CN215102642U - 一种经济环保型餐饮油水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经济环保型餐饮油水分离设备，包括油水分离器本体，所述油水分离器本体内部设有第一分隔板，所述第一分隔板一侧设有隔渣池，所述第一分隔板另一侧设有储油池和清水池，所述储油池和清水池之间设有第二分隔板，所述第一分隔板一端开设有导油槽，所述导油槽一端与隔渣池相连通，所述导油槽另一端与储油池相连通，所述导油槽靠近储油池的一端底部设置为斜面。本实用新型通过控制器启动第一加热棒对隔渣池内部进行加热，使得油分维持液态，当油分与油水分离膜板接触时，油分透过油水分离膜板并经由导油槽流入储油池内部，通过第二加热棒对储油池内的油分进行加热液化，以便于后续对油分进行抽取。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离设备领域，具体涉及一种经济环保型餐饮油水分离设备。
背景技术
现有的对于餐厨垃圾的处理方法主要有物理法、化学法、和生物法等，其中物理分选处理一般会采用分离设备进行分离，分离设备将餐厨垃圾中的固体物、油和水等各成分进行分离，之后统一回收或排放，以实现物尽其用以及减少污染。
市面上现有的经济环保型餐饮油水分离设备在对污水进行处理时，需要对污水进行静置沉淀，静置的过程中油分会出现凝结，不利于后续进行油水分离操作。
因此，发明一种经济环保型餐饮油水分离设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种经济环保型餐饮油水分离设备，以解决技术中市面上现有的经济环保型餐饮油水分离设备在对污水进行处理时，需要对污水进行静置沉淀，静置的过程中油分会出现凝结，不利于后续进行油水分离操作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经济环保型餐饮油水分离设备，包括油水分离器本体，所述油水分离器本体内部设有第一分隔板，所述第一分隔板一侧设有隔渣池，所述第一分隔板另一侧设有储油池和清水池，所述储油池和清水池之间设有第二分隔板，所述第一分隔板一端开设有导油槽，所述导油槽一端与隔渣池相连通，所述导油槽另一端与储油池相连通，所述导油槽靠近储油池的一端底部设置为斜面，所述导油槽内部靠近隔渣池的一端固定连接有油水分离膜板，所述隔渣池内壁两侧均固定连接有第一加热棒，所述储油池内壁一侧和第二分隔板一侧均固定连接有第二加热棒，所述油水分离器本体正面固定连接有控制器，所述第一加热棒和第二加热棒均与控制器电性连接。
优选的，所述第一分隔板中部贯穿设置有连通管，所述连通管一端延伸至隔渣池内部，所述连通管另一端延伸至清水池内部，所述连通管两端均固定连接有滤网板，所述连通管内部填充有活性炭颗粒。
优选的，所述储油池底部设有空腔，所述空腔内部设有排渣管，所述排渣管一端贯穿第一分隔板并延伸至隔渣池内部，所述排渣管另一端贯穿空腔一侧并延伸至油水分离器本体外侧，所述排渣管延伸至油水分离器本体外侧的一端固定连接有排渣阀。
优选的，所述储油池内部设有排油管，所述排油管一端贯穿储油池一侧并延伸至油水分离器本体外侧，所述排油管延伸至油水分离器本体外侧的一端固定连接有排油阀。
优选的，所述清水池内部设有排水管，所述排水管一端贯穿清水池一侧并延伸至油水分离器本体外侧，所述排水管延伸至油水分离器本体外侧的一端固定连接有排水阀。
优选的，所述油水分离器本体一侧固定连接有注水管，所述注水管一端固定连接有法兰盘，所述注水管另一端贯穿油水分离器本体一侧并与隔渣池内部相连通。
优选的，所述隔渣池内部设有隔渣漏框，所述隔渣池内壁一侧和第一分隔板一侧均开设有卡槽，所述隔渣漏框左右两侧均固定连接有卡板，所述卡板与卡槽相卡接，所述卡板顶部固定连接有提手，所述隔渣漏框前后两侧均固定连接有搭板，所述隔渣池内壁两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板分别设置于两个所述搭板底部。
优选的，所述油水分离器本体顶部铰接设置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板设置于隔渣池顶部，所述第二盖板设置于储油池和清水池顶部。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过控制器启动第一加热棒对隔渣池内部进行加热，使得油分维持液态，以便于油水分离操作，当油分与油水分离膜板接触时，油分透过油水分离膜板并经由导油槽流入储油池内部，通过第二加热棒对储油池内的油分进行加热液化，以便于后续对油分进行抽取；
2、通过卡板与卡槽进行卡接，同时隔渣漏框前后两侧的搭板分别搭放于隔渣池两侧的支撑板上，从而对隔渣漏框进行稳定放置，有利于防止倾倒污水时隔渣漏框发生坠落。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构剖视图；
图5为本实用新型隔渣漏框的结构示意图。
附图标记说明：
1、油水分离器本体；2、第一分隔板；3、隔渣池；4、储油池；5、清水池；6、第二分隔板；7、导油槽；8、油水分离膜板；9、第一加热棒；10、第二加热棒；11、控制器；12、连通管；13、滤网板；14、排渣管；15、排渣阀；16、排油管；17、排油阀；18、排水管；19、排水阀；20、注水管；21、法兰盘；22、隔渣漏框；23、卡槽；24、卡板；25、提手；26、搭板；27、支撑板；28、第一盖板；29、第二盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种经济环保型餐饮油水分离设备，包括油水分离器本体1，所述油水分离器本体1内部设有第一分隔板2，所述第一分隔板2一侧设有隔渣池3，所述第一分隔板2另一侧设有储油池4和清水池5，所述储油池4和清水池5之间设有第二分隔板6，所述第一分隔板2一端开设有导油槽7，所述导油槽7一端与隔渣池3相连通，所述导油槽7另一端与储油池4相连通，所述导油槽7靠近储油池4的一端底部设置为斜面，所述导油槽7内部靠近隔渣池3的一端固定连接有油水分离膜板8，所述隔渣池3内壁两侧均固定连接有第一加热棒9，所述储油池4内壁一侧和第二分隔板6一侧均固定连接有第二加热棒10，所述油水分离器本体1正面固定连接有控制器11，所述第一加热棒9和第二加热棒10均与控制器11电性连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一分隔板2中部贯穿设置有连通管12，所述连通管12一端延伸至隔渣池3内部，所述连通管12另一端延伸至清水池5内部，所述连通管12两端均固定连接有滤网板13，所述连通管12内部填充有活性炭颗粒，滤网板13和活性炭颗粒对浊水中的杂质进行过滤拦截和吸附，从而对浊水进行初步净化，以达到排放标准。
进一步的，在上述技术方案中，所述储油池4底部设有空腔，所述空腔内部设有排渣管14，所述排渣管14一端贯穿第一分隔板2并延伸至隔渣池3内部，所述排渣管14另一端贯穿空腔一侧并延伸至油水分离器本体1外侧，所述排渣管14延伸至油水分离器本体1外侧的一端固定连接有排渣阀15，排渣管14的设置便于对隔渣池3清洗产生的废水及残渣进行导出。
进一步的，在上述技术方案中，所述储油池4内部设有排油管16，所述排油管16一端贯穿储油池4一侧并延伸至油水分离器本体1外侧，所述排油管16延伸至油水分离器本体1外侧的一端固定连接有排油阀17，排油管16的设置便于外接抽油装置对储油池4内的油分进行抽取。
进一步的，在上述技术方案中，所述清水池5内部设有排水管18，所述排水管18一端贯穿清水池5一侧并延伸至油水分离器本体1外侧，所述排水管18延伸至油水分离器本体1外侧的一端固定连接有排水阀19，排水管18的设置便于外接抽水装置对清水池5内的清水进行抽取。
进一步的，在上述技术方案中，所述油水分离器本体1一侧固定连接有注水管20，所述注水管20一端固定连接有法兰盘21，所述注水管20另一端贯穿油水分离器本体1一侧并与隔渣池3内部相连通，注水管20的设置便于对隔渣池3进行注水清洗。
进一步的，在上述技术方案中，所述隔渣池3内部设有隔渣漏框22，所述隔渣池3内壁一侧和第一分隔板2一侧均开设有卡槽23，所述隔渣漏框22左右两侧均固定连接有卡板24，所述卡板24与卡槽23相卡接，所述卡板24顶部固定连接有提手25，所述隔渣漏框22前后两侧均固定连接有搭板26，所述隔渣池3内壁两侧均固定连接有支撑板27，两个所述支撑板27分别设置于两个所述搭板26底部。
进一步的，在上述技术方案中，所述油水分离器本体1顶部铰接设置有第一盖板28和第二盖板29，所述第一盖板28设置于隔渣池3顶部，所述第二盖板29设置于储油池4和清水池5顶部。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，先将排油管16与外接抽油装置进行连接，再将排水管18与外接抽水装置进行连接，接着将隔渣漏框22放置于隔渣池3内，将含油污水通过隔渣漏框22倒入隔渣池3，隔渣漏框22能够对污水中较大的残渣进行过滤拦截，对隔渣池3内的污水进行静置，污水开始沉淀分层，自下而上依次分为细微残渣、浊水层和油层，浊水通过连通管12进入清水池5内，滤网板13和活性炭颗粒对浊水中的杂质进行过滤拦截和吸附，从而对浊水进行初步净化，以达到排放标准，通过外接抽水装置对清水池5内的水进行抽取排放，隔渣池3内的液位随之下降，由于静置的过程中油分会出现凝结，此时通过控制器启动第一加热棒9对隔渣池3内部进行加热，使得油分维持液态，以便于油水分离操作，当油分与油水分离膜板8接触时，油分透过油水分离膜板8并经由导油槽流入储油池4内部，通过外接抽油装置对储油池4内的油分进行抽取，对隔渣池3进行清洗时，先将隔渣漏框22取出并进行清洗，再通过法兰盘21将注水管20与外接供水装置进行连接，通过外接供水装置向隔渣池3内部进行注水，打开排渣阀15，隔渣池3底部堆积的细微残渣随着水流通过排渣管14排出；
