CN215104750U - 一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置 - Google Patents
一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215104750U CN215104750U CN202120876092.5U CN202120876092U CN215104750U CN 215104750 U CN215104750 U CN 215104750U CN 202120876092 U CN202120876092 U CN 202120876092U CN 215104750 U CN215104750 U CN 215104750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- positioning
- bending section
- bar
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本实用新型的一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，布设于梁体，所述定位钢筋在立面上呈井字形，包括竖筋和横筋，所述横筋按照管道位置对竖筋进行竖向位置的定位和限位，所述竖筋包括上弯折段、中竖直段和下弯折段，所述下弯折段勾住梁体下缘主筋并被混凝土保护层垫块支撑，且与所述梁体下缘主筋绑扎连接；所述上弯折段勾住梁体上缘主筋且与所述梁体上缘主筋绑扎连接，所述中竖直段支撑连接支撑上弯折段和下弯折段。本实用新型提供了一种竖筋落地独立定位、胎架预加工和现场安装的提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁预应力管道的定位技术领域，具体涉及一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置。
背景技术
预应力混凝土桥梁广泛应用于公路桥梁和城市桥梁，其中后张法一般需预埋管道，并在管道内穿预应力筋束。因此管道位置直接影响筋束位置，进而影响桥梁结构的整体受力和局部受力。实际施工中，经常发生定位钢筋现场制作、随意与相邻钢筋焊接等情况，管道位置不准确，也常有因管道定位偏差引起的桥梁事故，如薄壁箱梁的底板崩裂等。
发明内容
为克服现有技术中的施工中定位钢筋现场制作、随意焊接、定位不准确的问题，提出了一种竖筋落地独立定位、胎架预加工和现场安装的提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置。
为实现上述目的，本实用新型的一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，布设于梁体，所述定位钢筋在立面上呈井字形，包括竖筋和横筋，所述横筋按照管道位置对竖筋进行竖向位置的定位和限位，所述竖筋包括上弯折段、中竖直段和下弯折段，所述下弯折段勾住梁体下缘主筋并被混凝土保护层垫块支撑，且与所述梁体下缘主筋绑扎连接；所述上弯折段勾住梁体上缘主筋且与所述梁体上缘主筋绑扎连接，所述中竖直段支撑连接支撑上弯折段和下弯折段。
进一步地，所述横筋包看上横向钢筋和下横向钢筋，所述上横向钢筋在竖筋的上部对竖筋位置进行定位和限位；所述下横向钢筋在竖筋的下部对竖筋位置进行定位和限位。
进一步地，下横向钢筋焊接固定在下弯折段的上端。
进一步地，所述上横向钢筋焊接固定在上弯折段的下端。
进一步地，所述定位钢筋采用模架法制作。
进一步地，所述上弯折段与中竖直段垂直连接；或，所述上弯折段为与中竖直段在纵向直角弯折形成。
进一步地，所述下弯折段与中竖直段垂直连接；或，所述下弯折段为与中竖直段在纵向直角弯折形成。
本实用新型的提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，改变了现有技术中需要现场对普通钢筋进行定位的方式，调整为相对底膜进行定位，减少了误差传递环节，提高预应力管道的精度。另外，定位钢筋的主要部分预先制造，能提高定位钢筋的工作效率，避免了现场定位的随意性和延时性，可大幅度提高定位钢筋的精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1立面示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
附图中，竖筋100；横筋200；上弯折段101、中竖直段102；下弯折段103；上横向钢筋201；下横向钢筋202；混凝土保护垫块3；梁体下缘主筋4，梁体上缘主筋5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型的一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，布设于梁体，用于对预应力管道进行精准定位。本实用新型中的所述定位钢筋在立面上呈井字形，包括竖筋100和横筋200，所述横筋200按照管道位置对竖筋进行竖向位置的定位和限位，所述竖筋100包括上弯折段101、中竖直段102和下弯折段103，所述下弯折段103勾住梁体下缘主筋并被混凝土保护层垫块支撑，且与所述梁体下缘主筋绑扎连接；所述上弯折段101勾住梁体上缘主筋且与所述梁体上缘主筋绑扎连接，所述中竖直段102支撑连接支撑上弯折段101和下弯折段103，定位钢筋形成在立面上形成的井字形通道用于预应力管道通过以实现预应力管道高精度定位。
定位钢筋采用直径10毫米的HRB35钢筋，其中，上弯折段101为与中竖直段101在纵向直角弯折形成，所述下弯折段103为与中竖直段101在纵向直角弯折形成，弯折长度为4厘米，中间横筋按照管道的位置进行竖向定位和限位。
所述横筋200包看上横向钢筋201和下横向钢筋202，所述上横向钢筋201在竖筋100的上部对竖筋位置进行定位和限位；所述下横向钢筋202在竖筋100的下部对竖筋位置进行定位和限位。
所述竖筋和下横向钢筋202焊接固定，焊接在下弯折段103的上端。
所述上横向钢筋201焊接在竖筋的上端，焊接在上弯折段101的下端。
所述定位钢筋采用模架法制作。
本实用新型中，提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，采用模架法制作，在钢筋胎架上对需要精准定位的预应力管道的位置进行定位，标明管道坐标值，先用竖筋和下横向钢筋202焊接连接，竖筋的下弯折段103支撑在混凝土保护层垫块3上，并勾住梁体下缘主筋4，上端勾住梁体上缘主筋5，竖筋的上弯折段101和竖筋的下弯折段103余梁体主筋绑扎连接，管道安装后，焊接管道上横向钢筋201与竖筋1，实现对预应力管道的定位。
本实用新型的提高预应力管道定位精度的定位钢筋，改变了现有技术中需要现场对普通钢筋进行定位的方式，调整为相对底膜进行定位，减少了误差传递环节，提高预应力管道的精度。另外，定位钢筋的主要部分预先制造，能提高定位钢筋的工作效率，避免了现场定位的随意性和延时性，可大幅度提高定位钢筋的精度。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，仅为本实用新型的优选实施例，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，布设于梁体，其特征在于：所述定位钢筋在立面上呈井字形，包括竖筋和横筋，所述横筋按照管道位置对竖筋进行竖向位置的定位和限位，所述竖筋包括上弯折段、中竖直段和下弯折段，所述下弯折段勾住梁体下缘主筋并被混凝土保护层垫块支撑，且与所述梁体下缘主筋绑扎连接；所述上弯折段勾住梁体上缘主筋且与所述梁体上缘主筋绑扎连接，所述中竖直段支撑连接支撑上弯折段和下弯折段。
2.如权利要求1所述的提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，其特征在于：所述横筋包看上横向钢筋和下横向钢筋，所述上横向钢筋在竖筋的上部对竖筋位置进行定位和限位；所述下横向钢筋在竖筋的下部对竖筋位置进行定位和限位。
3.如权利要求2所述的提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，其特征在于：下横向钢筋焊接固定在下弯折段的上端。
4.如权利要求2所述的提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，其特征在于：所述上横向钢筋焊接固定在上弯折段的下端。
5.如权利要求1所述的提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置，其特征在于：所述定位钢筋采用模架法制作。
6.如权利要求1所述的提高预应力管道定位精度定位钢筋布置，其特征在于：所述上弯折段与中竖直段垂直连接；或，所述上弯折段为与中竖直段在纵向直角弯折形成。
7.如权利要求1所述的提高预应力管道定位精度定位钢筋布置，其特征在于：所述下弯折段与中竖直段垂直连接；或，所述下弯折段为与中竖直段在纵向直角弯折形成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120876092.5U CN215104750U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120876092.5U CN215104750U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215104750U true CN215104750U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79272148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120876092.5U Active CN215104750U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215104750U (zh) |
-
2021
- 2021-04-26 CN CN202120876092.5U patent/CN215104750U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202031108U (zh) | 后浇带型装配式顶管工作井 | |
| CN109057148A (zh) | 超高性能混凝土无普通钢筋预应力u型梁及其施工方法 | |
| CN212200051U (zh) | 连接桥梁的装配式钢筋混凝土侧边防撞护栏 | |
| CN209907183U (zh) | 一种高速公路装配式桥台 | |
| CN215104750U (zh) | 一种提高预应力管道定位精度的定位钢筋布置 | |
| CN102808372B (zh) | 一种简支的预制整浇叠合桥梁及施工方法 | |
| CN102808371A (zh) | 一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁及施工方法 | |
| CN108858740A (zh) | 预制梁负弯矩张拉槽的施工方法 | |
| CN102619338B (zh) | 超长环梁的预应力筋的施工方法 | |
| CN110374012A (zh) | 一种t梁原位支架法预制工法 | |
| CN110409282A (zh) | 一种基于永久性后张预应力uhpc套装模板的无腹筋预应力自养护组合梁及施工方法 | |
| CN110670629B (zh) | 一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法 | |
| CN209244093U (zh) | 超高性能混凝土无普通钢筋预应力u型梁 | |
| CN202830729U (zh) | 一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁 | |
| CN214783319U (zh) | 装配式桥梁系梁顶预埋钢筋定位装置 | |
| CN219569634U (zh) | 一种预应力筋波纹管安装定位工具 | |
| CN220433381U (zh) | 一种带声屏障的客货共线铁路简支t梁结构 | |
| CN110258341B (zh) | 一种提高桥梁人行道曲线段纵肋平顺性施工方法 | |
| CN113510836B (zh) | 一种t梁预制台座及其施工方法 | |
| CN214168756U (zh) | 一种桥梁护栏 | |
| CN216552688U (zh) | 一种预制空心梁及其空心梁拼装系统 | |
| CN103911949B (zh) | 一种混凝土桥面板横向抗剪钢筋连接装置 | |
| CN220284592U (zh) | 一种应用于桥梁结构的uhpc空腔式装配防撞墙 | |
| CN210562185U (zh) | 一种可回收式桩帽模具 | |
| CN213359049U (zh) | 一种装配式叠合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |