CN215102377U - 无机材料废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水回收技术领域，且公开了一种无机材料废水回收装置，包括底座，所述底座通过支脚连接有罐体，所述罐体通过对拉螺栓连接有封盖，所述封盖的内部固定连接有进水管，所述对拉螺栓的侧表面螺纹连接有紧固旋钮。该无机材料废水回收装置，通过底座、罐体、对拉螺栓、封盖、第一滤槽、第二滤槽、喷熔滤芯、颗粒活性炭滤芯、第一通槽、第一通管、第三滤槽、压缩活性炭滤芯、第二通槽、第二通管、第四滤槽、超滤膜滤芯、第三通槽、第三通管、第四通管和排水槽之间的相互配合，达到了使各过滤器一体化设置，减小占地面积，降低渗水泄漏概率的效果，解决了现有的无机废水过滤回收装置占地面积较大，具有较高的渗水泄露风险的问题。

Description

无机材料废水回收装置

技术领域

本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种无机材料废水回收装置。

背景技术

废水回收处理工艺流程一般可分为三级，一级多采用物理处理法，取出废水中的固体悬浮物和浮油等，二级处理则是采用生物或化学处理法来取出份水中的可降解有机物和部分胶体污染物，而三级处理则是进一步去除如磷、氮和生物难以降解的无机污染物等，采用的方法多是物理处理方法中的膜分离技术，而在使用膜分离技术处理无机废水时，通常需要将多个过滤装置串连连接，使废水依次通过各个含有不同滤芯的过滤装置，最终才能得到符合标准的废水，但现有的废水过滤装置不仅不仅占地面积较大，而且各过滤器之间通过多个管道相连接，也增加了渗水泄漏的风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无机材料废水回收装置，具备将各过滤器一体化设置，减小占地面积，降低渗水泄漏概率的优点，解决了现有的无机废水过滤回收装置占地面积较大，具有较高的渗水泄露风险的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机材料废水回收装置，包括底座，所述底座通过支脚连接有罐体，所述罐体通过对拉螺栓连接有封盖，所述封盖的内部固定连接有进水管，所述对拉螺栓的侧表面螺纹连接有紧固旋钮，所述罐体的内部设置有第一滤槽和第二滤槽，所述第一滤槽的内部设置有喷熔滤芯，所述第二滤槽的内部设置有颗粒活性炭滤芯，所述罐体的内部开设有第一通槽，所述封盖的内部固定连接有第一通管，所述第一通槽通过第一通管与第二滤槽连接。

所述罐体的内部开设有第三滤槽和第四滤槽，所述第三滤槽的内部设置有压缩活性炭滤芯，所述罐体的内部开设有第二通槽，所述封盖的内部固定连接有第二通管，所述第二通槽通过第二通管与第三滤槽连接，所述第四滤槽的内部设置有超滤膜滤芯，所述罐体的内部开设有第三通槽，所述封盖的内部固定连接有第三通管，所述第三通槽通过第三通管与第四滤槽连接，所述底座的内部开设有排水槽，所述罐体的内部固定连接有第四通管，所述第四滤槽通过第四通管与排水槽连接。

优选的，所述对拉螺栓的底端与罐体的侧表面铰接，对拉螺栓起到了为紧固旋钮提供反向拉力的作用，使紧固旋钮的底部能与封盖的顶部抵持，所述封盖的侧表面开设有对拉槽，所述对拉螺栓位于对拉槽的内部。

优选的，所述第一通管的底端与第一通槽的内部插接，第一通管将第一通槽的内部与第二滤槽的内部连通，所述第二通管的底端与第二通槽的内部插接，第二通管将第二通槽的内部与第二滤槽的内部连通，所述第三通管的底端与第三通槽的内部插接，第三通管将第三通槽的内部与第三滤槽的内部连通，第一通管、第二通管和第三通管均为液体提供了流动通道。

优选的，所述底座的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有真空气泵，所述真空气泵通过连管与蓄水箱连接，真空气泵可以将蓄水箱内的空气盘排出，从而使蓄水箱一直处于负压状态，从而增强对罐体内液体的吸引力，增加了液体流速，所述排水槽通过排水管与蓄水箱连接，所述蓄水箱通过出水管连接有挡板。

优选的，所述排水管的底端与排水槽的内部固定连接，所述排水管的右端与蓄水箱的左侧固定连接，排水管将排水槽的内部与蓄水箱的内部连通，以便于将净化后的液体倒入蓄水箱内。

优选的，所述出水管的左端与蓄水箱的右侧固定连接，所述出水管的右端与挡板的左侧铰接，挡板在真空气泵抽气时，侧面会一直与出水管的端面抵持，从而起到了密闭蓄水箱的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无机材料废水回收装置，具备以下有益效果：

