CN215103390U - 一种球化退火炉导轮装置 - Google Patents

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陈娟
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Abstract

本实用新型公开了一种球化退火炉导轮装置,包括固定板,所述固定板的内部开设有活动槽,所述活动槽的内侧壁活动连接有丝杆,所述丝杆远离活动槽的一端延伸至固定板的外侧并固定连接有旋钮,所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块,所述活动块的下表面固定连接有连接柱,所述连接柱远离活动块的一端固定连接有安装板,所述连接柱的内部活动连接有滑块,所述滑块的侧表面固定连接有压杆,所述压杆远离滑块的一端延伸至连接柱的外侧,所述滑块的下表面固定连接有连接杆。本实用新型,通过旋钮控制丝杆转动,从而控制活动块带动轮子进行移动,结构简单,操作方便,便于调节轮子的位置,提高了该装置的适用范围。

Description

一种球化退火炉导轮装置
技术领域
本实用新型涉及球化退火炉技术领域,尤其涉及一种球化退火炉导轮装置。
背景技术
球化退火炉该炉适合五金制品、特殊钢企业生产优质特种产品,经炉球化退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等达到所需要的力学性能,物理性能,提高塑性。减少残余应力,提高组织和成分的均匀化。经处理的产品无氧化脱碳、球化组织均匀,获得良好的工艺性能和使用性能。使热处理后钢材的机械性能通过材质分析、金相组织分析、球化机理的探讨及对球化工艺过程的追溯能充分满足用户要求,球化退火炉在使用时,通常需要用到导轮装置。
但是现有导轮装置的导轮位置都是固定的,不能根据导轨的宽度进行调整,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种球化退火炉导轮装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种球化退火炉导轮装置,包括固定板,所述固定板的内部开设有活动槽,所述活动槽的内侧壁活动连接有丝杆,所述丝杆远离活动槽的一端延伸至固定板的外侧并固定连接有旋钮,所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块;
所述活动块的下表面固定连接有连接柱,所述连接柱远离活动块的一端固定连接有安装板,所述连接柱的内部活动连接有滑块,所述滑块的侧表面固定连接有压杆,所述压杆远离滑块的一端延伸至连接柱的外侧,所述滑块的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端延伸至安装板的下方并固定连接有刮块;
所述安装板的下表面固定连接有支板,所述支板的内部开设有安装槽,所述支板的内部且位于安装槽的下方开设有滑槽,所述安装槽的内顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离安装槽的一端延伸至滑槽的内部并固定连接有固定块,所述固定块的侧表面固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有轮子。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板的上表面固定连接有安装架,所述安装架的内部开设有安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆的外表面设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与滑块固定连接,所述第一弹簧远离滑块的一端与安装板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动块与活动槽均为凸形,所述活动块与活动槽相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动槽的数量设置有两个,所述旋钮的外表面设置有防滑纹路。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮块为锥形块,所述刮块与轮子相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装槽与滑槽相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块与滑槽相适配,所述固定块与滑槽滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该球化退火炉导轮装置,通过旋钮控制丝杆转动,从而控制活动块带动轮子进行移动,结构简单,操作方便,便于调节轮子的位置,提高了该装置的适用范围。
2、与现有技术相比,该球化退火炉导轮装置,通过压杆控制滑块、连接杆下移,从而带动刮块下移,便于将卡轮子里的异物刮取干净。
3、与现有技术相比,该球化退火炉导轮装置,通过利用第二弹簧的弹力控制固定块、转轴下移,从而控制轮子始终在导轨上移动,避免轮子从导轨上脱落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球化退火炉导轮装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种球化退火炉导轮装置的固定板内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种球化退火炉导轮装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种球化退火炉导轮装置的连接柱内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种球化退火炉导轮装置的支板内部结构示意图。
图例说明:
1、固定板;2、活动槽;3、丝杆;4、旋钮;5、活动块;6、连接柱;7、安装板;8、滑块;9、压杆;10、连接杆;11、刮块;12、第一弹簧;13、支板;14、安装槽;15、滑槽;16、第二弹簧;17、固定块;18、转轴;19、轮子;20、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种球化退火炉导轮装置:包括固定板1,固定板1的内部开设有活动槽2,活动槽2的内侧壁活动连接有丝杆3,丝杆3远离活动槽2的一端延伸至固定板1的外侧并固定连接有旋钮4,用于控制丝杆3转动,从而控制活动块5带动轮子19移动,丝杆3的外表面螺纹连接有活动块5,活动块5与活动槽2均为凸形,活动块5与活动槽2相适配;活动块5的下表面固定连接有连接柱6,连接柱6远离活动块5的一端固定连接有安装板7,连接柱6的内部活动连接有滑块8,滑块8的侧表面固定连接有压杆9,用于控制滑块8、连接杆10下移,从而带动刮块11下移,并将卡在轮子19里的异物清理干净,压杆9远离滑块8的一端延伸至连接柱6的外侧,滑块8的下表面固定连接有连接杆10,连接杆10远离滑块8的一端延伸至安装板7的下方并固定连接有刮块11,刮块11为锥形块,刮块11与轮子19相适配;安装板7的下表面固定连接有支板13,支板13的内部开设有安装槽14,支板13的内部且位于安装槽14的下方开设有滑槽15,安装槽14与滑槽15相连,安装槽14的内顶部固定连接有第二弹簧16,利用第二弹簧板16的弹力控制固定块17带动转轴18下移,从而控制轮子19始终在导轨上移动,避免轮子19从导轨上脱落,第二弹簧16远离安装槽14的一端延伸至滑槽15的内部并固定连接有固定块17,固定块17与滑槽15相适配,固定块17与滑槽15滑动连接,固定块17的侧表面固定连接有转轴18,转轴18的外表面固定连接有轮子19。
固定板1的上表面固定连接有安装架20,安装架20的内部开设有安装孔,连接杆10的外表面设置有第一弹簧12,利用第一弹簧12的弹力控制滑块8、连接杆10带动刮块11回到初始位置,第一弹簧12的一端与滑块8固定连接,第一弹簧12远离滑块8的一端与安装板7固定连接,活动槽2的数量设置有两个,旋钮4的外表面设置有防滑纹路。
工作原理:使用时,根据轨道的宽度转动旋钮4,从而控制丝杆3带动活动块5进行移动,从而对轮子19的位置进行调节,当轮子19内有异物卡住时,通过压杆9控制滑块8、连接杆10带动刮块11下移,并将轮子19内的异物清理干净,然后在第一弹簧12的作用下控制滑块8、连接杆10带动刮块11回到初始位置,通过利用第二弹簧板16的弹力控制固定块17带动转轴18下移,从而控制轮子19始终在导轨上移动,避免轮子19从导轨上脱落。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球化退火炉导轮装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的内部开设有活动槽(2),所述活动槽(2)的内侧壁活动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)远离活动槽(2)的一端延伸至固定板(1)的外侧并固定连接有旋钮(4),所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有活动块(5);
所述活动块(5)的下表面固定连接有连接柱(6),所述连接柱(6)远离活动块(5)的一端固定连接有安装板(7),所述连接柱(6)的内部活动连接有滑块(8),所述滑块(8)的侧表面固定连接有压杆(9),所述压杆(9)远离滑块(8)的一端延伸至连接柱(6)的外侧,所述滑块(8)的下表面固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离滑块(8)的一端延伸至安装板(7)的下方并固定连接有刮块(11);
所述安装板(7)的下表面固定连接有支板(13),所述支板(13)的内部开设有安装槽(14),所述支板(13)的内部且位于安装槽(14)的下方开设有滑槽(15),所述安装槽(14)的内顶部固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)远离安装槽(14)的一端延伸至滑槽(15)的内部并固定连接有固定块(17),所述固定块(17)的侧表面固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的外表面固定连接有轮子(19)。
2.根据权利要求1所述的一种球化退火炉导轮装置,其特征在于:所述固定板(1)的上表面固定连接有安装架(20),所述安装架(20)的内部开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种球化退火炉导轮装置,其特征在于:所述连接杆(10)的外表面设置有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的一端与滑块(8)固定连接,所述第一弹簧(12)远离滑块(8)的一端与安装板(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球化退火炉导轮装置,其特征在于:所述活动块(5)与活动槽(2)均为凸形,所述活动块(5)与活动槽(2)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种球化退火炉导轮装置,其特征在于:所述活动槽(2)的数量设置有两个,所述旋钮(4)的外表面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种球化退火炉导轮装置,其特征在于:所述刮块(11)为锥形块,所述刮块(11)与轮子(19)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种球化退火炉导轮装置,其特征在于:所述安装槽(14)与滑槽(15)相连。
8.根据权利要求1所述的一种球化退火炉导轮装置,其特征在于:所述固定块(17)与滑槽(15)相适配,所述固定块(17)与滑槽(15)滑动连接。
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