CN215102704U - 一种污水处理厂稠油加工污水处理装置 - Google Patents

一种污水处理厂稠油加工污水处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215102704U
CN215102704U CN202120914159.XU CN202120914159U CN215102704U CN 215102704 U CN215102704 U CN 215102704U CN 202120914159 U CN202120914159 U CN 202120914159U CN 215102704 U CN215102704 U CN 215102704U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
sewage treatment
treatment plant
effluent
anaerobic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120914159.XU
Other languages
English (en)
Inventor
郭新茹
赵保华
任杰
单润涛
郭廷辉
王芳
赵阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Guodian Machinery Design Graduate School Co ltd
Huadian Zhengzhou Machinery Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Guodian Machinery Design Graduate School Co ltd
Huadian Zhengzhou Machinery Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Guodian Machinery Design Graduate School Co ltd, Huadian Zhengzhou Machinery Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Zhengzhou Guodian Machinery Design Graduate School Co ltd
Priority to CN202120914159.XU priority Critical patent/CN215102704U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215102704U publication Critical patent/CN215102704U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本实用新型属于污水处理装置,具体涉及一种污水处理厂稠油加工污水处理装置。本实用新型的特点在于稠油加工污水由进水储罐经计量泵从厌氧生物膜反应器底部进入,污水在厌氧生物膜反应器内部形成稳定向上的推流。厌氧生物膜反应器出水由反应器顶部三相分离器流出,出水在自重力作用下从好氧生物膜反应器底部进入,在气升式内循环导流筒的作用下,污水在好氧生物膜反应器内部进行混合。好氧生物膜反应器出水由反应器顶部流出,一部分水按回流比2.5经计量泵回流进入厌氧生物膜反应器,另一部分进入出水储罐,再依次通过混凝池和监测池,达标后外排。整个污水处理过程中,由恒温水浴器对生物膜反应器进行保温,温度始终控制在32‑35℃。

Description

一种污水处理厂稠油加工污水处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理装置,具体涉及一种污水处理厂稠油加工污水处理装置。
背景技术
稠油加工污水的处理是稠油炼化过程重要的组成部分,能耗、水耗已经成为该炼化过程重要的考核指标。“低投入、低消耗、高效率、低排放”的发展模式,是企业开展清洁生产、发展循环经济与建设生态文明的必然选择。稠油加工污水与传统废水性质差别较大,稠油加工污水的油水密度差小,含有更多杂质,成分也更加复杂。目前,现行的处理工艺“沉降除油-斜板隔油-两级溶气气浮-一级水解酸化-CAST池-二级水解酸化-BAF-混凝-监测池”脱氮功能弱,出水总氮(TN)不达标,不能满足“城镇污水处理厂污染物排放标准”GB 18918-2002。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是现行的处理工艺“沉降除油-斜板隔油-两级溶气气浮-一级水解酸化-CAST池-二级水解酸化-BAF-混凝-监测池”脱氮功能弱,出水总氮(TN)不达标,不能满足“城镇污水处理厂污染物排放标准”GB 18918-2002,为解决上述问题,本实用新型提供一种污水处理厂稠油加工污水处理装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:一种污水处理厂稠油加工污水处理装置,包括进水储罐,所述进水储罐出水口通过管道连接有计量泵一端,所述计量泵另一端通过管道连接厌氧生物膜反应器进水口,所述厌氧生物膜反应器出水口通过管道连接好氧生物膜反应器进水口,所述好氧生物膜反应器出水口通过管道分别连接计量泵进水口和出水储罐进水口,所述出水储罐通过管道连接混凝池,混凝池出水口通过管道连接监测池。
所述计量泵出水口通过管道固定连接厌氧生物膜反应器。
所述厌氧生物膜反应器和好氧生物膜反应器通过管道固定连接恒温水浴器。
所述厌氧生物膜反应器和好氧生物膜反应器进水口都设置在底部,出水口都设置在顶部。
相对于现有技术,本实用新型的特点在于稠油加工污水由进水储罐经计量泵从厌氧生物膜反应器底部进入,污水在厌氧生物膜反应器内部形成稳定向上的推流。厌氧生物膜反应器出水由反应器顶部三相分离器流出,出水在自重力作用下从好氧生物膜反应器底部进入,在气升式内循环导流筒的作用下,污水在好氧生物膜反应器内部进行混合。好氧生物膜反应器出水由反应器顶部流出,一部分水按回流比2.5经计量泵回流进入厌氧生物膜反应器,另一部分进入出水储罐,再依次通过混凝池和监测池,达标后外排。整个污水处理过程中,由恒温水浴器对生物膜反应器进行保温,温度始终控制在32-35 ℃。以厌氧生物膜反应器和好氧生物膜反应器进出水COD和TN做为主要运行评价的指标。其具有以下优点:
1、厌氧设备无需曝气,降低设备运行成本。
2、增加硝化液回流,缩短了工艺流程,提高了反应器的抗冲击性。
3、COD去除效率达到75%以上,TN去除率达98%,能够达到“城镇污水处理厂污染物排放标准”GB 18918-2002。
4、与现有工艺相比较,“厌氧-好氧生物膜反应器硝化液回流脱氮工艺”整体设备规模减少47.1%。
附图说明
图1是一种污水处理厂稠油加工污水处理装置结构示意图。
图中标示为:1、恒温循环水浴器,2、厌氧生物膜反应器,3、好氧生物膜反应器,4、出水储罐,5、混凝池,6、监测池,7、计量泵,8、计量泵,9、进水储罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1:
如附图1所示,一种污水处理厂稠油加工污水处理装置,包括进水储罐9,进水储罐9均采用市售普通20L塑料储水罐,所述进水储罐9出水口通过管道连接有计量泵8一端,计量泵8均采用市售德国生产的Gamma/L型普罗名特电磁驱动隔膜式精密计量泵,所述计量泵8另一端通过管道连接厌氧生物膜反应器2进水口,所述厌氧生物膜反应器2出水口通过管道连接好氧生物膜反应器3进水口,污水在厌氧生物膜反应器2内部形成稳定向上的推流,厌氧生物膜反应器2出水由反应器顶部三相分离器流出,出水在自重力作用下从好氧生物膜反应器3底部进入,所述好氧生物膜反应器3出水口通过管道分别连接计量泵7进水口和出水储罐4进水口,出水储罐4采用市售普通20L塑料储水罐,所述出水储罐4通过管道连接混凝池5,混凝池5采用市售潍坊润泽环保水处理设备有限公司生产的混凝斜管沉淀池,混凝池5出水口通过管道连接监测池6,监测池6中的监测仪器均采用美国哈希公司生产的CODmax plus sc重铬酸钾法COD在线监测仪和MS9000多参数水质监测仪。
所述计量泵7出水口通过管道固定连接厌氧生物膜反应器2,计量泵又称比例泵,是求送液量改变时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现,计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中,该计量泵的由电机、传动箱、缸体等三部分组成,传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的,缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成,计量泵工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体,该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择;调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用;该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内;根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。计量泵7采用市售德国生产的Gamma/L型普罗名特电磁驱动隔膜式精密计量泵,一部分污水按回流比经计量泵7回流进入厌氧生物膜反应器2。
所述厌氧生物膜反应器2和好氧生物膜反应器3通过管道固定连接恒温水浴器1,恒温水浴器1广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、分子泵、扩散泵、微波治疗仪等,为用户工作是提供一个冷热受控、温度均匀恒定的场源,所述恒温水浴器1控制温度在32-35 ℃,恒温循环水浴器1采用市售南京肯凡电子科技有限公司生产的KDC-0506型号恒温循环水浴器。
所述厌氧生物膜反应器2和好氧生物膜反应器3进水口都设置在底部,出水口都设置在顶部,厌氧生物膜反应器2采用市售苏州市格致科教仪器设备制造有限公司生产的GZS013型号厌氧生物膜反应器;好氧生物膜反应器3采用市售苏州市格致科教仪器设备制造有限公司生产的GZT010型号好氧生物膜反应器。
本实用新型的工作过程如下:稠油加工污水由进水储罐9经计量泵8从厌氧生物膜反应器2底部进入,污水在厌氧生物膜反应器2内部形成稳定向上的推流,厌氧生物膜反应器2出水由反应器顶部三相分离器流出,出水在自重力作用下从好氧生物膜反应器3底部进入,在气升式内循环导流筒的作用下,污水在好氧生物膜反应器3内部进行混合。好氧生物膜反应器3出水由反应器顶部流出,一部分水按回流比经计量泵7回流进入厌氧生物膜反应器2,另一部分通过管道进入出水储罐4,再依次通过混凝池5和监测池6,达标后外排。整个污水处理过程中,由恒温水浴器1分别对厌氧生物膜反应器2和好氧生物膜反应器3进行保温,温度控制在32-35 ℃。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种污水处理厂稠油加工污水处理装置,包括进水储罐(9),其特征在于,所述进水储罐(9)出水口通过管道连接有计量泵(8)一端,所述计量泵(8)另一端通过管道连接厌氧生物膜反应器(2)进水口,所述厌氧生物膜反应器(2)出水口通过管道连接好氧生物膜反应器(3)进水口,所述好氧生物膜反应器(3)出水口通过管道分别连接计量泵(7)进水口和出水储罐(4)进水口,所述出水储罐(4)通过管道连接混凝池(5),混凝池(5)出水口通过管道连接监测池(6)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂稠油加工污水处理装置,其特征在于,所述计量泵(7)出水口通过管道固定连接厌氧生物膜反应器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂稠油加工污水处理装置,其特征在于,所述厌氧生物膜反应器(2)和好氧生物膜反应器(3)通过管道固定连接恒温水浴器(1)。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂稠油加工污水处理装置,其特征在于,所述厌氧生物膜反应器(2)和好氧生物膜反应器(3)进水口都设置在底部,出水口都设置在顶部。
CN202120914159.XU 2021-04-29 2021-04-29 一种污水处理厂稠油加工污水处理装置 Active CN215102704U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120914159.XU CN215102704U (zh) 2021-04-29 2021-04-29 一种污水处理厂稠油加工污水处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120914159.XU CN215102704U (zh) 2021-04-29 2021-04-29 一种污水处理厂稠油加工污水处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215102704U true CN215102704U (zh) 2021-12-10

