CN215102101U - 一种高效气浮用涡凹曝气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效气浮用涡凹曝气机，所述电机的输出端套设有所述传动轴，所述传动齿轮与所述传动轴可拆卸连接，每个所述进气管基座上均设置有所述进气管，每个所述转动轴的底部设置有封板，每个所述转动轴的一端分别套设在一个所述进气管的外部，每个所述转动轴的另一端均设置有所述曝气叶轮，每个所述转动轴位于所述曝气基座的一端均设置有齿部，两个所述齿部均与所述传动齿轮啮合，通过所述电机带动所述传动轴转动，使得所述传动齿轮通过所述齿部带动所述转动轴转动，从而通过所述曝气叶轮转动，通过所述进气管吸入空气，形成气泡群，通过独立设置的进气管与曝气叶轮配合，提高供气效果。

Description

一种高效气浮用涡凹曝气机

技术领域

本实用新型涉及曝气机技术领域，尤其涉及一种高效气浮用涡凹曝气机。

背景技术

目前的涡凹曝气机一般由电机、电机支架、安装板、导气管、传动轴和叶轮组成，传动轴插设在导气管内，传动轴的两端分别与叶轮和电机的转轴相连接，传动轴内设有为叶轮供气的气道，并且气道上开设有与导气管内腔相连通的进气槽孔，但现有的曝气机仅通过传动轴的中空内径作为气道，供气效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效气浮用涡凹曝气机，旨在解决现有技术中的现有的曝气机仅通过传动轴的中空内径作为气道，供气效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种高效气浮用涡凹曝气机，包括安装板、电机、传动轴、支撑架、曝气基座、传动齿轮、两根进气管、两个进气管基座、两个转动轴和两个曝气叶轮，所述支撑架的一端与所述安装板固定连接，所述支撑架的另一端与所述曝气基座固定连接，所述曝气基座呈中空结构设置，所述电机与所述安装板可拆卸连接，并位于所述安装板的上方，所述电机的输出端贯穿所述安装板，所述曝气基座上设置有通孔，所述电机的输出端套设有所述传动轴，所述传动轴远离所述电机的一端贯穿所述通孔，并位于所述曝气基座的内部，所述传动齿轮与所述传动轴可拆卸连接，并位于所述传动轴远离所述电机的一端，且位于所述曝气基座的内部；

每个所述进气管基座均与所述安装板可拆卸连接，并位于所述安装板的上方，且位于所述电机的两侧，所述曝气基座上还设置有两个进气口，每个所述进气管基座上均设置有所述进气管，每个所述进气管分别贯穿一个所述进气口，并位于所述曝气基座的内部，所述曝气基座上还设置有两个贯穿孔，每个所述转动轴分别贯穿一个所述贯穿孔，每个所述转动轴的底部设置有封板，每个所述转动轴的一端分别套设在一个所述进气管的外部，并位于所述曝气基座的内部，每个所述转动轴的另一端均设置有所述曝气叶轮，每个所述转动轴位于所述曝气基座的一端均设置有齿部，两个所述齿部均与所述传动齿轮啮合。

其中，所述曝气基座包括底板、顶板和围合板，所述支撑架包括两根连接柱，所述连接柱的一端与所述顶板固定连接，所述连接柱的另一端与所述安装板固定连接，所述围合板与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的下方，所述底板与所述围合板可拆卸连接，并位于所述围合板远离所述顶板的一端，且与所述顶板相互平行。

其中，所述曝气叶轮包括轮毂和多个扇叶，所述轮毂与所述转动轴可拆卸连接，所述转动轴远离所述曝气基座的一端设置有多个出气孔，所述轮毂的内侧设置有多个进气孔，所述出气孔与所述进气孔相对应，多个所述扇叶均与所述轮毂固定连接，并位于所述轮毂的外侧，每个所述扇叶的内部均设置有气腔，所述轮毂的外侧设置有多个通气孔，多个所述通气孔与多个所述气腔相对应，每个所述扇叶均设置有排气孔。

其中，所述底板上设置有两个滑动槽，每个所述滑动槽内设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与对应的所述转动轴的外表面接触。

其中，所述高效气浮用涡凹曝气机还包括电机保护罩，所述电机的外部套设有所述电机保护罩。

其中，所述高效气浮用涡凹曝气机还包括套管，所述套管的一端与所述安装板固定连接，所述套管的另一端与所述顶板固定连接，所述套管套设在所述传动轴的外部。

本实用新型的有益效果体现在：所述电机的输出端套设有所述传动轴，所述传动齿轮与所述传动轴可拆卸连接，并位于所述曝气基座的内部，每个所述进气管基座上均设置有所述进气管，每个所述进气管分别贯穿一个所述进气口，并位于所述曝气基座的内部，所述曝气基座上还设置有两个贯穿孔，每个所述转动轴分别贯穿一个所述贯穿孔，每个所述转动轴的底部设置有封板，每个所述转动轴的一端分别套设在一个所述进气管的外部，并位于所述曝气基座的内部，每个所述转动轴的另一端均设置有所述曝气叶轮，每个所述转动轴位于所述曝气基座的一端均设置有齿部，两个所述齿部均与所述传动齿轮啮合，通过所述电机带动所述传动轴转动，使得所述传动齿轮通过所述齿部带动所述转动轴转动，从而通过所述曝气叶轮转动，通过所述进气管吸入空气，形成气泡群，通过独立设置的进气管与曝气叶轮配合，提高供气效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的高效气浮用涡凹曝气机的结构示意图。

