CN215106044U - 一种钢结构梁柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱，所述梁柱本体包括工字钢，所述工字钢的顶部开设有矩形孔，所述工字钢的正表面开设有第三圆孔，所述工字钢的表面插接有钢架柱，所述钢架柱的表面均开设有第三圆孔，所述钢架柱的两侧固定连接有楔块，所述钢架柱的底部固定连接有底座。该钢结构梁柱，通过工字钢、矩形孔、第三圆孔、钢架柱、楔块和第四圆孔的配合设置，使用时，工作人员可以将钢架柱插进工字钢内部的矩形孔，进而再将螺纹块插进钢架柱和工字钢上的第四圆孔和第三圆孔内，从而使得钢架柱和工字钢可以轻松的插接在一起，楔块和螺纹块可以使钢架柱和工字钢更加稳固，避免钢架柱和工字钢滑落误伤工作人员，操作方法简单，具有实用性。

Description

一种钢结构梁柱

技术领域

本实用新型涉及钢结构梁柱技术领域，具体为一种钢结构梁柱。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN111502003A中公开的一种钢结构梁柱，现有的钢结构柱子需要深埋在混凝土地基中，在将柱子拆卸时，柱子与混凝土粘黏紧固，难以分离，目前梁柱的高度一般都较高，进行安装与维修时，常常需要登高设备，而登高设备的体积庞大，不便于室内使用。

但是，现在有很多建筑是采用钢结构完成的，现有的钢结构梁柱在与钢梁固定时多是通过焊接进行固定，虽然稳固性极强但却极其不便进行拆卸和回收，造成了极大的经济浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构梁柱，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构梁柱，所述梁柱本体包括工字钢，所述工字钢的顶部开设有矩形孔，所述工字钢的正表面开设有第三圆孔，所述工字钢的表面插接有钢架柱，所述钢架柱的表面均开设有第三圆孔，所述钢架柱的两侧固定连接有楔块，所述钢架柱的底部固定连接有底座。

可选的，所述底座的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有地脚螺栓。

可选的，所述工字钢的内部是镂空的，所述工字钢的内部插接有铁块。

可选的，所述铁块的表面开设有第一圆孔，所述工字钢的表面开设有与铁块相对应的第二圆孔。

可选的，所述铁块和工字钢的表面插接有圆杆，所述圆杆的表面螺纹连接有螺纹盖。

可选的，所述钢架柱表面的第三圆孔有五个，所述楔块的形状呈三角形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢结构梁柱，具备以下有益效果：

1、该钢结构梁柱，通过工字钢、矩形孔、第三圆孔、钢架柱、楔块和第四圆孔的配合设置，使用时，工作人员可以将钢架柱插进工字钢内部的矩形孔，进而再将螺纹块插进钢架柱和工字钢上的第四圆孔和第三圆孔内，从而使得钢架柱和工字钢可以轻松的插接在一起，楔块和螺纹块可以使钢架柱和工字钢更加稳固，避免钢架柱和工字钢滑落误伤工作人员，操作方法简单，具有实用性。

2、该钢结构梁柱，通过工字钢、铁块、第一圆孔、第二圆孔、圆杆和螺纹盖的配合设置，使用时，工作人员可以将铁块插进工字钢内部，进而再将圆杆插进铁块和工字钢内部的第一圆孔和第二圆孔，继而转动螺纹块将铁块固定在工字钢内部，从而工作人员在安装工字钢的时候，可以减轻工字钢带来的重量，当工字钢安装结束后，再将铁块放置在工字钢内部，使得工字钢具有承重力。

附图说明

图1为本实用新型结构拆分图；

图2为本实用新型结构立体图；

图3为本实用新型结构工字钢和底座立体图；

图4为本实用新型结构铁块和圆杆立体图。

图中：1、梁柱本体；2、工字钢；3、矩形孔；4、第三圆孔；5、钢架柱；6、第三圆孔；7、楔块；8、底座；9、螺纹孔；10、地脚螺栓；11、铁块；12、第一圆孔；13、第二圆孔；14、圆杆；15、螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构梁柱，梁柱本体1包括工字钢2，工字钢2的顶部开设有矩形孔3，工字钢3的正表面开设有第三圆孔4，工字钢3的表面插接有钢架柱5，钢架柱5的表面均开设有第三圆孔6；

