CN215107407U - 一种梁用混凝土快速浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种梁用混凝土快速浇筑装置,包括料斗支架,料斗支架的底端滑动连接有钢板吊架,钢板吊架的底部与用于装载混凝土的料斗固定连接,所述料斗的底端滑动连接有混凝土浇筑导管,混凝土浇筑导管的底端位于梁钢模板的正上方。本实用新型结构简单,操作简便,根据混凝土浇筑高度调整混凝土浇筑导管前端伸缩量,使得混凝土能够到达浇筑面附近,避免了混凝土高处下落造成的离析现象。此外,本实用新型装置拆装方便,因地制宜,实用性好,易于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域,具体涉及一种梁用混凝土快速浇筑装置。
背景技术
混凝土由搅拌设备搅拌完成后,由混凝土运输车将混凝土运至浇筑的工位后,采用混凝土输送泵将混凝土泵送至浇筑料斗,进行混凝土浇筑。而在T型梁或其他截面梁浇筑成型过程中,由于浇筑环境所限或模板形状尺寸较小使得既有浇筑设备无法到达浇筑面附近,造成混凝土高处下落,而混凝土浇筑下落高度过大势必导致混凝土分层离析最终影响混凝土结构承载力及耐久性。
综上所述,设计出一种浇筑准确快速、质量可控的混凝土浇筑装置意义重大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种梁用混凝土快速浇筑装置,该混凝土快速浇筑装置结构简单,使用方便,浇筑料斗可实现横向移动,并能根据混凝土浇筑高度调整混凝土浇筑导管前端伸缩量,使用效果好,可推广应用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种梁用混凝土快速浇筑装置,其特征在于,包括料斗支架,料斗支架的底端滑动连接有钢板吊架,钢板吊架的底部与用于装载混凝土的料斗固定连接,所述料斗的底端滑动连接有混凝土浇筑导管,混凝土浇筑导管的底端位于梁钢模板的正上方。
优选地,所述梁钢模板安装在台座上,台座下表面安装滚轮支架,所述滚轮支架通过轴承滑动连接滚轮Ⅰ。
优选地,所述料斗支架的下表面固定连接有卡槽,钢板吊架与所述卡槽滑动连接,所述钢板吊架在所述卡槽中横向移动。
优选地,所述混凝土浇筑导管是伸缩管。
优选地,所述钢板吊架的数量为多个。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型中混凝土浇筑导管是伸缩管,可根据混凝土浇筑高度调整前端伸缩量,使得混凝土能够到达浇筑面附近,避免了混凝土高处下落造成的离析现象。
2、本实用新型中混凝土浇筑料斗数量能够根据混凝土浇筑梁需求量及混凝土搅拌量随时调整,做到了人、材、机的资源优化。
3、本实用新型混凝土浇筑装置拆装方便,因地制宜,制造成本低廉,经调试,具有操控灵活、浇筑准确等特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型卡槽的左视图。
附图标记说明:
1—料斗支架; 2—钢板吊架; 3—料斗;
4—混凝土浇筑导管; 5—梁钢模板; 6—台座;
7—滚轮支架; 8—滚轮Ⅰ; 9—卡槽;
10—滚轮Ⅱ。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括料斗支架1,料斗支架1的底端滑动连接有钢板吊架2,钢板吊架2的底部与用于装载混凝土的料斗3固定连接,所述料斗3的底端滑动连接有混凝土浇筑导管4,混凝土浇筑导管4的底端位于梁钢模板5的正上方。
本实施例中,所述梁钢模板5安装在台座6上,台座6下表面安装滚轮支架7,所述滚轮支架7通过轴承滑动连接滚轮Ⅰ8。
本实施例中,所述台座6的下表面安装有四个滚轮支架7,呈2*2的分布,且安装在四个滚轮支架7的滚轮Ⅰ8的移动方向相同,使梁钢模板5移动到混凝土浇筑导管4正下方,便于调节浇注装置。
本实施例中,提供一种卡槽9与钢板吊架2的滑动连接方式,但不限于这一种连接方式。所述料斗支架1的底部沿支架1的长度方向开设有卡槽9,所述卡槽9内滑动设置有两个并排设置的滚轮Ⅱ10,滚轮Ⅱ10沿卡槽9滑动,两个滚轮Ⅱ10通过转轴连接,转轴与钢板吊架2转动连接,转轴可与旋转电机连接,从而将转轴的转动传递给滚轮Ⅱ10,实现钢板吊架2沿料斗支架1长度方向移动,所述钢板吊架2与转轴连接。
本实施例中,所述钢板吊架2的数量为多个,可以实现多个梁钢模板5同时浇注,提高浇注的工作效率。
本实施例中,所述混凝土浇筑导管4是长度可调的伸缩管,伸缩管通过内径依增大的软管串接而成,每根软管直径为200mm,能够根据混凝土浇筑高度调整混凝土浇筑导管4前端伸缩量,使得混凝土能够到达与浇筑面附近保持20cm左右,避免了混凝土高处下落造成的离析现象。
本实施例中,所述料斗3数量能够根据混凝土浇筑梁需求量及混凝土搅拌量随时调整,做到了人、材、机的资源优化。
采用本实施例的混凝土快速浇筑装置的过程包括以下步骤:
首先将钢板吊架2在料斗支架1上安装就位,其次将料斗3固定连接于钢板吊架2,混凝土浇筑开始前对钢板吊架2进行调试,保证钢板吊架2在料斗支架1下表面的卡槽9中横向移动。
将梁钢模板5放置安装在台座6上,台座6通过滚轮Ⅰ8纵向移动,将梁钢模板5调整在混凝土浇筑导管4的正下方,便于浇筑。
浇筑时,根据GB506666-2011《混凝土结构工程施工规范》中规定混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置,浇筑导管4需始终保持距浇筑高度20cm的距离。因此,本实施例中由浇筑高度的变化调整混凝土浇筑导管4前端的伸缩量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种梁用混凝土快速浇筑装置,其特征在于,包括料斗支架(1),料斗支架(1)的底端滑动连接有钢板吊架(2),钢板吊架(2)的底部与用于装载混凝土的料斗(3)固定连接,所述料斗(3)的底端滑动连接有混凝土浇筑导管(4),混凝土浇筑导管(4)的底端位于梁钢模板(5)的正上方。
2.根据权利要求1所述的梁用混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述梁钢模板(5)安装在台座(6)上,台座(6)下表面安装滚轮支架(7),所述滚轮支架(7)通过轴承滑动连接滚轮Ⅰ(8)。
3.根据权利要求1所述的梁用混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述料斗支架(1)的下表面固定连接有卡槽(9),钢板吊架(2)与所述卡槽(9)滑动连接,所述钢板吊架(2)在所述卡槽(9)中横向移动。
4.根据权利要求1所述的梁用混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述混凝土浇筑导管(4)是伸缩管。
5.根据权利要求1所述的梁用混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述钢板吊架(2)的数量为多个。
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