图2是本实用新型的高效气浮用涡凹曝气机的侧视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线的内部结构剖视图。

图4是本实用新型的曝气基座的内部结构示意图。

图5是本实用新型的底板和连接轴的连接结构侧视图。

图6是本实用新型的图5的A-A线的内部结构剖视图。

图7是本实用新型的图6的A处的局部结构放大图。

1-安装板、2-电机、3-传动轴、4-曝气基座、5-传动齿轮、6-进气管、7-进气管基座、8-转动轴、9-曝气叶轮、10-通孔、11-进气口、12-贯穿孔、13-封板、 14-齿部、15-底板、16-顶板、17-围合板、18-连接柱、19-轮毂、20-扇叶、21- 出气孔、22-进气孔、23-气腔、24-通气孔、25-排气孔、26-滑动槽、27-滚珠、 28-电机保护罩、29-套管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，本实用新型提供了一种高效气浮用涡凹曝气机，包括安装板1、电机2、传动轴3、支撑架、曝气基座4、传动齿轮5、两根进气管6、两个进气管基座7、两个转动轴8和两个曝气叶轮9，所述支撑架的一端与所述安装板1固定连接，所述支撑架的另一端与所述曝气基座4固定连接，所述曝气基座4呈中空结构设置，所述电机2与所述安装板1可拆卸连接，并位于所述安装板1的上方，所述电机2的输出端贯穿所述安装板1，所述曝气基座4上设置有通孔10，所述电机2的输出端套设有所述传动轴3，所述传动轴3远离所述电机2的一端贯穿所述通孔10，并位于所述曝气基座4的内部，所述传动齿轮5与所述传动轴3可拆卸连接，并位于所述传动轴3远离所述电机2的一端，且位于所述曝气基座4的内部；

每个所述进气管基座7均与所述安装板1可拆卸连接，并位于所述安装板1 的上方，且位于所述电机2的两侧，所述曝气基座4上还设置有两个进气口11，每个所述进气管基座7上均设置有所述进气管6，每个所述进气管6分别贯穿一个所述进气口11，并位于所述曝气基座4的内部，所述曝气基座4上还设置有两个贯穿孔12，每个所述转动轴8分别贯穿一个所述贯穿孔12，每个所述转动轴8的底部设置有封板13，每个所述转动轴8的一端分别套设在一个所述进气管6的外部，并位于所述曝气基座4的内部，每个所述转动轴8的另一端均设置有所述曝气叶轮9，每个所述转动轴8位于所述曝气基座4的一端均设置有齿部14，两个所述齿部14均与所述传动齿轮5啮合。

在本实施方式中，所述电机2的输出端套设有所述传动轴3，所述传动轴3 远离所述电机2的一端贯穿所述通孔10，并位于所述曝气基座4的内部，所述传动齿轮5与所述传动轴3可拆卸连接，并位于所述传动轴3远离所述电机2 的一端，且位于所述曝气基座4的内部，每个所述进气管基座7上均设置有所述进气管6，每个所述进气管6分别贯穿一个所述进气口11，并位于所述曝气基座4的内部，所述曝气基座4上还设置有两个贯穿孔12，每个所述转动轴8 分别贯穿一个所述贯穿孔12，每个所述转动轴8的底部设置有封板13，每个所述转动轴8的一端分别套设在一个所述进气管6的外部，并位于所述曝气基座4 的内部，每个所述转动轴8的另一端均设置有所述曝气叶轮9，每个所述转动轴 8位于所述曝气基座4的一端均设置有齿部14，两个所述齿部14均与所述传动齿轮5啮合，通过所述电机2带动所述传动轴3转动，使得所述传动齿轮5通过所述齿部14带动所述转动轴8转动，从而通过所述曝气叶轮9转动，通过所述进气管6吸入空气，形成气泡群，通过独立设置的进气管6与曝气叶轮9配合，提高供气效果。

进一步地，所述曝气基座4包括底板15、顶板16和围合板17，所述支撑架包括两根连接柱18，所述连接柱18的一端与所述顶板16固定连接，所述连接柱18的另一端与所述安装板1固定连接，所述围合板17与所述顶板16固定连接，并位于所述顶板16的下方，所述底板15与所述围合板17可拆卸连接，并位于所述围合板17远离所述顶板16的一端，且与所述顶板16相互平行。

