CN215106430U - 吸声叠合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型吸声叠合板，属于建筑板材领域，目的是提高吸声叠合板的整体性和强度。包括本体底层、本体顶层以及中间的吸声层；在本体底层的一侧设置有底层浆孔一，另一侧设置有底层浆孔二；底层浆孔一和底层浆孔二均为贯通本体底层顶面的盲孔；本体顶层的一侧设置有顶层浆孔一，另一侧设置有顶层浆孔二；顶层浆孔一和顶层浆孔二为通孔；本体底层和本体顶层经填充于顶层浆孔一与底层浆孔一内以及填充于顶层浆孔二与底层浆孔二的浆液凝固成整体。通过填充于浆孔一以及填充于浆孔二的浆液凝固使本体底层和本体顶层形成整体，提高了本体底层、本体顶层和吸声层之间结合的牢固可靠性，保证了结合强度，进而保证了整体性，降低了层间结合失效的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑板材领域，具体的是吸声叠合板。
背景技术
叠合板，是由预制板和现浇于预制板上的钢筋混凝土层叠合而成的整体装配式楼板结构。随着国家对绿色施工的倡导，装配式建筑已成为目前建筑领域中的重要技术之一，装配式建筑中叠合板的用量逐渐增加，使得叠合板成为装配式建筑中不可或缺的部品部件之一。
传统的叠合板，常采用钢筋混凝土一次性性现浇成型，未考虑自身的噪音阻断性能，从而导致叠合板的隔音效果不佳，一定程度上影响了建筑使用的声环境。为了使叠合板能起到隔音作用，在传统的叠合板基础上进行改进形成了具有隔音效果的叠合板。如申请号为CN2018207685874，名称为一种轻质隔音保温叠合板，其公开了一种具有隔音作用的叠合板，其通过上增强砂浆层、保温层和下增强砂浆层顺序设置，通过保温层起到一定隔音作用。但是，该叠合板，由于保温层夹持于上增强砂浆层与下增强砂浆层之间，相邻两层之间的粘结强度难以保证，具有层间开裂的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的吸声叠合板整体强度不足的问题，提供一种吸声叠合板，其整体性高，强度高。
本实用新型采用的技术方案是：吸声叠合板，包括预制板本体，所述预制板本体包括本体底层、本体顶层以及夹设于本体底层和本体顶层之间的吸声层；所述本体底层和本体顶层均为钢筋混凝土预制结构；
在本体底层的一侧设置有底层浆孔一，本体底层的另一侧设置有底层浆孔二；所述底层浆孔一和底层浆孔二均为沿着本体底层厚度方向贯通本体底层顶面的盲孔；
在本体顶层的一侧设置有顶层浆孔一，本体顶层的另一侧设置有顶层浆孔二；所述顶层浆孔一和顶层浆孔二均为沿着本体顶层厚度方向贯通的通孔；
所述顶层浆孔一与底层浆孔一对中设置，所述顶层浆孔二与底层浆孔二对中设置；本体底层和本体顶层经填充于顶层浆孔一与底层浆孔一内以及填充于顶层浆孔二与底层浆孔二的浆液凝固成整体。
进一步的，在本体底层上设置有连通孔，所述连通孔一端与底层浆孔一的底端连通，另一端与底层浆孔二的底端连通。
进一步的，所述本体底层和本体顶层包围形成两端贯通的中空腔体。
进一步的，所述吸声层包括微孔吸声板，所述微孔吸声板一侧夹持于顶层浆孔一与底层浆孔一之间，另一侧夹持于顶层浆孔二与底层浆孔二之间。
进一步的，所述微孔吸声板为由浆孔一相邻侧呈波纹状延伸至浆孔二相邻侧的波纹板。
进一步的，所述吸声层包括顶层填充层和底层填充层；
在微孔吸声板与本体底层之间填充满填充材料形成所述底层填充层；
在微孔吸声板与本体顶层之间填充满填充材料形成所述顶层填充层。
进一步的，在微孔吸声板与浆孔一相邻的一侧安装有封堵块，所述封堵块位于预制板本体内，骑跨于顶层浆孔一与底层浆孔一的拼缝处；在微孔吸声板与浆孔二相邻的一侧安装有封堵块，所述封堵块位于预制板本体内，骑跨于顶层浆孔二与底层浆孔二的拼缝处。
进一步的，所述本体底层内的钢筋与底层浆孔一间隔分布；本体底层内的钢筋与底层浆孔二间隔分布；
所述本体顶层内的钢筋与顶层浆孔一间隔分布；本体顶层内的钢筋与顶层浆孔二间隔分布。
进一步的，所述预制板本体两侧的外侧壁沿其厚度方向间隔设置有多个凹槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的吸声叠合板，通过在本体底层和本体顶层之间设置吸声层，利用了吸声层，起到吸声降噪的作用。通过本体底层的底层浆孔一与本体顶层的顶层浆孔一对中，浆液在顶层浆孔一和底层浆孔一内凝固，从而将本体底层和本体顶层的一侧固结在一起；通过本体底层的底层浆孔二与本体顶层的顶层浆孔二对中，浆液在底层浆孔二与顶层浆孔二内凝固，从而将本体底层和本体顶层的另一侧固结在一起，最终使本体底层和本体顶层固结在一起，提高了本体底层、本体顶层和吸声层之间结合的牢固可靠性，保证了结合强度，进而保证了整体性，降低了层间结合失效的风险。
附图说明
图1为本实用新型吸声叠合板的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为微孔吸声板结构示意图。
图中，本体底层1、底层浆孔一11、底层浆孔二12、连通孔13、本体顶层2、顶层浆孔一21、顶层浆孔二22、吸声层3、底层填充层31、顶层填充层32、微孔吸声板33、封堵块4、凹槽5、钢筋6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
吸声叠合板，如图1所示，包括预制板本体，所述预制板本体包括本体底层1、本体顶层2以及夹设于本体底层1和本体顶层2之间的吸声层3；所述本体底层1和本体顶层2均为钢筋混凝土预制结构；
在本体底层1的一侧设置有底层浆孔一11，本体底层1的另一侧设置有底层浆孔二12；所述底层浆孔一11和底层浆孔二12均为沿着本体底层1厚度方向贯通本体底层1顶面的盲孔；
在本体顶层2的一侧设置有顶层浆孔一21，本体顶层2的另一侧设置有顶层浆孔二22；所述顶层浆孔一21和顶层浆孔二22均为沿着本体顶层2厚度方向贯通的通孔；
所述顶层浆孔一21与底层浆孔一11相对对中设置，所述顶层浆孔二22与底层浆孔二12相对对中设置；本体底层1和本体顶层2经填充于顶层浆孔一21与底层浆孔一11内以及填充于顶层浆孔二22与底层浆孔二12的浆液凝固成整体。
本实用新型公开的吸声叠合板，通过在本体底层1和本体顶层2之间设置吸声层3，利用了吸声层3，起到吸声降噪的作用。
通过本体底层1的底层浆孔一11与本体顶层2的顶层浆孔一21对中，浆液在顶层浆孔一21和底层浆孔一11内凝固，从而将本体底层1和本体顶层2的一侧固结在一起；通过本体底层1的底层浆孔二12与本体顶层2的顶层浆孔二22对中，浆液在底层浆孔二12与顶层浆孔二22内凝固，从而将本体底层1和本体顶层2的另一侧固结在一起，最终使本体底层1和本体顶层2固结在一起，提高了本体底层1、本体顶层2和吸声层3之间结合的牢固可靠性，保证了结合强度，进而保证了整体性，降低了层间结合失效的风险。
本体底层1顶面，是指本体底层1与本体顶层2相邻的一面，即如图1所示，本体底层1的顶面在上，底面在下。本说明书所表示方位的“顶端”和“底端”表示相对位置关系，均以附图1所示为准。
为了确保浆液在密实填充在浆孔一与浆孔二内。当然，本说明书所述的浆孔一包括底层浆孔一11和顶层浆孔一21；浆孔二包括底层浆孔二12和顶层浆孔二22。优选的，在本体底层1上设置有连通孔13，所述连通孔13一端与底层浆孔一11的底端连通，另一端与底层浆孔二12的底端连通。连通孔13的设置，使得底层浆孔一11和底层浆孔二12相连通。如此，可将顶层浆孔一21和底层浆孔一11作为注浆孔；底层浆孔二12和顶层浆孔二22作为出浆孔，可直接由顶层浆孔一21的顶端开口灌注浆液，浆液依次流经顶层浆孔一21、底层浆孔一11、连通孔13、底层浆孔二12和顶层浆孔二22。由顶层浆孔二22浆液的流出状态决定停止注入浆液的时刻，从而能保证浆液凝固后将浆孔一与浆孔二填充密实，更利于保证本体底层1与本体顶层2之间的连接强度。而连通孔13内的浆液凝固以及浆孔一浆孔二内浆液凝固后连成整体，形成U形结构，更进一步保证了本体底层1与本体顶层2之间的连接可靠性。
优选的，所述本体底层1和本体顶层2包围形成两端贯通的中空腔体，该中空腔体用于容纳微孔吸声板33。
吸声层3可以采用采用矿棉填充于本体底层1和本体顶层2之间形成，采用矿棉填充，要满足吸声降噪作用，需要降低矿棉的填充密度，满足一定的中空要求，然而，降低密度，随即会降低吸声层3的强度，在生产安装过程中损坏率较高。本实用新型中，所述吸声层3包括微孔吸声板33，所述微孔吸声板33一侧夹持于顶层浆孔一21与底层浆孔一11之间，另一侧夹持于顶层浆孔二22与底层浆孔二12之间。微孔吸声板33具有微孔，其能起到吸声降噪作用。
为了提高微孔吸声板33的强度，如图3所示，所述微孔吸声板33为由相邻于浆孔一的一侧呈波纹状延伸至相邻于浆孔二的一侧的波纹板。