Family

ID=79290445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120914159.XU Active CN215102704U (zh) 2021-04-29 2021-04-29 一种污水处理厂稠油加工污水处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215102704U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101343108A (zh) 水力空化与臭氧耦合处理污水的方法
CN101565230B (zh) 一种微米气泡的发生装置及其专用旋流器
CN215102704U (zh) 一种污水处理厂稠油加工污水处理装置
CN101898831B (zh) 高污泥浓度微环境同步脱氮除磷污水处理装置及工艺
CN102126817A (zh) Ao高效脱氮除磷系统
CN115231762B (zh) 一种基于磁混凝水处理系统的控制方法
CN216236207U (zh) 一种适用于垃圾渗滤液预处理的多级絮凝沉淀系统
CN109835984B (zh) 一种一体化部分亚硝化澄清装置及控制方法
CN205528302U (zh) 一种餐饮类废水处理设备
CN112845571A (zh) 一种环境修复用化学药剂施加装置
CN86106359A (zh) 低能耗的深井曝气废水处理装置
CN207646027U (zh) 一种铝氧化废水的处理系统
CN209352715U (zh) 一种明胶生产用废水处理装置
CN206033515U (zh) 有机物合成混合化工污水的综合处理系统
CN214936382U (zh) 一种污水处理用的曝气系统
CN115231667B (zh) 确定最佳系统磁泥比的方法及磁混凝水处理工艺
CN220867401U (zh) 微生物发酵罐进气装置
CN220034166U (zh) 一种蒸馏釜用废水处理装置
CN206767759U (zh) 调节池污水处理系统
CN204099233U (zh) 动态下污水处理厂剩余污泥泵优化运行控制装置
CN215667205U (zh) 一种适用于高浓高含盐废水的调节系统
CN216972274U (zh) 一种制药实验废水一体化处理设备
CN219823902U (zh) 用于治理河道水体的移动式装置
CN2570253Y (zh) 多工艺综合型废水处理装置
CN216236561U (zh) 一种可调节氧化还原电位的柔性污水处理生化舱

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant