CN215104468U - 一种路面施工用智能压实摊路一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路面施工用智能压实摊路一体机，包括机体、料斗、熨平板、调节板、第一安装板、第一压辊、凹槽杆、第二安装板、第二压辊、第三液压缸和吸烟装置，所述机体顶端固定有驾驶室，所述料斗底部活动安装有从动轮，所述熨平板右侧固定有输料板，所述调节板左侧贯穿开设有第一连接孔，所述第一安装板之间贯穿开设有第二连接孔，所述第一压辊通过第一辊轴贯穿第一轴承活动安装于第一安装板之间，该路面施工用智能压实摊路一体机设置有吸烟装置，通过吸烟装置将进入熨平板之间施工材料产生的烟吸入到安装箱内部，避免施工材料的烟雾散发于空气中造成烟雾与空气混合人体吸入后对人体内部器官有损坏。

Description

一种路面施工用智能压实摊路一体机

技术领域

本实用新型涉及路面施工技术领域，具体为一种路面施工用智能压实摊路一体机。

背景技术

道路施工是一座城市的基础设施和施工，现有的道路施工将摊路设备和压实设备分开施工，这样不仅造成道路施工时间较长，还增加整体道路施工的人工成本，并且道路施工过程中由于摊路材料采用熟沥青摊平而成，并且熟沥青加热后产生含有化学性质的烟雾，人体过度吸入后容易造成人体呼吸系统和内部器官有损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种路面施工用智能压实摊路一体机，以解决上述背景技术中提出通过摊路设备和压实设备分开施工，这样不仅造成道路施工时间较长，还增加整体道路施工的人工成本，并且道路施工过程中由于摊路材料采用熟沥青摊平而成，并且熟沥青加热后产生含有化学性质的烟雾，人体过度吸入后容易造成人体呼吸系统和内部器官有损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路面施工用智能压实摊路一体机，包括机体、料斗、熨平板、调节板、第一安装板、第一压辊、凹槽杆、第二安装板、第二压辊、第三液压缸和吸烟装置，所述机体顶端固定有驾驶室，所述机体底部左侧活动安装有驱动轮，所述机体右侧下方固定有L板，所述料斗底部活动安装有从动轮，且料斗左侧与L板固定连接，所述机体左侧固定有第一液压缸，所述机体右侧固定有第二液压缸，所述熨平板右侧固定有输料板，所述调节板左侧贯穿开设有第一连接孔，所述第一安装板之间贯穿开设有第二连接孔，且第二连接孔内环固定有第一轴承，所述第一压辊通过第一辊轴贯穿第一轴承活动安装于第一安装板之间，所述第一安装板焊接固定于调节板左侧下方，所述凹槽杆底部两侧贯穿开设有第三连接孔，所述第二安装板之间贯穿开设有第四连接孔，且第四连接孔内环固定有第二轴承，所述第二压辊通过第二辊轴贯穿第二轴承活动安装于第二安装板之间，所述第二安装板焊接固定于凹槽杆底部，且凹槽杆通过固定销活动安装于调节板左侧，所述第三液压缸输出端与凹槽杆右侧顶端固定连接，且第三液压缸底部通过承重杆焊接固定于调节板左侧上方，所述熨平板通过连接柱固定于调节板右侧下方，且调节板顶端分别与第一液压缸和第二液压缸输出端固定连接，所述输料板右侧通过连接板安装于料斗底部左侧下方，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均通过电线与控制器电性连接；

吸烟装置，用于施工材料吸烟处理的所述吸烟装置安装于调节板顶端左侧。

优选的，所吸烟装置包括有吸烟管、烟孔、安装框、强力风机、出烟管、输烟管、安装箱、通板和活性炭过滤芯，所述吸烟管底部开设有烟孔，所述吸烟管左侧贯穿安装框右侧外壁延伸于安装框内部，且吸烟管左侧与安装框内部左侧固定连接，所述强力风机左侧镶嵌固定有出烟管，所述强力风机右侧镶嵌固定有输烟管，所述安装箱内部固定有通板，所述通板之间安装有活性炭过滤芯，所述安装箱固定安装于调节板顶端左侧，所述强力风机通过六角螺丝固定于安装箱右侧，且出烟管左侧贯穿安装箱右侧下方延伸于安装箱内部下方，所述安装框通过六角螺丝固定于熨平板顶端左侧，所述输烟管右侧贯穿调节板与吸烟管固定连接，所述强力风机通过电线与控制器电性连接。

