CN215103851U - 一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，包括壳体、碾轮和辅助轮，所述壳体的内部设置有碾轮，所述壳体的一侧固定有固定板，且固定板的一侧设置有针刺机进料口，所述固定板的两端均设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括固定座、凸轮转块、拉杆和夹板，所述固定座均固定在固定板的一侧，所述固定座顶端的内部插设有拉杆。本实用新型通过拉动凸轮转块，使凸轮转块围绕拉杆转动，同时凸轮转块与固定在之间产生缝隙，使夹板与针刺机进料口分开，紧接着向上旋转夹板并一侧拉扯壳体，使固定板与针刺机进料口分离，由此实现了此装置的快速拆卸功能，便于对纤维机械清理维护。

Description

一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置

技术领域

本实用新型涉及针刺机技术领域，特别涉及一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置。

背景技术

汽车地毯针刺机是用将汽车地毯进行加工的设备，将汽车地毯刺穿、压制，使汽车地毯内部的纤维束靠拢收缩，使汽车地毯的弹性与密度增加，成为具有弹性好，强度高的非织造品，此装置的设立对针刺机进行进料，将待处理汽车地毯输送至针刺机的内部，进行加工处理；

传统的汽车地毯生产用针刺机进料装置在使用时，针刺机进料口容易堆积大量纤维，影响装置的运行，不便于对汽车地毯进行加工，因此需要拆除汽车地毯生产用针刺机进料装置，对纤维进行处理，而拆卸过程繁琐，影响针刺机的工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种汽车地毯生产用针刺机进料装置，用以解决现有的汽车地毯生产用针刺机进料装置不便于拆卸的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，包括壳体、碾轮和辅助轮，所述壳体的内部设置有碾轮，且碾轮的一侧固定有步进电机，所述碾轮得到顶端设置辅助轮，所述壳体的一侧固定有固定板，且固定板的一侧设置有针刺机进料口，所述固定板的两端均设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括固定座、凸轮转块、拉杆和夹板，所述固定座均固定在固定板的一侧，所述固定座顶端的内部插设有拉杆。

优选的，所述拉杆的一侧铰接有凸轮转块，所述拉杆的一侧固定有夹板。

优选的，所述夹板与针刺机进料口之间构成卡合结构，所述凸轮转块与拉杆之间构成转动结构。

优选的，所述壳体的顶端固定有限位结构，所述限位结构包括滑槽、限位板、平衡杆和滑块，所述滑槽固定在壳体的顶端，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的底端固定有限位板，所述限位板底端的两侧均插设有平衡杆。

优选的，所述平衡杆与限位板之间构成滑动结构，所述限位板的侧视面呈“U”字形结构。

优选的，所述壳体两侧的内部均设置有调节结构，所述调节结构包括滑杆、移动块、伸缩弹簧和外壳，所述外壳均固定在壳体两侧的内部，所述外壳内部得到两侧均固定有滑杆，且滑杆的外侧套设有移动块，所述移动块的顶端固定有伸缩弹簧。

优选的，所述滑杆贯穿移动块与外壳相连接，所述移动块与滑杆之间构成滑动结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置不仅实现了快速拆卸，实现了进料限位，而且实现了防止碾轮打滑：

(1)通过拉动凸轮转块，使凸轮转块围绕拉杆转动，同时凸轮转块与固定在之间产生缝隙，使夹板与针刺机进料口分开，紧接着向上旋转夹板并一侧拉扯壳体，使固定板与针刺机进料口分离，由此实现了此装置的快速拆卸功能，便于对纤维机械清理维护；

(2)拉动滑块带动限位板向汽车地毯的边缘靠近，限制汽车地毯的位置，防止汽车地毯在进料时左右摆动，通过限位板对限位板进行支撑固定，防止限位板受力弯曲，由此实现了此装置的进料限位功能，便于对汽车地毯进行加工；

(3)通过被压缩的伸缩弹簧做复位运动，推动移动块向下移动带动辅助轮下压，使汽车地毯紧贴碾轮的表面防止打滑，由此实现了此装置的防止碾轮打滑功能，使装置进料稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的拆卸结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构三维剖面结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、壳体；2、碾轮；3、辅助轮；4、拆卸结构；401、固定座；402、凸轮转块；403、拉杆；404、夹板；5、限位结构；501、限位板；502、平衡杆；503、滑块；504、滑槽；；501、滑槽；502、限位板；503、平衡杆；504、滑块；6、调节结构；601、滑杆；602、移动块；603、伸缩弹簧；604、外壳；7、步进电机；8、固定板；9、针刺机进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，包括壳体1、碾轮2和辅助轮3，壳体1的内部设置有碾轮2，且碾轮2的一侧固定有步进电机7，该步进电机7的型号可为2S86Q-85B8，碾轮2得到顶端设置辅助轮3，壳体1的一侧固定有固定板8，且固定板8的一侧设置有针刺机进料口9，壳体1两侧的内部均设置有调节结构6，壳体1的顶端固定有限位结构5，固定板8的两端均设置有拆卸结构4，拆卸结构4包括固定座401、凸轮转块402、拉杆403和夹板404，固定座401均固定在固定板8的一侧，固定座401顶端的内部插设有拉杆403，拉杆403的一侧铰接有凸轮转块402，拉杆403的一侧固定有夹板404，夹板404与针刺机进料口9之间构成卡合结构，使夹板404可以对针刺机进料口9的提供水平支撑点，防止针刺机进料口9与夹板404之间打滑松动，使装置向下脱落，凸轮转块402与拉杆403之间构成转动结构，由于凸轮转块402的不规则结构，使可以在旋转凸轮转块402时，凸轮转块402会向一侧拉动拉杆403，带动夹板404将针刺机进料口9夹紧固定；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过向一侧拉动凸轮转块402，使凸轮转块402围绕拉杆403转动，使凸轮转块402停止拉动凸轮转块402，同时夹板404与针刺机进料口9之间产生缝隙，紧接着向上旋转夹板404，使夹板404与针刺机进料口9分离，通过向一侧拉扯壳体1使固定板8与针刺机进料口9分离；

限位结构5包括滑槽501、限位板502、平衡杆503和滑块504，滑槽501固定在壳体1的顶端，滑槽501的内部设置有滑块504，且滑块504的底端固定有限位板502，限位板502底端的两侧均插设有平衡杆503，平衡杆503与限位板502之间构成滑动结构，通过限位板502在平衡杆503的表面滑动，使平衡杆503对限位板502进行支撑固定，防止限位板502受到汽车地毯的碰撞而弯曲变形，限位板502的侧视面呈“U”字形结构，使使限位板502在限制汽车地毯的的移动路径时，不会干扰碾轮2与辅助轮3的运行；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过拉动滑块504，使滑块504在滑槽501的内部滑动，带动限位板502向汽车地毯的边缘靠近，通过左右两组限位板502限制汽车地毯的位置，防止汽车地毯在进料时左右摆动，通过限位板502在平衡杆503的表面滑动，对限位板502进行支撑固定，防止限位板502受力弯曲；

调节结构6包括滑杆601、移动块602、伸缩弹簧603和外壳604，外壳604均固定在壳体1两侧的内部，外壳604内部得到两侧均固定有滑杆601，且滑杆601的外侧套设有移动块602，移动块602的顶端固定有伸缩弹簧603，滑杆601贯穿移动块602与外壳604相连接，通过两组滑杆601对移动块602的移动路径进行限制，防止移动块602在上下移动时左右晃动，移动块602与滑杆601之间构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过被压缩的伸缩弹簧603做复位运动，使伸缩弹簧603推动移动块602向下移动，同时移动块602带动辅助轮3向下移动，使辅助轮3向下压紧汽车地毯，使汽车地毯紧贴碾轮2的表面，防止打滑，通过移动块602在滑杆601的表面滑动，使移动块602在移动时保持平衡，防止晃动。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置安装在针刺机进料口9的一侧，紧接着将待加工的汽车地毯移放至碾轮2与辅助轮3之间，通过启动步进电机7，使步进电机7带动碾轮2旋转带动汽车地毯移动进行进料，通过被压缩的伸缩弹簧603做复位运动，使伸缩弹簧603推动移动块602向下移动，同时移动块602带动辅助轮3向下移动，使辅助轮3向下压紧汽车地毯，使汽车地毯紧贴碾轮2的表面，防止打滑，通过移动块602在滑杆601的表面滑动，使移动块602在移动时保持平衡，防止晃动，完成对装置的防打滑；

其次，当汽车地毯在进料时左右摆动时，通过拉动滑块504，使滑块504在滑槽501的内部滑动，带动限位板502向汽车地毯的边缘靠近，通过左右两组限位板502限制汽车地毯的位置，防止汽车地毯在进料时左右摆动，通过限位板502在平衡杆503的表面滑动，对限位板502进行支撑固定，防止限位板502受力弯曲，完成对汽车地毯的限位；

最后，当针刺机进料口9的内部堆积汽车地毯的纤维时，停止装置的运行，通过向一侧拉动凸轮转块402，使凸轮转块402围绕拉杆403转动，使凸轮转块402停止拉动凸轮转块402，同时夹板404与针刺机进料口9之间产生缝隙，紧接着向上旋转夹板404，使夹板404与针刺机进料口9分离，通过向一侧拉扯壳体1使固定板8与针刺机进料口9分离，完成对装置的快速拆卸，最终完成该汽车地毯生产用针刺机进料装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，包括壳体(1)、碾轮(2)和辅助轮(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有碾轮(2)，且碾轮(2)的一侧固定有步进电机(7)，所述碾轮(2)得到顶端设置辅助轮(3)，所述壳体(1)的一侧固定有固定板(8)，且固定板(8)的一侧设置有针刺机进料口(9)，所述固定板(8)的两端均设置有拆卸结构(4)，所述拆卸结构(4)包括固定座(401)、凸轮转块(402)、拉杆(403)和夹板(404)，所述固定座(401)均固定在固定板(8)的一侧，所述固定座(401)顶端的内部插设有拉杆(403)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，其特征在于：所述拉杆(403)的一侧铰接有凸轮转块(402)，所述拉杆(403)的一侧固定有夹板(404)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，其特征在于：所述夹板(404)与针刺机进料口(9)之间构成卡合结构，所述凸轮转块(402)与拉杆(403)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括滑槽(501)、限位板(502)、平衡杆(503)和滑块(504)，所述滑槽(501)固定在壳体(1)的顶端，所述滑槽(501)的内部设置有滑块(504)，且滑块(504)的底端固定有限位板(502)，所述限位板(502)底端的两侧均插设有平衡杆(503)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，其特征在于：所述平衡杆(503)与限位板(502)之间构成滑动结构，所述限位板(502)的侧视面呈“U”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，其特征在于：所述壳体(1)两侧的内部均设置有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括滑杆(601)、移动块(602)、伸缩弹簧(603)和外壳(604)，所述外壳(604)均固定在壳体(1)两侧的内部，所述外壳(604)内部得到两侧均固定有滑杆(601)，且滑杆(601)的外侧套设有移动块(602)，所述移动块(602)的顶端固定有伸缩弹簧(603)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的汽车地毯生产用针刺机进料装置，其特征在于：所述滑杆(601)贯穿移动块(602)与外壳(604)相连接，所述移动块(602)与滑杆(601)之间构成滑动结构。

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