CN215107061U - 一种混凝土地面耐磨骨料撒布机 - Google Patents
一种混凝土地面耐磨骨料撒布机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,具体涉及建筑施工技术领域,包括由竖向支撑架、横向水平支撑架、斜支撑架以及纵向水平支撑架组成的主框架,所述横向水平支撑架设置于竖向支撑架的顶端,所述纵向水平支撑架设置于竖向支撑架的下半部分。本实用新型借鉴镜子反射配合水平仪、基准线操作,实现直线作业,通过设计滑动抹平组件,尤其是带活动链铰、梳型齿的抹平板,实现布料斗内任何标高下的骨料抹平,保证骨料均匀下落,实现了自动撒布代替人工撒布,撒布均匀,撒布密度满足设计要求,更易于保证施工质量,并且调节布料密度和开关的部件采用微调隔离板,借助两侧螺母与隔离板操纵把手的旋接,轻松实现布料按设计密度撒布。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种混凝土地面耐磨骨料撒布机。
背景技术
在大面积金刚砂混凝土地面工程中,耐磨骨料的撒布对保证混凝土质量好耐久性有较大的影响。传统的施工方法是,在混凝土终凝前,工人弯腰作业,手抓耐磨骨料,随意撒布,作业时费时费力,施工效率低,且撒布极不均匀,观感质量差,对混凝土施工质量和耐久性保证造成极大隐患。再则,传统的手抓扬撒易造成的粉尘污染和皮肤腐蚀,不满足当下六个百分百和绿色施工的需求,另外,手工作业施工效率低,在终凝前如果不能完成撒布,造成骨料附着力差或不能附着,对工程造成不可弥补的质量隐患。
另外,综上原因发明该成果,从根本上解决此类问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,包括由竖向支撑架、横向水平支撑架、斜支撑架以及纵向水平支撑架组成的主框架,所述横向水平支撑架设置于竖向支撑架的顶端,所述纵向水平支撑架设置于竖向支撑架的下半部分,所述斜支撑架设置于竖向支撑架的一侧,所述主框架的后表面设置有手柄架,所述主框架的内部焊接设置有锥形布料斗,所述锥形布料斗的下端设置有出料口,所述出料口的底端设置有挡风竖板,所述锥形布料斗的下端设置有梯形托块,所述梯形托块的一侧设置有梯形托块支撑;
所述主框架的上方设置有滑动梁支撑架,所述滑动梁支撑架上设置有滑动梁,所述滑动梁支撑架的一侧设置有滑动梁斜支撑,所述滑动梁上设置有滑动抹平组件;
所述滑动抹平组件上两端由竖向滑动卡板和半圆形滑动板焊接而成,两竖向滑动卡板中间设置连接杆,连接杆下部焊接抹平板,所述抹平板形状为锥形布料斗横截面形状,所述抹平板下部逐节设计活动链铰,边缘设置梳型齿,连接杆中部设置滑动抹平把手,所述滑动抹平把手的外表面设置有抹平把手橡胶套。
在一个优选地实施方式中,所述出料口上部设置有微调隔离板,所述锥形布料斗两侧相应位置开孔,内外同一位置个焊接一个螺母,其中微调隔离板两端对称焊接操纵把手。
在一个优选地实施方式中,所述手柄架的垂直方向上焊接有U型钢板卡槽,U型钢板卡槽内安装有后视观察板,所述后视观察板的内部设置有后视镜,所述后视镜的两侧设置有后视镜旋转轴,所述后视观察板的下端位置处水平安装有水平搁物板,所述后视观察板的前表面位置处沿水平方向上设置有刻度尺。
在一个优选地实施方式中,所述手柄架的外部套设有橡胶套,两组所述手柄架之间设置有手柄横梁,所述手柄架的下方位置处焊接设置有手柄斜支撑。
在一个优选地实施方式中,所述竖向支撑架的底端设置有¢100万向轮组,所述¢100万向轮组上嵌入设置有万向轮定位栓。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型借鉴镜子反射配合水平仪、基准线操作,实现直线作业,通过设计滑动抹平组件,尤其是带活动链铰、梳型齿的抹平板,实现布料斗内任何标高下的骨料抹平,保证骨料均匀下落,实现了自动撒布代替人工撒布,撒布均匀,撒布密度满足设计要求,更易于保证施工质量,提高混凝土地面的耐久性,并且调节布料密度和开关的部件采用微调隔离板,借助两侧螺母与隔离板操纵把手的旋接,轻松实现布料按设计密度撒布;
2、本实用新型中设计后视镜、刻度板,工人配合水平仪、基准线后退操作, 利于成品保护;且通过后视镜观察,提高了安全性,通过调整水平仪投射到刻度板上基准线,保证撒布机直线行走,避免耐磨骨料因遗漏撒布影响质量,因重叠撒布浪费材料;整个装置制作简单,成本低廉,可多次周转使用,应用范围广,经济效益和社会效益显著,有广阔的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视平面图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型中滑动抹平组件的结构示意图。
图5为本实用新型中滑动抹平组件的侧视图。
附图标记为:1竖向支撑架、2横向水平支撑架、3斜支撑架、4手柄架、5橡胶套、6手柄横梁、7后视观察板、8后视镜、9后视镜旋转轴、10刻度尺、11水平搁物板、12微调隔离板、13操纵把手、14 ¢100万向轮组、15万向轮定位栓、16锥形布料斗、17出料口、18挡风竖板、19纵向水平支撑架、20梯形托块、21梯形托块支撑、22滑动梁支撑架、23滑动梁、24滑动梁斜支撑、25滑动抹平组件、25-1竖向滑动卡板、25-2半圆形滑动板、25-3滑动抹平把手、25-4抹平把手橡胶套、25-5抹平板、25-6活动链铰、25-7梳型齿、25-8连接杆、26手柄斜支撑、100主框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图5所示的一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,包括由竖向支撑架1、横向水平支撑架2、斜支撑架3以及纵向水平支撑架19组成的主框架100,所述横向水平支撑架2设置于竖向支撑架1的顶端,所述纵向水平支撑架19设置于竖向支撑架1的下半部分,所述斜支撑架3设置于竖向支撑架1的一侧,所述主框架100的后表面设置有手柄架4,所述主框架100的内部焊接设置有锥形布料斗16,所述锥形布料斗16的下端设置有出料口17,所述出料口17的底端设置有挡风竖板18,所述锥形布料斗16的下端设置有梯形托块20,所述梯形托块20的一侧设置有梯形托块支撑21;
所述主框架100的上方设置有滑动梁支撑架22,所述滑动梁支撑架22上设置有滑动梁23,所述滑动梁支撑架22的一侧设置有滑动梁斜支撑24,所述滑动梁23上设置有滑动抹平组件25;
所述滑动抹平组件25上两端由竖向滑动卡板25-1和半圆形滑动板25-2焊接而成,两竖向滑动卡板25-1中间设置连接杆25-8,连接杆下部焊接抹平板25-5,所述抹平板25-5形状为锥形布料斗横截面形状,所述抹平板25-5下部逐节设计活动链铰25-6,边缘设置梳型齿25-7,连接杆25-8中部设置滑动抹平把手25-3,所述滑动抹平把手25-3的外表面设置有抹平把手橡胶套25-4。
进一步的,所述出料口17上部设置有微调隔离板12,所述锥形布料斗16两侧相应位置开孔,内外同一位置个焊接一个螺母,其中微调隔离板12两端对称焊接操纵把手13。
进一步的,所述手柄架4的垂直方向上焊接有U型钢板卡槽,U型钢板卡槽内安装有后视观察板7,所述后视观察板7的内部设置有后视镜8,所述后视镜8的两侧设置有后视镜旋转轴9,所述后视观察板7的下端位置处水平安装有水平搁物板11,所述后视观察板7的前表面位置处沿水平方向上设置有刻度尺10。
进一步的,所述手柄架4的外部套设有橡胶套5,两组所述手柄架4之间设置有手柄横梁6,所述手柄架4的下方位置处焊接设置有手柄斜支撑26。
进一步的,所述竖向支撑架1的底端设置有¢100万向轮组14,所述¢100万向轮组14上嵌入设置有万向轮定位栓15。
本实用新型工作原理:
作业前,根据设计图纸要求的耐磨骨料用量,在洁净地面上进行试验,经过多次试验,在满足耐磨骨料用量的前提下,转动操纵把手13,确定微调隔离板12的位置,微调隔离板12与锥形布料斗16上的出料口17的水平距离用刻度尺10精确测量记录下来;
满足耐磨骨料最佳撒布时机时,在¢100万向轮组14的作用下,将该装置推至施工作业处起点,利用万向轮定位栓15固定装置不动,操纵微调隔离板12使布料口封闭,之后将耐磨骨料装至锥形布料斗16内,装量不易过多,原则上一次装料高度锥底小于500mm为宜,避免骨料太重,不易操作,之后调节抹平板25-5上的活动链铰25-6,操纵滑动抹平把手25-3,将骨料抹平;
装料完成后,工人站在第一幅施工作业起点,手持该手柄架4,根据现场水平仪垂直线投射到该装置刻度板上位置(保证在退行中刻度线始终在刻度尺10允许范围内一般为±20mm),呈直线退行,注意观察后视镜8,保证作业安全;
完成第一幅操作后,转至第二幅起点,重复上述步骤。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,包括由竖向支撑架(1)、横向水平支撑架(2)、斜支撑架(3)以及纵向水平支撑架(19)组成的主框架(100),其特征在于:所述横向水平支撑架(2)设置于竖向支撑架(1)的顶端,所述纵向水平支撑架(19)设置于竖向支撑架(1)的下半部分,所述斜支撑架(3)设置于竖向支撑架(1)的一侧,所述主框架(100)的后表面设置有手柄架(4),所述主框架(100)的内部焊接设置有锥形布料斗(16),所述锥形布料斗(16)的下端设置有出料口(17),所述出料口(17)的底端设置有挡风竖板(18),所述锥形布料斗(16)的下端设置有梯形托块(20),所述梯形托块(20)的一侧设置有梯形托块支撑(21);
所述主框架(100)的上方设置有滑动梁支撑架(22),所述滑动梁支撑架(22)上设置有滑动梁(23),所述滑动梁支撑架(22)的一侧设置有滑动梁斜支撑(24),所述滑动梁(23)上设置有滑动抹平组件(25);
所述滑动抹平组件(25)上两端由竖向滑动卡板(25-1)和半圆形滑动板(25-2)焊接而成,两竖向滑动卡板(25-1)中间设置连接杆(25-8),连接杆下部焊接抹平板(25-5),所述抹平板(25-5)形状为锥形布料斗横截面形状,所述抹平板(25-5)下部逐节设计活动链铰(25-6),边缘设置梳型齿(25-7),连接杆(25-8)中部设置滑动抹平把手(25-3),所述滑动抹平把手(25-3)的外表面设置有抹平把手橡胶套(25-4)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,其特征在于:所述出料口(17)上部设置有微调隔离板(12),所述锥形布料斗(16)两侧相应位置开孔,内外同一位置个焊接一个螺母,其中微调隔离板(12)两端对称焊接操纵把手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,其特征在于:所述手柄架(4)的垂直方向上焊接有U型钢板卡槽,U型钢板卡槽内安装有后视观察板(7),所述后视观察板(7)的内部设置有后视镜(8),所述后视镜(8)的两侧设置有后视镜旋转轴(9),所述后视观察板(7)的下端位置处水平安装有水平搁物板(11),所述后视观察板(7)的前表面位置处沿水平方向上设置有刻度尺(10)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,其特征在于:所述手柄架(4)的外部套设有橡胶套(5),两组所述手柄架(4)之间设置有手柄横梁(6),所述手柄架(4)的下方位置处焊接设置有手柄斜支撑(26)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土地面耐磨骨料撒布机,其特征在于:所述竖向支撑架(1)的底端设置有¢100万向轮组(14),所述¢100万向轮组(14)上嵌入设置有万向轮定位栓(15)。
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