在本实施方式中，所述顶板16与所述围合板17固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步地，所述曝气叶轮9包括轮毂19和多个扇叶20，所述轮毂19与所述转动轴8可拆卸连接，所述转动轴8远离所述曝气基座4的一端设置有多个出气孔21，所述轮毂19的内侧设置有多个进气孔22，所述出气孔21与所述进气孔22相对应，多个所述扇叶20均与所述轮毂19固定连接，并位于所述轮毂 19的外侧，每个所述扇叶20的内部均设置有气腔23，所述轮毂19的外侧设置有多个通气孔24，多个所述通气孔24与多个所述气腔23相对应，每个所述扇叶20均设置有排气孔25。

在本实施方式中，通过所述出气孔21将空气吸入到所述轮毂19中，通过所述通气孔24，使得所述轮毂19中的气体流入所述气腔23，通过扇叶20上的所述排气孔25排出，形成气泡群。

进一步地，所述底板15上设置有两个滑动槽26，每个所述滑动槽26内设置有多个滚珠27，每个所述滚珠27均与对应的所述转动轴8的外表面接触。

在本实施方式中，通过所述滑动槽26内的所述滚珠27，使得所述传动齿轮 5通过所述齿部14带动所述转动轴8转动时，更加顺畅。

进一步地，所述高效气浮用涡凹曝气机还包括电机保护罩28，所述电机2 的外部套设有所述电机保护罩28。

在本实施方式中，通过所述电机保护罩28保护所述电机2不受外界环境的影响，从而增强所述电机2的使用寿命。

进一步地，所述高效气浮用涡凹曝气机还包括套管29，所述套管29的一端与所述安装板1固定连接，所述套管29的另一端与所述顶板16固定连接，所述套管29套设在所述传动轴3的外部。

在本实施方式中，所述套管29罩设在所述传动轴3的外部，从而减少所述传动轴3受到污水的侵蚀，增强所述传动轴3的寿命。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种高效气浮用涡凹曝气机，其特征在于，

包括安装板、电机、传动轴、支撑架、曝气基座、传动齿轮、两根进气管、两个进气管基座、两个转动轴和两个曝气叶轮，所述支撑架的一端与所述安装板固定连接，所述支撑架的另一端与所述曝气基座固定连接，所述曝气基座呈中空结构设置，所述电机与所述安装板可拆卸连接，并位于所述安装板的上方，所述电机的输出端贯穿所述安装板，所述曝气基座上设置有通孔，所述电机的输出端套设有所述传动轴，所述传动轴远离所述电机的一端贯穿所述通孔，并位于所述曝气基座的内部，所述传动齿轮与所述传动轴可拆卸连接，并位于所述传动轴远离所述电机的一端，且位于所述曝气基座的内部；

每个所述进气管基座均与所述安装板可拆卸连接，并位于所述安装板的上方，且位于所述电机的两侧，所述曝气基座上还设置有两个进气口，每个所述进气管基座上均设置有所述进气管，每个所述进气管分别贯穿一个所述进气口，并位于所述曝气基座的内部，所述曝气基座上还设置有两个贯穿孔，每个所述转动轴分别贯穿一个所述贯穿孔，每个所述转动轴的底部设置有封板，每个所述转动轴的一端分别套设在一个所述进气管的外部，并位于所述曝气基座的内部，每个所述转动轴的另一端均设置有所述曝气叶轮，每个所述转动轴位于所述曝气基座的一端均设置有齿部，两个所述齿部均与所述传动齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的高效气浮用涡凹曝气机，其特征在于，

所述曝气基座包括底板、顶板和围合板，所述支撑架包括两根连接柱，所述连接柱的一端与所述顶板固定连接，所述连接柱的另一端与所述安装板固定连接，所述围合板与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的下方，所述底板与所述围合板可拆卸连接，并位于所述围合板远离所述顶板的一端，且与所述顶板相互平行。

3.如权利要求1所述的高效气浮用涡凹曝气机，其特征在于，

所述曝气叶轮包括轮毂和多个扇叶，所述轮毂与所述转动轴可拆卸连接，所述转动轴远离所述曝气基座的一端设置有多个出气孔，所述轮毂的内侧设置有多个进气孔，所述出气孔与所述进气孔相对应，多个所述扇叶均与所述轮毂固定连接，并位于所述轮毂的外侧，每个所述扇叶的内部均设置有气腔，所述轮毂的外侧设置有多个通气孔，多个所述通气孔与多个所述气腔相对应，每个所述扇叶均设置有排气孔。

4.如权利要求2所述的高效气浮用涡凹曝气机，其特征在于，

所述底板上设置有两个滑动槽，每个所述滑动槽内设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与对应的所述转动轴的外表面接触。

5.如权利要求1所述的高效气浮用涡凹曝气机，其特征在于，

所述高效气浮用涡凹曝气机还包括电机保护罩，所述电机的外部套设有所述电机保护罩。

6.如权利要求2所述的高效气浮用涡凹曝气机，其特征在于，

所述高效气浮用涡凹曝气机还包括套管，所述套管的一端与所述安装板固定连接，所述套管的另一端与所述顶板固定连接，所述套管套设在所述传动轴的外部。

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