CN215104550U - 一种道面清缝灌缝一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种道面清缝灌缝一体机，包括机架，机架上设有控制驱动机构、搅拌机构、灌缝机构、清缝机构和保护罩，控制驱动机构包括控制面板、行驶驱动组件和万向轮；搅拌机构包括搅拌驱动组件，搅拌驱动组件上方通过第一支架连有第一料斗，第一料斗内设有与搅搅拌机；灌缝机构包括设储料筒，第一料斗的下部通过第一出料管与储料筒连接；储料筒的上方通过第二支架连有灌缝驱动组件，储料筒内设有与灌缝搅拌片组件，储料筒的下端连有灌料管。清缝机构包括清缝驱动组件，清缝驱动组件的两侧连有清缝锯片，清缝锯片的四周设置有清缝钢丝刷组件。该一体机施工效率高，将清缝、原材料搅拌、灌缝融为一体同步进行。

Description

一种道面清缝灌缝一体机

技术领域

本实用新型涉及机场场道及公路建设及维护领域，具体涉及一种道面清缝灌缝一体机。

背景技术

随着我国经济的发展，装配式公路和装配式机场场道的建设也越来越广。在装配式的机场道面或公路道面的使用过程中，通常会使用预制混凝土进行道面的装配。装配安装过程中，混凝土板通常设置伸缩缝，伸缩缝中通过填充柔性填缝材料避免雨水渗入，且柔性材料填充前需提前清理干净板缝中杂物，如板缝中存在泥土或石子会影响柔性材料的粘接强度；混凝土道面铣刨前会先对板缝填充快硬高强度修补料，待修补料达到强度后进行铣刨，修补料填入板缝的过程如果人工完成，费事费力，且工效慢，需要一种专业设备完成此项工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种道面清缝灌缝一体机，道面清缝灌缝一体机提高了清缝和灌缝的施工效率，使用安全稳定，并且结构新颖，实用性高，降低了人工成本，将清缝、原材料搅拌、灌缝融为一体同步进行。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种道面清缝灌缝一体机，包括机架，所述机架上设置有控制驱动机构、搅拌机构、灌缝机构、清缝机构和保护罩，机架的下方设置有导向轨道；所述控制驱动机构包括控制面板、行驶驱动组件和万向轮，行驶驱动组件设置在机架的后部上并且两侧连有驱动轮，万向轮通过导向定位架连接在机架的前端的中部，万向轮与导向轨道适配连接；

搅拌机构包括设在行驶驱动组件前方的搅拌驱动组件，搅拌驱动组件上方通过第一支架连有第一料斗，第一料斗内设有与搅拌驱动组件连接的搅拌机；

所述灌缝机构包括设置在搅拌驱动组件前方的储料筒，第一料斗的下部通过第一出料管与储料筒的进料口连接；储料筒的上方通过第二支架连接有灌缝驱动组件，储料筒内设有与灌缝驱动组件连接的灌缝搅拌片组件，储料筒的下端连有灌料管；

所述清缝机构包括设置在储料筒前方的清缝驱动组件，清缝驱动组件的两侧连有清缝锯片，清缝锯片的四周设置有清缝钢丝刷组件。

优选的，所述机架包括支撑方形架和连接在支撑方形架上的支撑板，所述保护罩为异形壳，保护罩的下端连有环形定位片，保护罩覆盖在行驶驱动组件、第一料斗、灌缝驱动组件和清缝驱动组件上后，保护罩通过环形定位片与支撑板螺栓连接。

优选的，所述保护罩包括前长方形壳部、中长方形壳部和后梯形壳部，中长方形壳部的高度值大于前长方形壳部的高度值，第一料斗上方的中长方形壳部上端面内开设有第一进料口；

所述前长方形壳部的左前端面为倾斜面，控制面板的下部嵌入在前长方形壳部的倾斜端面内，控制面板通过线路与行驶驱动组件、搅拌驱动组件、灌缝驱动组件、清缝驱动组件连接。

优选的，所述机架的后端连接有推架，推架的下端设置有推架连接头，推架连接头插接在机架的后部内并通过第一机架连接螺栓与机架固连；

所述推架上设置有应急制动开关，应急制动开关通过线路与控制面板连接。

优选的，所述机架上还设置有柴油发电机和蓄电池组，柴油发电机通过线路与蓄电池组连接，蓄电池组通过线路连接行驶驱动组件、搅拌驱动组件、灌缝驱动组件、清缝驱动组件。

优选的，所述第一料斗包括第一锥形壳部和连接在第一锥形壳部下端的第一柱形壳部；所述搅拌机包括第一搅拌轴和连接在第一搅拌轴外的第一螺旋搅拌片；所述第一锥形壳部内设置有安全防护网板。

优选的，所述储料筒呈锥形筒状，灌料管的上端与储料筒的下端连接，灌料管的下部穿过机架并且与机架固连；

所述灌料管的下端口处连接有灌缝接头；

所述灌缝搅拌片组件包括第二搅拌轴和连接在第二搅拌轴外的第二螺旋搅拌片。

优选的，所述清缝锯片包括左定位片和右定位片，左定位片中部和右定位片中部之间设置有连接垫块；

所述清缝钢丝刷组件包括弧形钢丝连接块，弧形钢丝连接块的外壁上设置有多个清缝钢丝，弧形钢丝连接块通过定位螺丝连接在左定位片的边缘和右定位片的边缘之间。

优选的，所述导向定位架包括导向横杆和导向竖杆，导向横杆的一端与机架的前端固连，导向竖杆垂直穿过导向横杆的另一端部，并通过设置在导向横杆前端的导向定位螺杆定位锁紧；

导向竖杆的下端连接万向轮，万向轮的外壁设置有V型槽。

优选的，所述导向轨道包括多个导向支撑钢板，导向支撑钢板的横截面呈倒V形状。

本实用新型的有益效果是：

1、该道面清缝灌缝一体机，清缝与填缝同时进行，提高工作效率，降低人工成本，并提高施工质量。

2、该道面清缝灌缝一体机，万向轮带有V型缺口，通过连接架与机架连接，所述连接架中竖向连接杆可上下方向移动，通过紧固螺栓固定。导轨为三角形角钢，提前放置于运行方向，万向轮沿导轨方向自动运行，也可放弃导轨手动控制运行方向，一体机导向定位效果好，整体的转换使用效果好。

3、该道面清缝灌缝一体机，清缝驱动连接清缝锯片，所述清缝锯片四周均设有钢丝刷，钢丝刷即可清理板缝内泥土石子，也可清除混凝土面残留的填缝材料。

4、该道面清缝灌缝一体机，设有搅拌机构，搅拌机构进行安全稳定搅拌，并设置有防护网，保证装料时的人员安全。

5、该道面清缝灌缝一体机设置有新型结构的灌缝机构，结构简单新颖。搅拌好的物料通过搅拌机构进入到灌缝机构中，通过灌缝机构中的螺旋叶片的搅拌和加快出料的作用下，可提高灌缝效率，避免物料粘连在储料筒内壁上，提高了整体的灌缝效果。

6、该道面清缝灌缝一体机设置有新型结构的清缝机构，可对相邻混凝土道面进行便捷清理，并且安装简单，拆卸方便，清缝钢丝刷组件的可拆卸设计，便于后的维护更换。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是道面清缝灌缝一体机整体结构侧视示意图。

图2是道面清缝灌缝一体机俯视结构示意图。

图3是保护罩整体结构示意图。

图4是万向轮和导向轨道连接结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种道面清缝灌缝一体机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1

结合图1至图4，一种道面清缝灌缝一体机，包括机架1，所述机架1上设置有控制驱动机构2、搅拌机构3、灌缝机构4、清缝机构5和保护罩6，机架1的下方设置有导向轨道7。所述控制驱动机构2包括控制面板21、行驶驱动组件22和万向轮23，行驶驱动组件22设置在机架1的后部上，行驶驱动组件22的两侧连有驱动轮24，万向轮23通过导向定位架25 连接在机架1的前端的中部，万向轮23与导向轨道7适配连接。行驶驱动组件22内配备有发电机，行驶驱动组件22为搅拌机构3、灌缝机构4、清缝机构5提供动力。

搅拌机构3包括设在行驶驱动组件22前方的搅拌驱动组件31，搅拌驱动组件31上方通过第一支架32连有第一料斗33，第一料斗33内设有与搅拌驱动组件31连接的搅拌机34。

灌缝机构4包括设置在搅拌驱动组件31前方的储料筒41，第一料斗33的下部通过第一出料管35与储料筒41的进料口连接，搅拌机构3中搅拌完成的拌合料可直接流入储料筒。储料筒41的上方通过第二支架42连接有灌缝驱动组件43，储料筒41内设有与灌缝驱动组件43连接的灌缝搅拌片组件44，储料筒41的下端连有灌料管45。

清缝机构5包括设置在储料筒41前方的清缝驱动组件51，清缝驱动组件51的两侧连有清缝锯片52，清缝锯片52的四周设置有清缝钢丝刷组件53。

机架1包括支撑方形架11和连接在支撑方形架11上的支撑板12，所述保护罩6为异形壳，保护罩6的下端连有环形定位片，保护罩6覆盖在行驶驱动组件22、第一料斗33、灌缝驱动组件43和清缝驱动组件51上后，保护罩6通过环形定位片与支撑板12螺栓连接。

保护罩6包括前长方形壳部61、中长方形壳部62和后梯形壳部63，中长方形壳部62的高度值大于前长方形壳部61的高度值，第一料斗33上方的中长方形壳部62上端面内开设有第一进料口64。

前长方形壳部61的左前端面为倾斜面，控制面板21的下部嵌入在前长方形壳部61的倾斜端面内，控制面板21通过线路与行驶驱动组件22、搅拌驱动组件31、灌缝驱动组件43、清缝驱动组件51连接。

机架1的后端连接有推架8，推架8的下端设置有推架连接头81，推架连接头81插接在机架1的后部内并通过第一机架连接螺栓82与机架1固连。

所述推架8上设置有应急制动开关83，应急制动开关83通过线路与控制面板21连接。

第一料斗33包括第一锥形壳部331和连接在第一锥形壳部331下端的第一柱形壳部332；所述搅拌机34包括第一搅拌轴341和连接在第一搅拌轴341外的第一螺旋搅拌片342；所述第一锥形壳部331内设置有安全防护网板343，保证装料时的人员安全。

储料筒41呈锥形筒状，灌料管45的上端与储料筒41的下端连接，灌料管41的下部穿过机架1并且与机架1固连。所述灌料管45的下端口处连接有灌缝接头46。所述灌缝搅拌片组件44包括第二搅拌轴441和连接在第二搅拌轴441外的第二螺旋搅拌片442，灌料管45呈L形管状。

储料筒内设有螺旋搅拌片，拌和料进入储料筒后进一步搅拌，避免拌合物不均匀，同时螺旋搅拌片为向下方向，螺旋搅拌片的转动可以促进储料筒内拌合料向下流动，避免拌合料粘结于储料筒壁，也可提高拌合料向下的出料速度，特别适用于粘度高的拌合料；所述灌料管为可弯折薄壁钢管，内壁光滑，便于拌合料流动。所述保护罩为保护装置，上部预留有第一进料口用于安装漏斗，便于向第一料斗内加料。

清缝锯片52包括左定位片和右定位片，左定位片中部和右定位片中部之间设置有连接垫块。

清缝钢丝刷组件53包括弧形钢丝连接块531，弧形钢丝连接块531的外壁上设置有多个清缝钢丝532，弧形钢丝连接块531通过定位螺丝533连接在左定位片的边缘和右定位片的边缘之间。钢丝刷即可清理板缝内泥土石子，也可清除混凝土面残留的填缝材料。

导向定位架25包括导向横杆251和导向竖杆252，导向横杆251的一端与机架1的前端固连，导向竖杆252垂直穿过导向横杆251的另一端部，并通过设置在导向横杆251前端的导向定位螺杆253定位锁紧。导向竖杆252的下端连接万向轮23，万向轮23的外壁设置有V型槽。导向轨道7包括多个导向支撑钢板，导向支撑钢板的横截面呈倒V形状。导轨为三角形角钢，提前放置于运行方向，万向轮沿导轨方向自动运行，也可放弃导轨手动控制运行方向。

实施例2

一种道面清缝灌缝一体机，包括机架1，所述机架1上设置有控制驱动机构2、搅拌机构 3、灌缝机构4、清缝机构5和保护罩6，机架1的下方设置有导向轨道7。所述控制驱动机构2包括控制面板21、行驶驱动组件22和万向轮23，行驶驱动组件22设置在机架1的后部上，行驶驱动组件22的两侧连有驱动轮24，万向轮23通过导向定位架25连接在机架1的前端的中部，万向轮23与导向轨道7适配连接。

搅拌机构3包括设在行驶驱动组件22前方的搅拌驱动组件31，搅拌驱动组件31上方通过第一支架32连有第一料斗33，第一料斗33内设有与搅拌驱动组件31连接的搅拌机34。

灌缝机构4包括设置在搅拌驱动组件31前方的储料筒41，第一料斗33的下部通过第一出料管35与储料筒41的进料口连接。储料筒41的上方通过第二支架42连接有灌缝驱动组件43，储料筒41内设有与灌缝驱动组件43连接的灌缝搅拌片组件44，储料筒41的下端连有灌料管45。

清缝机构5包括设置在储料筒41前方的清缝驱动组件51，清缝驱动组件51的两侧连有清缝锯片52，清缝锯片52的四周设置有清缝钢丝刷组件53。清缝机构可清楚相邻道面间的道面填缝材料，也可清除板缝间的泥土和石子。

机架1上还设置有柴油发电机9和蓄电池组，柴油发电机9通过线路与蓄电池组连接，蓄电池组通过线路连接行驶驱动组件、搅拌驱动组件、灌缝驱动组件、清缝驱动组件。

本实施例中的一体机的动力来源包括行驶驱动组件和柴油发电机9，保证整个一体机有足够的驱动动力。

实施例3

上述道面清缝灌缝一体机，该道面清缝灌缝一体机，清缝与填缝同时进行，提高工作效率，降低人工成本，并提高施工质量。道面清缝灌缝一体机，万向轮带有V型缺口，通过连接架与机架连接，所述连接架中竖向连接杆可上下方向移动，通过紧固螺栓固定。导轨为三角形角钢，提前放置于运行方向，万向轮沿导轨方向自动运行，也可放弃导轨手动控制运行方向，一体机导向定位效果好，整体的转换使用效果好。道面清缝灌缝一体机，清缝驱动连接清缝锯片，所述清缝锯片四周均设有钢丝刷，钢丝刷即可清理板缝内泥土石子，也可清除混凝土面残留的填缝材料。道面清缝灌缝一体机，设有搅拌机构，搅拌机构进行安全稳定搅拌，并设置有防护网，保证装料时的人员安全。

道面清缝灌缝一体机设置有新型结构的灌缝机构，结构简单新颖。搅拌好的物料通过搅拌机构进入到灌缝机构中，通过灌缝机构中的螺旋叶片的搅拌和加快出料的作用下，可提高灌缝效率，避免物料粘连在储料筒内壁上，提高了整体的灌缝效果。道面清缝灌缝一体机设置有新型结构的清缝机构，可对相邻混凝土道面进行便捷清理，并且安装简单，拆卸方便，清缝钢丝刷组件的可拆卸设计，便于后的维护更换

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种道面清缝灌缝一体机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有控制驱动机构、搅拌机构、灌缝机构、清缝机构和保护罩，机架的下方设置有导向轨道；所述控制驱动机构包括控制面板、行驶驱动组件和万向轮，行驶驱动组件设置在机架的后部上并且两侧连有驱动轮，万向轮通过导向定位架连接在机架的前端的中部，万向轮与导向轨道适配连接；

搅拌机构包括设在行驶驱动组件前方的搅拌驱动组件，搅拌驱动组件上方通过第一支架连有第一料斗，第一料斗内设有与搅拌驱动组件连接的搅拌机；

所述灌缝机构包括设置在搅拌驱动组件前方的储料筒，第一料斗的下部通过第一出料管与储料筒的进料口连接；储料筒的上方通过第二支架连接有灌缝驱动组件，储料筒内设有与灌缝驱动组件连接的灌缝搅拌片组件，储料筒的下端连有灌料管；

所述清缝机构包括设置在储料筒前方的清缝驱动组件，清缝驱动组件的两侧连有清缝锯片，清缝锯片的四周设置有清缝钢丝刷组件。

2.根据权利要求1所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述机架包括支撑方形架和连接在支撑方形架上的支撑板，所述保护罩为异形壳，保护罩的下端连有环形定位片，保护罩覆盖在行驶驱动组件、第一料斗、灌缝驱动组件和清缝驱动组件上后，保护罩通过环形定位片与支撑板螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述保护罩包括前长方形壳部、中长方形壳部和后梯形壳部，中长方形壳部的高度值大于前长方形壳部的高度值，第一料斗上方的中长方形壳部上端面内开设有第一进料口；

所述前长方形壳部的左前端面为倾斜面，控制面板的下部嵌入在前长方形壳部的倾斜端面内，控制面板通过线路与行驶驱动组件、搅拌驱动组件、灌缝驱动组件、清缝驱动组件连接。

4.根据权利要求1所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述机架的后端连接有推架，推架的下端设置有推架连接头，推架连接头插接在机架的后部内并通过第一机架连接螺栓与机架固连；

所述推架上设置有应急制动开关，应急制动开关通过线路与控制面板连接。

5.根据权利要求1所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述机架上还设置有柴油发电机和蓄电池组，柴油发电机通过线路与蓄电池组连接，蓄电池组通过线路连接行驶驱动组件、搅拌驱动组件、灌缝驱动组件、清缝驱动组件。

6.根据权利要求1所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述第一料斗包括第一锥形壳部和连接在第一锥形壳部下端的第一柱形壳部；所述搅拌机包括第一搅拌轴和连接在第一搅拌轴外的第一螺旋搅拌片；所述第一锥形壳部内设置有安全防护网板。

7.根据权利要求1所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述储料筒呈锥形筒状，灌料管的上端与储料筒的下端连接，灌料管的下部穿过机架并且与机架固连；

所述灌料管的下端口处连接有灌缝接头；

所述灌缝搅拌片组件包括第二搅拌轴和连接在第二搅拌轴外的第二螺旋搅拌片。

8.根据权利要求1所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述清缝锯片包括左定位片和右定位片，左定位片中部和右定位片中部之间设置有连接垫块；

所述清缝钢丝刷组件包括弧形钢丝连接块，弧形钢丝连接块的外壁上设置有多个清缝钢丝，弧形钢丝连接块通过定位螺丝连接在左定位片的边缘和右定位片的边缘之间。

9.根据权利要求1所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述导向定位架包括导向横杆和导向竖杆，导向横杆的一端与机架的前端固连，导向竖杆垂直穿过导向横杆的另一端部，并通过设置在导向横杆前端的导向定位螺杆定位锁紧；

导向竖杆的下端连接万向轮，万向轮的外壁设置有V型槽。

10.根据权利要求9所述的一种道面清缝灌缝一体机，其特征在于，所述导向轨道包括多个导向支撑钢板，导向支撑钢板的横截面呈倒V形状。

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