优选的，所述调节板、凹槽杆和第三液压缸贯穿升降机构，且升降机构升降距离为0-15cm。

优选的，所述第一辊轴和第一轴承之间的连接缝隙范围不超0.2-0.3mm。

优选的，所述烟孔设置有29个，且烟孔均匀的分布于吸烟管底部。

优选的，所述活性炭过滤芯设置有2个，且活性炭过滤芯均的分布于安装箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该路面施工用智能压实摊路一体机，

(1)设置有第一压辊和第二压辊，通过第一压辊和第二压辊相互配合将熨平板平摊于道路表面的熟沥青进行压实，并且通过第三液压缸调节第二压辊与地面之间的距离将通过第一压辊压实后的沥青再次进行紧压和松压，并且保证熟沥青与地面紧密压实，这样不仅提高整体施工效率还缩短施工过程中人工使用成本，并且缩短整体施工时间；

(2)设置有吸烟装置，通过吸烟装置将输送于熨平板之间的熟料沥青产生的烟雾吸入到安装箱内部使烟雾与活性炭过滤芯接触通过活性炭过滤芯将烟雾吸附过滤，避免熟沥青产生的烟雾散发于空气中与空气相混合，容易吸入到人体内部，对人体内部的呼吸系统和内部器官有损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型凹槽杆剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装框和吸烟管剖视结构示意图。

图中：1、机体，2、驾驶室，3、驱动轮，4、L板，5、料斗，6、从动轮，7、第一液压缸，8、第二液压缸，9、熨平板，10、输料板，11、调节板，12、第一连接孔，13、第一安装板，14、第二连接孔，15、第一轴承，16、第一压辊，17、第一辊轴，18、凹槽杆，19、第三连接孔，20、第二安装板，21、第四连接孔，22、第二轴承，23、第二压辊，24、第二辊轴，25、第三液压缸，26、吸烟装置，2601、吸烟管，2602、烟孔，2603、安装框，2604、强力风机，2605、出烟管，2606、输烟管，2607、安装箱，2608、通板，2609、活性炭过滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种路面施工用智能压实摊路一体机，如图1、图2和图3所示，机体1顶端固定有驾驶室2，机体1底部左侧活动安装有驱动轮3，机体1右侧下方固定有L板4，料斗5底部活动安装有从动轮6，且料斗5左侧与L板4固定连接，机体1左侧固定有第一液压缸7，机体1右侧固定有第二液压缸8，熨平板9右侧固定有输料板10，调节板11左侧贯穿开设有第一连接孔12，第一安装板13之间贯穿开设有第二连接孔14，且第二连接孔14内环固定有第一轴承15，第一压辊16通过第一辊轴17贯穿第一轴承15活动安装于第一安装板13之间，第一辊轴17和第一轴承15之间的连接缝隙范围不超0.2-0.3mm，如果第一辊轴17和第一轴承15之间连接缝隙过大就造成第一辊轴17运动中于第一轴承15内环晃动，从而改变第一压辊16运动轨迹无法对熟沥青直线压实，造成熟沥青压实后表面不平整需要重新加工压实，这样不仅造成施工时间延长还造成整体成本的增加，所以避免这样的情况将第一辊轴17和第一轴承15之间的连接缝隙设置成0.2mm，第一安装13板焊接固定于调节板11左侧下方，凹槽杆18底部两侧贯穿开设有第三连接孔19，第二安装板20之间贯穿开设有第四连接孔21，且第四连接孔21内环固定有第二轴承22，第二压辊23通过第二辊轴24贯穿第二轴承22活动安装于第二安装板20之间，第二安装板20焊接固定于凹槽杆18底部，且凹槽杆18通过固定销活动安装于调节板11左侧，第三液压缸25输出端与凹槽杆18右侧顶端固定连接，且第三液压缸25底部通过承重杆焊接固定于调节板11左侧上方，调节板11、凹槽杆18和第三液压缸25构成升降机构，且升降机构升降距离为0-15cm，通过第三液压缸25带动凹槽杆18上下运动，从而改变第二压辊23与地面之间的距离，接着改变第二压辊23对熟沥青压实度，并且整体升降机构最大上升距离为15cm，如果超出最大上升距离就造成第二压辊23重心倾斜从而容易使承重杆17与调节板11脱离，熨平板9通过连接柱固定于调节板11右侧下方，且调节板11顶端分别与第一液压缸7和第二液压缸8输出端固定连接，输料板10右侧通过连接板安装于料斗5底部左侧下方，第一液压缸7、第二液压缸8和第三液压缸25均通过电线与控制器电性连接，通过第三液压缸25调节第二压辊23与地面之间的距离将通过第一压辊16压实后的沥青再次进行紧压和松压，并且保证熟沥青与地面紧密压实，同时提高整体施工效率缩短整体施工时间。