为了钢架柱5和工字钢2可以轻松的插接在一起，楔块7和螺纹块可以使钢架柱5和工字钢2更加稳固，避免钢架柱5和工字钢2滑落误伤工作人员，操作方法简单，具有实用性，工字钢2、矩形孔3、第三圆孔4、钢架柱5、楔块7和第四圆孔6的配合设置，使用时，工作人员可以将钢架柱5插进工字钢2内部的矩形孔3，进而再将螺纹块插进钢架柱5和工字钢2上的第四圆孔6和第三圆孔4内；

钢架柱5的两侧固定连接有楔块7，钢架柱5的底部固定连接有底座8，底座8的表面开设有螺纹孔9，螺纹孔9的表面螺纹连接有地脚螺栓10，工字钢2的内部是镂空的，工字钢2的内部插接有铁块11，铁块11的表面开设有第一圆孔12，工字钢2的表面开设有与铁块11相对应的第二圆孔13，铁块11和工字钢2的表面插接有圆杆14，圆杆14的表面螺纹连接有螺纹盖15；

为了工作人员在安装工字钢2的时候，可以减轻工字钢2带来的重量，当工字钢2安装结束后，再将铁块11放置在工字钢内2部，使得工字钢2具有承重力，工字钢2、铁块11、第一圆孔12、第二圆孔13、圆杆14和螺纹盖15的配合设置，使用时，工作人员可以将铁块11插进工字钢2内部，进而再将圆杆14插进铁块11和工字钢2内部的第一圆孔12和第二圆孔13，继而转动螺纹块15将铁块11固定在工字钢2内部；

钢架柱5表面的第三圆孔6有五个，楔块7的形状呈三角形。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、工字钢2、矩形孔3、第三圆孔4、钢架柱5、楔块7和第四圆孔6的搭配使用，使用时，工作人员可以将钢架柱5插进工字钢2内部的矩形孔3，进而再将螺纹块插进钢架柱5和工字钢2上的第四圆孔6和第三圆孔4内，从而使得钢架柱5和工字钢2可以轻松的插接在一起，楔块7和螺纹块可以使钢架柱5和工字钢2更加稳固，避免钢架柱5和工字钢2滑落误伤工作人员，操作方法简单，具有实用性；

2、工字钢2、铁块11、第一圆孔12、第二圆孔13、圆杆14和螺纹盖15的搭配使用，使用时，工作人员可以将铁块11插进工字钢2内部，进而再将圆杆14插进铁块11和工字钢2内部的第一圆孔12和第二圆孔13，继而转动螺纹块15将铁块11固定在工字钢2内部，从而工作人员在安装工字钢2的时候，可以减轻工字钢2带来的重量，当工字钢2安装结束后，再将铁块11放置在工字钢内2部，使得工字钢2具有承重力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

Claims (6)

1.一种钢结构梁柱，包括梁柱本体(1)，其特征在于：所述梁柱本体(1)包括工字钢(2)，所述工字钢(2)的顶部开设有矩形孔(3)，所述工字钢(2)的正表面开设有第三圆孔(4)，所述工字钢(2)的表面插接有钢架柱(5)，所述钢架柱(5)的表面均开设有第四圆孔(6)，所述第四圆孔(6)和第三圆孔(4)的表面插接有螺纹块，所述钢架柱(5)的两侧固定连接有楔块(7)，所述钢架柱(5)的底部固定连接有底座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述底座(8)的表面开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的表面螺纹连接有地脚螺栓(10)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述工字钢(2)的内部是镂空的，所述工字钢(2)的内部插接有铁块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述铁块(11)的表面开设有第一圆孔(12)，所述工字钢(2)的表面开设有与铁块(11)相对应的第二圆孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述铁块(11)和工字钢(2)的表面插接有圆杆(14)，所述圆杆(14)的表面螺纹连接有螺纹盖(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述钢架柱(5)表面的第四圆孔(6)有五个，所述楔块(7)的形状呈三角形。

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