CN210332089U - 全自动高压喷雾粉尘除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了全自动高压喷雾粉尘除尘装置,包括底座,底座上设有水箱,水箱一端设有高压水泵和抽风机、蓄电池,水箱上方设有立柱,立柱内设有安装腔,水箱上固定有伺服电机,伺服电机的输出轴贯穿立柱壁部延伸至安装腔内连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮一端连接有丝杆,丝杆的上端与安装腔转动连接,丝杆上螺纹连接有滑块,滑块的侧壁固定有第一连杆,立柱上设有若干滑槽,第一连杆从该滑槽上穿过延伸至立柱外部,第一连杆远离滑块的一端铰接有第二连杆,第二连杆远离第一连杆的一端铰接有喷水管,喷水管上设有喷水头;本实用新型能够对喷水高度进行调节,而且能够在移动时避免二次扬尘问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,特别是全自动高压喷雾粉尘除尘装置。
背景技术
在很多制造业企业中,尤其是建筑材料制备行业,加工现场或设备的粉尘浓度都特别高,需要解决其粉尘问题,除尘装置或除尘设备必不可少。传统的除尘装置只能在一个方向上进行喷雾除尘,除尘效果受到制约,因此,除尘装置仍存在一定的改进空间。如申请号为201820678222.2的中国专利《一种全自动除尘装置》,它包括集尘箱,集尘箱固定在底座上,底座底部分别安装有主动轮和从动轮,集尘箱外壁上还固定安装有扶手,集尘箱内部安装有集尘袋和储水箱,主动轮连接设置在底座内部的驱动电机,底座地端面开有多个通孔,通孔处安装有喇叭状吸尘嘴,通孔上方安装有吸尘管,吸尘管上端口安装有法兰,集尘袋上设有与法兰相匹配的接口,吸尘管连接设置在底座内的抽风机,集尘箱外壁上设有开孔,开孔处贯穿喷水管,喷水管一端连通储水箱,另一端连接喷雾头,且喷雾头正对地面,它仅仅实现对地面吸尘和喷雾处理,提高了车间地面的除尘效率。,而且喷雾高度以及角度无法调节。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了全自动高压喷雾粉尘除尘装置,包括底座,底座上设有水箱,水箱一端设有高压水泵和抽风机,所述高压水泵的进水口通过水管与水箱的内部连通,所述底座上还设有蓄电池,所述水箱上方设有立柱,所述立柱内设有安装腔,所述水箱上固定有伺服电机,伺服电机的输出轴贯穿所述立柱壁部延伸至所述安装腔内连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮一端连接有丝杆,丝杆的上端与所述安装腔转动连接,所述丝杆上螺纹连接有滑块,滑块的侧壁固定有第一连杆,所述立柱上设有若干滑槽,所述第一连杆从该滑槽上穿过延伸至立柱外部,第一连杆远离滑块的一端铰接有第二连杆,第二连杆远离第一连杆的一端铰接有喷水管,所述喷水管上设有喷水头,所述喷水管和主喷水管均通过管道与所述高压水泵的出水口连接;
所述底座的一端设有扶手,扶手上设有伺服电机控制开关、高压水泵控制开关以及抽风机控制开关,所述伺服电机、高压水泵、抽风机与所述蓄电池电连接,所述伺服电机控制开关与所述伺服电机、蓄电池电连接,所述高压水泵控制开关与所述高压水泵、蓄电池电信号连接,所述抽风机控制开关与所述抽风机、蓄电池电信号连接。
优选地,所述第一连杆以所述立柱为中心呈放射状设置3-6个。
优选地,所述底座底部设有滚轮。
优选地,所述底座远离所述扶手的一侧壁安装有牵引件。
优选地,所述底座设有若干通孔,所述底座底部设有若干抽风嘴,所述抽风嘴通过软管穿过所述通孔连接至所述抽风机。
优选地,所述抽风嘴呈喇叭状。
本实用新型的有益效果:通过设置伺服电机,控制滑块进行上下运动,以及第一连杆和第二连杆的结合,从而实现喷水管的在一定范围内的收起动作,再通过主喷水管的喷水结合,实现工地上对粉尘浓度高的地方进行多重多工位喷水除尘,除尘效果高;通过在底座上设置抽风嘴,避免底座移动时再次扬尘;再者通过设置牵引件,能够使用动力车对除尘装置进行牵引动作,节省人力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型喷水管分布设置示意图;
图3是是立柱立体结构示意图;
图中,1-底座,2-水箱,3-立柱,4-安装腔,5-伺服电机,6-丝杆,7-滑块,8-第一连杆,9-第二连杆,10-喷水管,11-高压水泵,12-牵引件,13-蓄电池,14-抽风机,15-滚轮,16-抽风嘴,17-扶手,18滑槽,19-主喷水管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
实施例1
如图1、图2以及图3所示,全自动高压喷雾粉尘除尘装置,包括底座1,底座1上设有水箱2,水箱2一端设有高压水泵11和抽风机14,所述高压水泵11的进水口通过水管与水箱2的内部连通,所述底座1上还设有蓄电池13,所述水箱2上方设有立柱3,所述立柱3内设有安装腔4,所述水箱2上固定有伺服电机5,伺服电机5的输出轴贯穿所述立柱3壁部延伸至所述安装腔4内连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮一端连接有丝杆6,丝杆6的上端与所述安装腔4转动连接,所述丝杆6上螺纹连接有滑块7,滑块7的侧壁固定有第一连杆8,所述立柱3上设有若干滑槽18,所述第一连杆8从该滑槽18上穿过延伸至立柱3外部,第一连杆8远离滑块7的一端铰接有第二连杆9,第二连杆9远离第一连杆8的一端铰接有喷水管10,所述喷水管10上设有喷水头,所述喷水管10和主喷水管19均通过管道与所述高压水泵11的出水口连接;