1、该无机材料废水回收装置，通过底座、罐体、对拉螺栓、封盖、紧固旋钮、第一滤槽、第二滤槽、喷熔滤芯、颗粒活性炭滤芯、第一通槽、第一通管、第三滤槽、压缩活性炭滤芯、第二通槽、第二通管、第四滤槽、超滤膜滤芯、第三通槽、第三通管、第四通管和排水槽之间的相互配合，达到了使各过滤器一体化设置，减小占地面积，降低渗水泄漏概率的效果，解决了现有的无机废水过滤回收装置占地面积较大，具有较高的渗水泄露风险的问题。

2、该无机材料废水回收装置，通过底座、排水槽、蓄水箱、排水管、真空气泵、连管、出水管和挡板之间的相互配合，可以通过真空气泵将蓄水箱内的空气不断向外排出，从而使蓄水箱内一直处于负压状态，进而加快了过滤装置的流量，达到了增强了过滤装置中液体的流动性，增大了过滤装置流量的效果，解决了废水在经过多级过滤时流量较小的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型侧剖视图；

图3为本实用新型后剖视图；

图4为本实用新型封盖底视图。

其中：1、底座；2、罐体；3、对拉螺栓；4、封盖；5、紧固旋钮；6、第一滤槽；7、第二滤槽；8、喷熔滤芯；9、颗粒活性炭滤芯；10、第一通槽；11、第一通管；12、第三滤槽；13、压缩活性炭滤芯；14、第二通槽；15、第二通管；16、第四滤槽；17、超滤膜滤芯；18、第三通槽；19、第三通管；20、第四通管；21、排水槽；22、蓄水箱；23、排水管；24、真空气泵；25、出水管；26、挡板；27、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种无机材料废水回收装置，包括底座1，底座1通过支脚连接有罐体2，罐体2通过对拉螺栓3连接有封盖4，封盖4的内部固定连接有进水管27，进水管27的出水口位于第一滤槽6的正上方，对拉螺栓3的底端与罐体2的侧表面铰接，封盖4的侧表面开设有对拉槽，对拉螺栓3位于对拉槽的内部，对拉螺栓3的侧表面螺纹连接有紧固旋钮5，紧固旋钮5的底部与封盖4的顶部抵持，对拉螺栓3与封盖4的数量均为四个，且均分别分布在罐体2和封盖4的前后左右四侧，罐体2的内部设置有第一滤槽6和第二滤槽7，第一滤槽6的内部设置有喷熔滤芯8，喷熔滤芯8为聚丙烯喷熔滤芯，由无毒无味的聚丙烯粒子经过加热熔融、喷丝、牵引、和接受成形而制成，其形状为管状，不仅在水净化大批量使用，还具有杰出的化学兼容性，适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤，具有纳污能力强，使用寿命长，成本低，第二滤槽7的内部设置有颗粒活性炭滤芯9，颗粒活性炭滤芯9内的炭颗粒较粗，可以用来吸附水中的杂质，如重金属等有害物质，罐体2的内部开设有第一通槽10，第一通槽10的内部与第一滤槽6的内部连通，封盖4的内部固定连接有第一通管11，第一通槽10通过第一通管11与第二滤槽7连接。

第一通管11的底端与第一通槽10的内部插接，第一通管11的出水口位于第二滤槽7的正上方，罐体2的内部开设有第三滤槽12和第四滤槽16，第三滤槽12的内部设置有压缩活性炭滤芯13，压缩活性炭滤芯13可除去水中异味，除去有机化合物，可以有效去除三卤甲烷，此外对水中的孢子、铅和微生物等固态物质也有着高效滤除效果，罐体2的内部开设有第二通槽14，第二通槽14的内部与第二滤槽7的内部连通，封盖4的内部固定连接有第二通管15，第二通槽14通过第二通管15与第三滤槽12连接，第二通管15的底端与第二通槽14的内部插接，第二通管15的出水口位于第三滤槽12的正上方，第四滤槽16的内部设置有超滤膜滤芯17，超滤膜滤芯17是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜，以压力为驱动力，膜孔径为1至100nm，属非对称性膜类型，适用于脱除胶体级微粒和大分子，能分离浓度小于10％的溶液。

罐体2的内部开设有第三通槽18，第三通槽18的内部与第三滤槽12的内部连通，封盖4的内部固定连接有第三通管19，第三通槽18通过第三通管19与第四滤槽16连接，第三通管19的底端与第三通槽18的内部插接，第三通管19的出水口位于第四滤槽16的正上方，底座1的内部开设有排水槽21，通过底座1、罐体2、对拉螺栓3、封盖4、紧固旋钮5、第一滤槽6、第二滤槽7、喷熔滤芯8、颗粒活性炭滤芯9、第一通槽10、第一通管11、第三滤槽12、压缩活性炭滤芯13、第二通槽14、第二通管15、第四滤槽16、超滤膜滤芯17、第三通槽18、第三通管19、第四通管20和排水槽21之间的相互配合，达到了使各过滤器一体化设置，减小占地面积，降低渗水泄漏概率的效果，解决了现有的无机废水过滤回收装置占地面积较大，具有较高的渗水泄露风险的问题。