参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，通过卡板24与卡槽23进行卡接，同时隔渣漏框22前后两侧的搭板26分别搭放于隔渣池3两侧的支撑板27上，从而对隔渣漏框22进行稳定放置，有利于防止倾倒污水时隔渣漏框22发生坠落。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种经济环保型餐饮油水分离设备，包括油水分离器本体(1)，其特征在于：所述油水分离器本体(1)内部设有第一分隔板(2)，所述第一分隔板(2)一侧设有隔渣池(3)，所述第一分隔板(2)另一侧设有储油池(4)和清水池(5)，所述储油池(4)和清水池(5)之间设有第二分隔板(6)，所述第一分隔板(2)一端开设有导油槽(7)，所述导油槽(7)一端与隔渣池(3)相连通，所述导油槽(7)另一端与储油池(4)相连通，所述导油槽(7)靠近储油池(4)的一端底部设置为斜面，所述导油槽(7)内部靠近隔渣池(3)的一端固定连接有油水分离膜板(8)，所述隔渣池(3)内壁两侧均固定连接有第一加热棒(9)，所述储油池(4)内壁一侧和第二分隔板(6)一侧均固定连接有第二加热棒(10)，所述油水分离器本体(1)正面固定连接有控制器(11)，所述第一加热棒(9)和第二加热棒(10)均与控制器(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种经济环保型餐饮油水分离设备，其特征在于：所述第一分隔板(2)中部贯穿设置有连通管(12)，所述连通管(12)一端延伸至隔渣池(3)内部，所述连通管(12)另一端延伸至清水池(5)内部，所述连通管(12)两端均固定连接有滤网板(13)，所述连通管(12)内部填充有活性炭颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种经济环保型餐饮油水分离设备，其特征在于：所述储油池(4)底部设有空腔，所述空腔内部设有排渣管(14)，所述排渣管(14)一端贯穿第一分隔板(2)并延伸至隔渣池(3)内部，所述排渣管(14)另一端贯穿空腔一侧并延伸至油水分离器本体(1)外侧，所述排渣管(14)延伸至油水分离器本体(1)外侧的一端固定连接有排渣阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种经济环保型餐饮油水分离设备，其特征在于：所述储油池(4)内部设有排油管(16)，所述排油管(16)一端贯穿储油池(4)一侧并延伸至油水分离器本体(1)外侧，所述排油管(16)延伸至油水分离器本体(1)外侧的一端固定连接有排油阀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种经济环保型餐饮油水分离设备，其特征在于：所述清水池(5)内部设有排水管(18)，所述排水管(18)一端贯穿清水池(5)一侧并延伸至油水分离器本体(1)外侧，所述排水管(18)延伸至油水分离器本体(1)外侧的一端固定连接有排水阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种经济环保型餐饮油水分离设备，其特征在于：所述油水分离器本体(1)一侧固定连接有注水管(20)，所述注水管(20)一端固定连接有法兰盘(21)，所述注水管(20)另一端贯穿油水分离器本体(1)一侧并与隔渣池(3)内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种经济环保型餐饮油水分离设备，其特征在于：所述隔渣池(3)内部设有隔渣漏框(22)，所述隔渣池(3)内壁一侧和第一分隔板(2)一侧均开设有卡槽(23)，所述隔渣漏框(22)左右两侧均固定连接有卡板(24)，所述卡板(24)与卡槽(23)相卡接，所述卡板(24)顶部固定连接有提手(25)，所述隔渣漏框(22)前后两侧均固定连接有搭板(26)，所述隔渣池(3)内壁两侧均固定连接有支撑板(27)，两个所述支撑板(27)分别设置于两个所述搭板(26)底部。
8.根据权利要求1所述的一种经济环保型餐饮油水分离设备，其特征在于：所述油水分离器本体(1)顶部铰接设置有第一盖板(28)和第二盖板(29)，所述第一盖板(28)设置于隔渣池(3)顶部，所述第二盖板(29)设置于储油池(4)和清水池(5)顶部。
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