为了进一步保证吸声叠合板的整体强度，并提高隔声效果，优选的，所述吸声层3包括顶层填充层32和底层填充层31；在微孔吸声板33与本体底层1之间填充满填充材料形成所述底层填充层31；在微孔吸声板33与本体顶层2之间填充满填充材料形成所述顶层填充层32。填充材料可以采用保温棉等。
当然，微孔吸声板33上的微孔能够容浆液顺利通过。为了阻隔浆液，避免顶层浆孔一21与底层浆孔一11的拼缝处、顶层浆孔二22与底层浆孔二12的拼缝处发生漏浆现象，优选的，在微孔吸声板33与浆孔一相邻的一侧安装有封堵块4，所述封堵块4位于预制板本体内，骑跨于顶层浆孔一21与底层浆孔一11的拼缝处；在微孔吸声板33与浆孔二相邻的一侧安装有封堵块4，所述封堵块4位于预制板本体内，骑跨于顶层浆孔二22与底层浆孔二12的拼缝处。封堵块4可以采用橡胶块。
为了避免钢筋6遮挡浆孔二和浆孔一，优选的，如图2所示，所述本体底层1内的钢筋6与底层浆孔一11间隔分布；本体底层1内的钢筋6与底层浆孔二12间隔分布；所述本体顶层2内的钢筋6与顶层浆孔一21间隔分布；本体顶层2内的钢筋6与顶层浆孔二22间隔分布。
为了增加该吸声叠合板与现浇混凝土的粘结强度，最优的，所述预制板本体两侧的外侧壁沿其厚度方向间隔设置有多个凹槽5。
Claims (9)
1.吸声叠合板，包括预制板本体，所述预制板本体包括本体底层(1)、本体顶层(2)以及夹设于本体底层(1)和本体顶层(2)之间的吸声层(3)；所述本体底层(1)和本体顶层(2)均为钢筋混凝土预制结构；其特征在于：
在本体底层(1)的一侧设置有底层浆孔一(11)，本体底层(1)的另一侧设置有底层浆孔二(12)；所述底层浆孔一(11)和底层浆孔二(12)均为沿着本体底层(1)厚度方向贯通本体底层(1)顶面的盲孔；
在本体顶层(2)的一侧设置有顶层浆孔一(21)，本体顶层(2)的另一侧设置有顶层浆孔二(22)；所述顶层浆孔一(21)和顶层浆孔二(22)均为沿着本体顶层(2)厚度方向贯通的通孔；
所述顶层浆孔一(21)与底层浆孔一(11)对中设置，所述顶层浆孔二(22)与底层浆孔二(12)对中设置；本体底层(1)和本体顶层(2)经填充于顶层浆孔一(21)与底层浆孔一(11)内以及填充于顶层浆孔二(22)与底层浆孔二(12)的浆液凝固成整体。
2.如权利要求1所述的吸声叠合板，其特征在于：在本体底层(1)上设置有连通孔(13)，所述连通孔(13)一端与底层浆孔一(11)的底端连通，另一端与底层浆孔二(12)的底端连通。
3.如权利要求1所述的吸声叠合板，其特征在于：所述本体底层(1)和本体顶层(2)包围形成两端贯通的中空腔体。
4.如权利要求1或2或3所述的吸声叠合板，其特征在于：所述吸声层(3)包括微孔吸声板(33)，所述微孔吸声板(33)一侧夹持于顶层浆孔一(21)与底层浆孔一(11)之间，另一侧夹持于顶层浆孔二(22)与底层浆孔二(12)之间。
5.如权利要求4所述的吸声叠合板，其特征在于：所述微孔吸声板(33)为由浆孔一相邻侧呈波纹状延伸至浆孔二相邻侧的波纹板。
6.如权利要求5所述的吸声叠合板，其特征在于：所述吸声层(3)包括顶层填充层(32)和底层填充层(31)；
在微孔吸声板(33)与本体底层(1)之间填充满填充材料形成所述底层填充层(31)；
在微孔吸声板(33)与本体顶层(2)之间填充满填充材料形成所述顶层填充层(32)。
7.如权利要求4所述的吸声叠合板，其特征在于：在微孔吸声板(33)与浆孔一相邻的一侧安装有封堵块(4)，所述封堵块(4)位于预制板本体内，骑跨于顶层浆孔一(21)与底层浆孔一(11)的拼缝处；在微孔吸声板(33)与浆孔二相邻的一侧安装有封堵块(4)，所述封堵块(4)位于预制板本体内，骑跨于顶层浆孔二(22)与底层浆孔二(12)的拼缝处。
8.如权利要求1或2或3所述的吸声叠合板，其特征在于：所述本体底层(1)内的钢筋(6)与底层浆孔一(11)间隔分布；本体底层(1)内的钢筋(6)与底层浆孔二(12)间隔分布；
所述本体顶层(2)内的钢筋(6)与顶层浆孔一(21)间隔分布；本体顶层(2)内的钢筋(6)与顶层浆孔二(22)间隔分布。
9.如权利要求1或2或3所述的吸声叠合板，其特征在于：所述预制板本体两侧的外侧壁沿其厚度方向间隔设置有多个凹槽(5)。
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