罐体2的内部固定连接有第四通管20，第四滤槽16通过第四通管20与排水槽21连接，底座1的顶部固定连接有蓄水箱22，蓄水箱22的顶部固定连接有真空气泵24，真空气泵24通过连管与蓄水箱22连接，排水槽21通过排水管23与蓄水箱22连接，排水管23的底端与排水槽21的内部固定连接，排水管23的右端与蓄水箱22的左侧固定连接，蓄水箱22通过出水管25连接有挡板26，出水管25的左端与蓄水箱22的右侧固定连接，出水管25的右端与挡板26的左侧铰接，通过底座1、排水槽21、蓄水箱22、排水管23、真空气泵24、连管、出水管25和挡板26之间的相互配合，可以通过真空气泵24将蓄水箱22内的空气不断向外排出，从而使蓄水箱22内一直处于负压状态，进而加快了过滤装置的流量，达到了增强了过滤装置中液体的流动性，增大了过滤装置流量的效果，解决了废水在经过多级过滤时流量较小的问题。

在使用时，只需先将喷熔滤芯8、颗粒活性炭滤芯9、压缩活性炭滤芯13和超滤膜滤芯17依次放入第一滤槽6、第二滤槽7、第三滤槽12和第四滤槽16内，再通过对拉螺栓3和紧固旋钮5将封盖4与罐体2紧密连接，然后将废水管与进水管27连接，便可以对废水进行三级过滤，因为多个滤芯设置在同一罐体2内，所以减小了过滤装置的占地面积，而且在蓄水箱22和真空气泵24的共同作用下，增大了过滤装置的流量，防止废水在进行多级过滤时发生流量过小的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无机材料废水回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)通过支脚连接有罐体(2)，所述罐体(2)通过对拉螺栓(3)连接有封盖(4)，所述封盖(4)的内部固定连接有进水管(27)，所述对拉螺栓(3)的侧表面螺纹连接有紧固旋钮(5)，所述罐体(2)的内部设置有第一滤槽(6)和第二滤槽(7)，所述第一滤槽(6)的内部设置有喷熔滤芯(8)，所述第二滤槽(7)的内部设置有颗粒活性炭滤芯(9)，所述罐体(2)的内部开设有第一通槽(10)，所述封盖(4)的内部固定连接有第一通管(11)，所述第一通槽(10)通过第一通管(11)与第二滤槽(7)连接；

所述罐体(2)的内部开设有第三滤槽(12)和第四滤槽(16)，所述第三滤槽(12)的内部设置有压缩活性炭滤芯(13)，所述罐体(2)的内部开设有第二通槽(14)，所述封盖(4)的内部固定连接有第二通管(15)，所述第二通槽(14)通过第二通管(15)与第三滤槽(12)连接，所述第四滤槽(16)的内部设置有超滤膜滤芯(17)，所述罐体(2)的内部开设有第三通槽(18)，所述封盖(4)的内部固定连接有第三通管(19)，所述第三通槽(18)通过第三通管(19)与第四滤槽(16)连接，所述底座(1)的内部开设有排水槽(21)，所述罐体(2)的内部固定连接有第四通管(20)，所述第四滤槽(16)通过第四通管(20)与排水槽(21)连接。

2.根据权利要求1所述的无机材料废水回收装置，其特征在于：所述对拉螺栓(3)的底端与罐体(2)的侧表面铰接，所述封盖(4)的侧表面开设有对拉槽，所述对拉螺栓(3)位于对拉槽的内部。

3.根据权利要求1所述的无机材料废水回收装置，其特征在于：所述第一通管(11)的底端与第一通槽(10)的内部插接，所述第二通管(15)的底端与第二通槽(14)的内部插接，所述第三通管(19)的底端与第三通槽(18)的内部插接。

4.根据权利要求1所述的无机材料废水回收装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有蓄水箱(22)，所述蓄水箱(22)的顶部固定连接有真空气泵(24)，所述真空气泵(24)通过连管与蓄水箱(22)连接，所述排水槽(21)通过排水管(23)与蓄水箱(22)连接，所述蓄水箱(22)通过出水管(25)连接有挡板(26)。

5.根据权利要求4所述的无机材料废水回收装置，其特征在于：所述排水管(23)的底端与排水槽(21)的内部固定连接，所述排水管(23)的右端与蓄水箱(22)的左侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的无机材料废水回收装置，其特征在于：所述出水管(25)的左端与蓄水箱(22)的右侧固定连接，所述出水管(25)的右端与挡板(26)的左侧铰接。

Images