CN215108869U - Lng液化工厂阻泡剂定量加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种定量加注装置领域，具体涉及到LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置。包括连接在胺液管上的连通管，连通管上安装有中间阀，中间阀两侧的连通管上分别固定有与其连通的进管和出管，进管和出管上分别安装有进液阀和出液阀，进管和出管与加注箱下端连通，加注箱中部固定有隔板，隔板上固定有喷嘴，喷嘴的进液端与隔板上方的加注箱连通，隔板上固定有单向阀，单向阀贯穿隔板，加注管上端固定有出气端与其连通的气泵，加注箱上端固定有与其内部连通的排气管，排气管上安装有排气阀，加注箱上端固定有与其内部连通的加注管，加注管上安装有加药阀，加注管进液端与定量加药装置连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种定量加注装置领域，具体涉及到LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置。
背景技术
LNG液化工厂阻泡剂定量加入装置主要应用在LNG液化工厂脱碳系统，当脱碳系统出现吸收塔产生胺液发泡现象时，需要对脱碳系统注入阻泡剂，抑制胺液发泡现象。目前常用的阻泡剂加入装置只是设置阀门，缺少计量设施，不能准确计量阻泡剂，造成阻泡剂的浪费；其次阻泡剂加入效果不好，经常导致阻泡剂无法有效加入，影响装置的运行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够将阻泡剂进行定量加注，能够降低成本，提高装置运行可靠性的LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置，包括连接在胺液管道上的连通管，连通管上安装有中间阀，中间阀两侧的连通管上分别固定有与其连通的进管和出管，进管和出管上分别安装有进液阀和出液阀，进管和出管与加注箱下端连通，加注箱中部固定有隔板，隔板上固定有喷嘴，喷嘴的进液端与隔板上方的加注箱连通，隔板上固定有单向阀，单向阀贯穿隔板，加注管上端固定有出气端与其连通的气泵，加注箱上端固定有与其内部连通的排气管，排气管上安装有排气阀，加注箱上端固定有与其内部连通的加注管，加注管上安装有加药阀，加注管进液端与定量加药装置连通。
具体的，所述连通管端部通过法兰与胺液管道连通。
具体的，所述隔板上方的加注箱上固定有与其连通的排出管，排出管的出液端与出管右侧的连通管部分连通，排出管上安装有排出阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，能够将阻泡剂进行定量加注，能够降低生产成本，提高了装置运行的可靠性，能够将加注箱中残留的液体进行彻底排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置，包括连接在胺液管道上的连通管1，所述连通管1端部通过法兰与胺液管道连通，连通管1上安装有中间阀4，中间阀4两侧的连通管1上分别固定有与其连通的进管2和出管3，进管2和出管3上分别安装有进液阀5和出液阀6，进管2和出管3与加注箱7下端连通，加注箱7中部固定有隔板8，隔板8上固定有喷嘴9，喷嘴9的进液端与隔板8上方的加注箱7连通，隔板8上固定有单向阀10，单向阀10贯穿隔板8，加注管13上端固定有出气端与其连通的气泵16，加注箱7上端固定有与其内部连通的排气管17，排气管17上安装有排气阀18，加注箱7上端固定有与其内部连通的加注管13，加注管13上安装有加药阀15，加注管13进液端与定量加药装置14连通。
所述隔板8上方的加注箱7上固定有与其连通的排出管11，排出管11的出液端与出管3右侧的连通管1部分连通，排出管11上安装有排出阀12。
需要进行阻泡剂加注操作时，打开加药阀15和排气阀18，通过定量加药装置14向隔板8上方的加注箱7内注入阻泡剂，此时单向阀10处于关闭状态，隔板8上方加注箱7内的阻泡剂不会进入到隔板8下方的加注箱7内，阻泡剂加入完成后，关闭加药阀15和排气阀18，然后打开进液阀5和出液阀6，并关闭中间阀4，此时胺液流经隔板8下方的加注箱7，启动气泵16，使得隔板8上方加注箱7中的压力升高，隔板8上方加注箱7中的压力升高后，阻泡剂就会通过喷嘴9喷向隔板8下方流动的胺液中，从而能够将阻泡剂均匀的加入到胺液中。
阻泡剂加入完成后，关闭气泵16和出液阀6，同时打开排出阀12，隔板8下方的加注箱7中胺液通过单向阀10进入到隔板8上方的加注箱7中，从而使得胺液与加注箱7中残留的阻泡剂混和后通过排出管11排向连通管1中，保证了阻泡剂的加入量。
最后，使得排出阀12和进液阀5关闭，打开中间阀4，并保持出液阀6打开，启动气泵16，隔板8上方加注箱7中残留的液体会通过喷嘴9进到隔板8下方的加注箱7中，隔板8上方加注箱7中残留的液体完全进入到隔板8下方的加注箱7内后，高压气体进入到隔板8下方的加注箱7中，隔板8下方加注箱7中的液体最后通过出管3进入到连通管1中。
本实用新型，结构简单，操作方便，能够将阻泡剂进行定量加注，能够降低生产成本，提高了装置运行的可靠性，能够将加注箱7中残留的液体进行彻底排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置，包括连接在胺液管道上的连通管，其特征在于，连通管上安装有中间阀，中间阀两侧的连通管上分别固定有与其连通的进管和出管，进管和出管上分别安装有进液阀和出液阀，进管和出管与加注箱下端连通，加注箱中部固定有隔板，隔板上固定有喷嘴，喷嘴的进液端与隔板上方的加注箱连通，隔板上固定有单向阀，单向阀贯穿隔板，加注管上端固定有出气端与其连通的气泵，加注箱上端固定有与其内部连通的排气管，排气管上安装有排气阀，加注箱上端固定有与其内部连通的加注管，加注管上安装有加药阀，加注管进液端与定量加药装置连通。
2.根据权利要求1所述LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置，其特征在于，所述连通管端部通过法兰与胺液管道连通。
3.根据权利要求1所述LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置，其特征在于，所述隔板上方的加注箱上固定有与其连通的排出管，排出管的出液端与出管右侧的连通管部分连通，排出管上安装有排出阀。
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Publications (1)
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| CN215108869U true CN215108869U (zh) | 2021-12-10 |
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Country Status (1)
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2021
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