如图4所示，用于施工材料吸烟处理的吸烟装置26安装于调节板11顶端左侧，且吸烟装置26包括有吸烟管2601、烟孔2602、安装框2603、强力风机2604、出烟管2605、输烟管2606、安装箱2607、通板2608和活性炭过滤芯2609，吸烟管2601底部开设有烟孔2602，烟孔2602设置有29个，且烟孔2602均匀的分布于吸烟管2601底部，通过多个烟孔2602将进入到熨平板9之间的熟沥青产生的烟雾吸入到烟管2601内部，避免熟沥青产生的烟雾散发于空气中与空气混合造成人体吸收后对人体呼吸和内部器官有损坏，并且烟孔2602设置有29个是根据熨平板9两侧之间的长度进行设避免烟孔2602个数设置过少造成熨平板9两侧的烟雾无法吸收于烟管2601内部使烟雾散发于空气中，吸烟管2601左侧贯穿安装框2603右侧外壁延伸于安装框2603内部，且吸烟管2601左侧与安装框2603内部左侧固定连接，强力风机2604左侧镶嵌固定有出烟管2605，强力风机2604右侧镶嵌固定有输烟管2606，安装箱2607内部固定有通板2608，通板2608之间安装有活性炭过滤芯2609，活性炭过滤芯2609设置有2个，且活性炭过滤芯2609均的分布于安装箱2607内部，通过活性炭过滤芯2609将进入到安装箱2607内部的烟雾进行吸附过滤，避免烟雾散发于空气中与空气相混合造成人体吸入后对人体呼吸系统和内部器官有损坏，并且活性炭过滤芯2609设置有两个，避免单个活性炭过滤芯2609使用时间较长造成活性炭过滤芯2609堵塞无法将进入到安装箱2607内部的烟雾进行吸附过滤，安装箱2607固定安装于调节板11顶端左侧，强力风机2604通过六角螺丝固定于安装箱2607右侧，且出烟管2605左侧贯穿安装箱2607右侧下方延伸于安装箱2607内部下方，安装框2603通过六角螺丝固定于熨平板9顶端左侧，输烟管2606右侧贯穿调节板11与吸烟管2601固定连接，强力风机2604通过电线与控制器电性连接，通过强力风机2604将熟沥青产生的烟雾快速的吸入到安装箱2607内部进行吸附过滤，避免烟雾散发于空气中与空气混合造成人体吸收后对人体呼吸系统和内部器官有损坏。

工作原理：在使用路面施工用智能压实摊路一体机，操作者通过机体1进入到驾驶室2内部，接着操作者将机体1整体启动，此时通过控制器启动第一液压缸7和第二液压缸8，第一液压缸7和第二液压缸8带动调节板11向上运动，调节板11带动熨平板9和第一压辊16同向运动，当第一压辊16和熨平板9与地面产生一定距离时，通过控制器停止第一液压缸7和第二液压缸8运动，再次通过控制器启动第三液压缸25，第三液压缸25输出端带动凹槽杆18向上运动，凹槽杆18向上运动过程中第三连接孔19与第一连接孔12相对运动，凹槽杆18带动第二压辊23同向运动，当第二压辊23向上移动一定距离后通过控制器停止第三液压缸25工作，然后通过驱动装置带动驱动轮3运动，驱动轮3带动从动轮6接着通过操作者将机体1移动到道路施工位置，当机体1到达道路施工位置时暂停整体机体1运动，接着通过控制启动第一液压缸7和第二液压缸8，第一液压缸7和第二液压缸8带动调节板11向下运动，调节板11带动熨平板9和第一压辊16同向运动，当第一压辊16和熨平板9与地面接触时，通过控制器停止第一液压缸7和第二液压缸8运动，再次通过控制器启动第三液压缸25，第三液压缸25输出端带动凹槽杆18向下运动，凹槽杆18向下运动过程中第三连接孔19与第一连接孔12相对运动，凹槽杆18带动第二压辊23同向运动，当第二压辊23与地面接触时通过控制器停止第三液压缸25工作，接着通过其它设备将熟沥青倒入料斗5内部，进入到料斗5内部的熟沥青落于输料板10上，并且熟沥青通过输料板10进入到熨平板9中间，并且此时通过控制器启动强力风机2604，强力风机2604通过烟孔2602吸入到吸烟管2601内部，并且进入到吸烟管2601内部的烟雾进入到输烟管2606内部，接着输烟管2606内部的烟雾通过强力风机2604进入到出烟管2605内部，同时烟雾通过出烟管2605进入到安装箱2607内部，由于强力风机2604工作过程中产生的风力改变烟雾于安装箱2607内部的气流，从而使烟雾通过通板2608进入到活性炭过滤芯2609内部吸附过滤，同时然后通过驱动装置带动驱动轮3运动，从而驱动轮3带动机体1移动将道路压实摊平，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种路面施工用智能压实摊路一体机，包括机体(1)、料斗(5)、熨平板(9)、调节板(11)、第一安装板(13)、第一压辊(16)、凹槽杆(18)、第二安装板(20)、第二压辊(23)、第三液压缸(25)和吸烟装置(26)，其特征在于：

机体(1)，所述机体(1)顶端固定有驾驶室(2)，所述机体(1)底部左侧活动安装有驱动轮(3)，所述机体(1)右侧下方固定有L板(4)，所述料斗(5)底部活动安装有从动轮(6)，且料斗(5)左侧与L板(4)固定连接，所述机体(1)左侧固定有第一液压缸(7)，所述机体(1)右侧固定有第二液压缸(8)，所述熨平板(9)右侧固定有输料板(10)，所述调节板(11)左侧贯穿开设有第一连接孔(12)，所述第一安装板(13)之间贯穿开设有第二连接孔(14)，且第二连接孔(14)内环固定有第一轴承(15)，所述第一压辊(16)通过第一辊轴(17)贯穿第一轴承(15)活动安装于第一安装板(13)之间，所述第一安装板(13)焊接固定于调节板(11)左侧下方，所述凹槽杆(18)底部两侧贯穿开设有第三连接孔(19)，所述第二安装板(20)之间贯穿开设有第四连接孔(21)，且第四连接孔(21)内环固定有第二轴承(22)，所述第二压辊(23)通过第二辊轴(24)贯穿第二轴承(22)活动安装于第二安装板(20)之间，所述第二安装板(20)焊接固定于凹槽杆(18)底部，且凹槽杆(18)通过固定销活动安装于调节板(11)左侧，所述第三液压缸(25)输出端与凹槽杆(18)右侧顶端固定连接，且第三液压缸(25)底部通过承重杆焊接固定于调节板(11)左侧上方，所述熨平板(9)通过连接柱固定于调节板(11)右侧下方，且调节板(11)顶端分别与第一液压缸(7)和第二液压缸(8)输出端固定连接，所述输料板(10)右侧通过连接板安装于料斗(5)底部左侧下方，所述第一液压缸(7)、第二液压缸(8)和第三液压缸(25)均通过电线与控制器电性连接；

吸烟装置(26)，用于施工材料吸烟处理的所述吸烟装置(26)安装于调节板(11)顶端左侧。

2.根据权利要求1所述的一种路面施工用智能压实摊路一体机，其特征在于：所述吸烟装置(26)包括有吸烟管(2601)、烟孔(2602)、安装框(2603)、强力风机(2604)、出烟管(2605)、输烟管(2606)、安装箱(2607)、通板(2608)和活性炭过滤芯(2609)，所述吸烟管(2601)底部开设有烟孔(2602)，所述吸烟管(2601)左侧贯穿安装框(2603)右侧外壁延伸于安装框(2603)内部，且吸烟管(2601)左侧与安装框(2603)内部左侧固定连接，所述强力风机(2604)左侧镶嵌固定有出烟管(2605)，所述强力风机(2604)右侧镶嵌固定有输烟管(2606)，所述安装箱(2607)内部固定有通板(2608)，所述通板(2608)之间安装有活性炭过滤芯(2609)，所述安装箱(2607)固定安装于调节板(11)顶端左侧，所述强力风机(2604)通过六角螺丝固定于安装箱(2607)右侧，且出烟管(2605)左侧贯穿安装箱(2607)右侧下方延伸于安装箱(2607)内部下方，所述安装框(2603)通过六角螺丝固定于熨平板(9)顶端左侧，所述输烟管(2606)右侧贯穿调节板(11)与吸烟管(2601)固定连接，所述强力风机(2604)通过电线与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述一种路面施工用智能压实摊路一体机，其特征在于：所述调节板(11)、凹槽杆(18)和第三液压缸(25)构成升降机构，且升降机构升降距离为0-15cm。

4.根据权利要求1所述的一种路面施工用智能压实摊路一体机，其特征在于：所述第一辊轴(17)和第一轴承(15)之间的连接缝隙范围不超0.2-0.3mm。

5.根据权利要求2所述的一种路面施工用智能压实摊路一体机，其特征在于：所述烟孔(2602)设置有29个，且烟孔(2602)均匀的分布于吸烟管(2601)底部。

6.根据权利要求2所述的一种路面施工用智能压实摊路一体机，其特征在于：所述活性炭过滤芯(2609)设置有2个，且活性炭过滤芯(2609)均的分布于安装箱(2607)内部。

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