所述底座1的一端设有扶手17,扶手17上设有伺服电机控制开关、高压水泵控制开关以及抽风机控制开关,所述伺服电机5、高压水泵11、抽风机14与所述蓄电池13电连接,所述伺服电机控制开关与所述伺服电机5、蓄电池13电连接,所述高压水泵控制开关与所述高压水泵11、蓄电池13电信号连接,所述抽风机控制开关与所述抽风机14、蓄电池13电信号连接。
所述第一连杆8以所述立柱3为中心呈放射状设置3-6个。
所述底座1底部设有滚轮15。
所述底座1远离所述扶手17的一侧壁安装有牵引件12,便于动力车对装置进行牵引,节省人力。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是所述底座1设有若干通孔,所述底座1底部设有若干抽风嘴16,所述抽风嘴16通过软管穿过所述通孔连接至所述抽风机14。
所述抽风嘴16呈喇叭状。
使用时,使用动力车通过牵引件12将装置移动至所需除尘的位置,移动的时候通过抽风机控制开关开启抽风机进行吸尘,到达除尘地地点后,通过控制伺服电机控制开关启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动,继而带动第二锥形齿轮转动,从而带动丝杆转动,使得滑块上下运动,第一连杆8和第二连杆9的力的传动作用,将喷水管撑起合适位置,启动高压水泵11进行喷水除尘作业。
上述实施例仅描述现有设备最优使用方式,而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素,均落入保护范围。
Claims (6)
1.全自动高压喷雾粉尘除尘装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上设有水箱(2),水箱(2)一端设有高压水泵(11)和抽风机(14),所述高压水泵(11)的进水口通过水管与水箱(2)的内部连通,所述底座(1)上还设有蓄电池(13),所述水箱(2)上方设有立柱(3),所述立柱(3)内设有安装腔(4),所述水箱(2)上固定有伺服电机(5),伺服电机(5)的输出轴贯穿所述立柱(3)壁部延伸至所述安装腔(4)内连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮一端连接有丝杆(6),丝杆(6)的上端与所述安装腔(4)转动连接,所述丝杆(6)上螺纹连接有滑块(7),滑块(7)的侧壁固定有第一连杆(8),所述立柱(3)上设有若干滑槽(18),所述第一连杆(8)从该滑槽(18)上穿过延伸至立柱(3)外部,第一连杆(8)远离滑块(7)的一端铰接有第二连杆(9),第二连杆(9)远离第一连杆(8)的一端铰接有喷水管(10),所述喷水管(10)上设有喷水头,所述立柱(3)顶部还安装有连接柱,连接柱上铰接有主喷水管(19);
所述喷水管(10)和主喷水管(19)均通过管道与所述高压水泵(11)的出水口连接;
所述底座(1)的一端设有扶手(17),扶手(17)上设有伺服电机控制开关、高压水泵控制开关以及抽风机控制开关,所述伺服电机(5)、高压水泵(11)、抽风机(14)与所述蓄电池(13)电连接,所述伺服电机控制开关与所述伺服电机(5)、蓄电池(13)电连接,所述高压水泵控制开关与所述高压水泵(11)、蓄电池(13)电信号连接,所述抽风机控制开关与所述抽风机(14)、蓄电池(13)电信号连接。
2.根据权利要求1所述的全自动高压喷雾粉尘除尘装置,其特征在于:所述第一连杆(8)以所述立柱(3)为中心呈放射状设置3-6个。
3.根据权利要求2所述的全自动高压喷雾粉尘除尘装置,其特征在于:所述底座(1)底部设有滚轮(15)。
4.根据权利要求3所述的全自动高压喷雾粉尘除尘装置,其特征在于:所述底座(1)远离所述扶手(17)的一侧壁安装有牵引件(12)。
5.根据权利要求4所述的全自动高压喷雾粉尘除尘装置,其特征在于:所述底座(1)设有若干通孔,所述底座(1)底部设有若干抽风嘴(16),所述抽风嘴(16)通过软管穿过所述通孔连接至所述抽风机(14)。
6.根据权利要求5所述的全自动高压喷雾粉尘除尘装置,其特征在于:所述抽风嘴(16)呈喇叭状。
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CN201921056388.1U CN210332089U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 全自动高压喷雾粉尘除尘装置 |
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CN112495093A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 乐昌市第三建筑工程有限公司 | 一种喷雾式的降尘小车 |
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CN112495093B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-04-26 | 乐昌市第三建筑工程有限公司 | 一种喷雾式的降尘小车 |
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