CN215104217U - 吸尘型无纺布分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种吸尘型无纺布分切机，包括底座、切割刀具和吸尘罩，所述底座的前后两端转动安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊与收卷辊之间固定安装有箱体，箱体的两侧分别开设有供布料穿入穿出的穿槽，所述切割刀具包括切割刀盘以及刀架，所述刀架固定安装在箱体内，所述切割刀盘与刀架转动连接，还包括前导向辊、后导向辊以及两个倾斜涨紧辊，所述前导向辊转动安装在刀盘的前侧，所述后导向辊转动安装在所述切割刀盘的后侧，所述前导向辊与后导向辊平行设置，且其轴向与所述切割刀盘相垂直，所述倾斜涨紧辊转动安装在所述切割刀盘的两侧，所述倾斜涨紧辊的中心轴与水平方向具有夹角C，所述箱体为矩形箱体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切机，特别涉及一种吸尘型无纺布分切机。
背景技术
无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，当对无纺布进行切割成需求大小的过程中会产生大量灰尘，我们通常会用吸尘器对其进行吸尘处理，避免灰尘四处扩散造成污染，现有技术中，分料分切成两段窄幅布料后需要对其进行收卷，而由于两段窄幅布料之间夹有切割刀盘，因此，窄幅布料在出料容易与刀盘的端面相触碰，从而对切割后的布料在收卷时造成磨损，导致布料的切割边产生毛料或断头，影响分切效果。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种吸尘型无纺布分切机。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:吸尘型无纺布分切机，包括底座、切割刀具和吸尘罩，所述底座的前后两端转动安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊与收卷辊之间固定安装有箱体，箱体的两侧分别开设有供布料穿入穿出的穿槽，所述切割刀具包括切割刀盘以及刀架，所述刀架固定安装在箱体内，所述切割刀盘与刀架转动连接，还包括前导向辊、后导向辊以及两个倾斜涨紧辊，所述前导向辊转动安装在刀盘的前侧，所述后导向辊转动安装在所述切割刀盘的后侧，所述前导向辊与后导向辊平行设置，且其轴向与所述切割刀盘相垂直，所述倾斜涨紧辊转动安装在所述切割刀盘的两侧，所述倾斜涨紧辊的中心轴与水平方向具有夹角C。
进一步改进的是：所述箱体为矩形箱体。
进一步改进的是：所述夹角C不超过30度。
进一步改进的是：所述吸尘罩与外部风机连接，吸尘罩位于切割点A的正下方。
进一步改进的是：所述箱体的顶部转动安装有顶盖。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，通过在箱体内设置有前导向辊、后导向辊，以及在切割刀盘的两侧倾斜转动安装有倾斜涨紧辊，从而能够使切割后的窄幅布料沿两侧倾斜向上并向外绕过倾斜涨紧辊，从而防止窄幅布料与切割刀盘接触，此外，两个窄幅布料向外拉伸，使得分切点A向两侧均匀受力，便于切割刀盘沿直线切割。
附图说明
图1是本实用新型实施例吸尘型无纺布分切机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例吸尘型无纺布分切机的正面剖视图。
图3是本实用新型实施例吸尘型无纺布分切机中无纺布切割状态俯视图。
图4是本实用新型实施例吸尘型无纺布分切机中倾斜涨紧辊的分布示意图。
图中：底座1、放卷辊2、箱体3、前导向辊4、后导向辊5、吸尘罩6、倾斜涨紧辊7、切割刀盘8、顶盖9、收卷辊10、无纺布11、刀架12。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一：
参考图1-4，本实用新型实施例所揭示的是吸尘型无纺布分切机，包括底座1以及转动安装在底座1前后两端的放卷辊2和收卷辊10，所述放卷辊2与收卷辊10之间固定安装有箱体3，该箱体3优选为矩形箱体3，箱体3密封，并将切割刀具安装在该箱体3内，以实现无纺布11的密封分线，箱体3的两侧分别开设有供布料穿入穿出的穿槽，所述切割刀具包括切割刀盘8以及刀架12，所述刀架12固定安装在箱体3内，所述切割刀盘8与刀架12转动连接。
无纺布11在切割时，其端部由放卷辊2绕出并由其中一个穿槽穿入箱体3内，再经过切割刀盘8切割后形成两段窄幅布料并由收卷辊10收卷，为了避免窄幅布料在收卷时与切割刀盘8接触，需要将窄幅布料向外导向铺开一定角度后进行平置收卷，因此，该吸尘型无纺布11分切机还包括前导向辊4、后导向辊5以及两个倾斜涨紧辊7，其中，所述前导向辊4转动安装在刀盘的前侧，所述后导向辊5转动安装在所述切割刀盘8的后侧，所述前导向辊4与后导向辊5平行设置，且其轴向与所述切割刀盘8相垂直，所述倾斜涨紧辊7转动安装在所述切割刀盘8的两侧，所述倾斜涨紧辊7的中心轴与水平方向具有夹角C，该夹角C不超过30度，若夹角C过大，则在窄幅布料向外倾斜拉伸时会出现皱起现象，无法保持平铺状态。
结合图1和图3，整片无纺布11由前导向辊4的底部绕过并由切割刀盘8切割，切割刀盘8以沿B向逆时针转动，无纺布11在分切点A处被切割为两段窄幅布料，窄幅布料沿两侧倾斜向上并向外绕过倾斜涨紧辊7，从而防止窄幅布料与切割刀盘8接触，此外，两个窄幅布料向外拉伸，使得分切点A向两侧均匀受力，便于切割刀盘8沿直线切割，切割后的窄幅布料再由后导向辊5的底部平置绕处，参阅图3，平置绕处后的窄幅布料之间具有一定间距，从而防止绕卷时发生接触或缠绕。
本实施例中，所述箱体3的底部固定安装有吸尘罩6，吸尘罩6与外部风机连接，吸尘罩6位于切割点A的正下方。此外，为了便于穿设布料，所述箱体3的顶部转动安装有顶盖9，打开顶盖9使箱体3顶部敞口，从而由敞口处对布料进行穿设，操作方便。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.吸尘型无纺布分切机，包括底座、切割刀具和吸尘罩，所述底座的前后两端转动安装有放卷辊和收卷辊，其特征在于：所述放卷辊与收卷辊之间固定安装有箱体，箱体的两侧分别开设有供布料穿入穿出的穿槽，所述切割刀具包括切割刀盘以及刀架，所述刀架固定安装在箱体内，所述切割刀盘与刀架转动连接，还包括前导向辊、后导向辊以及两个倾斜涨紧辊，所述前导向辊转动安装在刀盘的前侧，所述后导向辊转动安装在所述切割刀盘的后侧，所述前导向辊与后导向辊平行设置，且其轴向与所述切割刀盘相垂直，所述倾斜涨紧辊转动安装在所述切割刀盘的两侧，所述倾斜涨紧辊的中心轴与水平方向具有夹角C。
2.根据权利要求1所述的吸尘型无纺布分切机，其特征在于：所述箱体为矩形箱体。
3.根据权利要求1所述的吸尘型无纺布分切机，其特征在于：所述夹角C不超过30度。
4.根据权利要求1所述的吸尘型无纺布分切机，其特征在于：所述吸尘罩与外部风机连接，吸尘罩位于切割点A的正下方。
5.根据权利要求1所述的吸尘型无纺布分切机，其特征在于：所述箱体的顶部转动安装有顶盖。
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