下引到吸尘腔12底部,而当吸尘腔12的灰尘堆积过多时,就将活动板8向下压下,而压下后,灰尘就会通过固定块13顶部的通孔131引入到存尘腔10处,而与掘进机机头2较近的灰尘会部分掉入到中转腔11内部,同时抽尘泵9也会被启动,启动后的抽尘泵9会将中转腔11内部的灰尘引入到相应的存尘腔10内部进行存储,而且抽尘泵9对中转腔11所产生吸力还会将掘进机机头2较近的灰尘吸到中转腔11内部,再引入到存尘腔10内部存储,所以除尘机构通过电动风扇6和抽尘泵9将掘进机机头2所产生灰尘分批吸入到存尘腔10内部存储,从而也就达到了在掘进进行除尘的效果,而且装置整体1简单,没有太复杂的结构,所以大大节省了装置整体1的制造成本。
优选的,抽尘泵9共设有两个,且左右对称分布,固定块13和活动板8通过弹簧14连接,由活动板8、抽尘泵9、固定块13、弹簧14、密封盖5和螺纹环15共同组成排尘机构,在存尘腔10的一侧设有密封盖5,密封盖5通过螺纹环15嵌入在三通管4处,所以密封盖5会将存尘腔10的一侧密封住,而存尘腔10的另一侧设有抽尘泵9,抽尘泵9是将中转腔11处的灰尘吸入到存尘腔10内部,所以存尘腔10内部灰尘无法穿过抽尘泵9所产生吸力进入到中转腔11内部,而存尘腔10的顶端设剖设有活动板8,活动板8通过弹簧14与固定块13连接,固定块13固定在三通管4内壁处,所以活动板8在顶部没有(吸尘腔12内部堆积的灰尘)压力时,是会在弹簧14带动下移动到吸尘腔12底部,移动到后活动板8就会将吸尘腔12底部密封,所以当灰尘进入到存尘腔10内部后,会因存尘腔10的三个口分别设有密封盖5、活动板8和抽尘泵9,所以存尘腔10内部的灰尘不易向吸尘腔12处飞出,而当使用者要清理时,可将电动风扇6和抽尘泵9关闭,然后将密封盖5通过螺纹环15从三通管4旋出,旋出后使用者将装灰尘的物品与密封盖5所旋出的三通管4管口进行对齐,对齐后将抽尘泵9启动,抽尘泵9启动就会产生风力,而所产生风力会将存尘腔10内部灰尘吹入到装灰尘的物品内部存储,这样操作避免了使用者手动清理的麻烦,也使得装置整体1排出灰尘的方法更加简单方便,从而大大提高了装置整体1的实用性。
综上可得,本实用新型的工作流程:当掘进机机头2在掘进的同时要将电动风扇6和抽尘泵9进行启动,所以掘进机机头2在掘进时所产生灰尘会被除尘机构吸入到装置整体1内部,其中离掘进机机头2较近的灰尘会在通过进尘孔16进入到中转腔11内部,再由两侧的抽尘泵9分别抽入到两侧的存尘腔10存储,而较远的灰尘会在旋转的电动风扇6动下进入到存尘腔10内部存储,而当掘进结束后,使用者再将装置整体1两侧的密封盖5通过螺纹环15旋出,入出,使用者再将相应的位置的抽尘泵9启动,使得抽尘泵9向存尘腔10产生动力,使得存尘腔10内部灰尘被抽尘泵9吹出,从而就达到将灰尘排出装置整体1的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.双三通管煤矿掘进除尘装置,包括装置整体(1)、固定筒(3)和三通管(4),其特征在于:所述装置整体(1)的中间固定连接有固定筒(3),所述固定筒(3)的顶部中间嵌入连接有掘进机机头(2),所述固定筒(3)的两侧固定连接有三通管(4),所述三通管(4)的顶部嵌入连接有吸尘腔(12),所述三通管(4)的底部固定连接有存尘腔(10),所述三通管(4)的左侧嵌入连接有密封盖(5),所述三通管(4)的中间活动连接有活动板(8),所述活动板(8)的底端两侧搭接相连有固定块(13),所述三通管(4)的右侧嵌入连接有抽尘泵(9),所述固定筒(3)的底部固定连接有中转腔(11),所述吸尘腔(12)的顶部中间搭接相连有电动风扇(6),所述活动板(8)的底部嵌入连接有弹簧(14),所述固定块(13)的顶部贯穿连接有通孔(131),所述密封盖(5)的前面固定连接有螺纹环(15)。
2.根据权利要求1所述的双三通管煤矿掘进除尘装置,其特征在于:所述固定筒(3)的前面两侧嵌入连接有进尘孔(16)。
3.根据权利要求1所述的双三通管煤矿掘进除尘装置,其特征在于:所述电动风扇(6)的两侧固定连接有相接柱(7),所述相接柱(7)共设有四个,且分别固定在两个电动风扇(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的双三通管煤矿掘进除尘装置,其特征在于:所述电动风扇(6)共设有两个,且左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的双三通管煤矿掘进除尘装置,其特征在于:所述中转腔(11)和存尘腔(10)通过抽尘泵(9)连接。
6.根据权利要求1所述的双三通管煤矿掘进除尘装置,其特征在于:所述抽尘泵(9)共设有两个,且左右对称分布。
7.根据权利要求1所述的双三通管煤矿掘进除尘装置,其特征在于:所述固定块(13)和活动板(8)通过弹簧(14)连接。
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