CN206785693U - 双级轴流式通风机及通风机组件 - Google Patents

Abstract

一种双级轴流式通风机及通风机组件，属于通风设备领域。该双级轴流式通风机包括设有通风道的壳体，通风道内设有转轴，转轴上套设有至少两个叶轮，壳体连接有用于驱动转轴旋转的电机，电机的输出轴与转轴垂直布置。本实用新型提供的双级轴流式通风机的电机与转轴垂直布置，能够减小机体体积，提高机体内部件的连接紧凑性，方便安装维护，降低生产成本。本实用新型还提供了一种包含上述双级轴流式通风机的通风机组件。

Description

双级轴流式通风机及通风机组件

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，具体而言，涉及一种双级轴流式通风机及通风机组件。

背景技术

通风机是广泛应用于矿井和隧道等场所的通风和排尘设备，其主要用于对通风不良的矿井和隧道进行空气循环作业，将新鲜的空气输送至矿井和隧道中。用于矿井和隧道的通风机设备大都使用大功率的电机且电机安装于通风机设备内部，使得通风机设备的结构复杂，体积庞大，不仅制造和运输成本大，而且检查、修理和维护不便，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双级轴流式通风机，其具有机体体积小而紧凑、安装、运输和维护方便、生产成本低的优点。

本实用新型的另一目的在于提供一种通风机组件，其具有方便移动和运输，且安装和维护方便的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种双级轴流式通风机，其包括设有通风道的壳体，通风道内设有转轴，转轴上套设有至少一个叶轮，壳体连接有用于驱动转轴旋转的电机，电机的输出轴与转轴垂直布置。

在本实用新型较佳的实施例中，转轴上套设有第一锥齿轮，电机的输出轴连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

在本实用新型较佳的实施例中，通风道内设有齿轮箱，第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于齿轮箱内。

在本实用新型较佳的实施例中，转轴的两端分别设有导流罩，导流罩具有开口的一端相对布置，导流罩与壳体之间形成导流风道。

在本实用新型较佳的实施例中，叶轮的轮毂直径等于导流罩的最大直径。

在本实用新型较佳的实施例中，壳体与至少一个导流罩之间设有环形滤网

在本实用新型较佳的实施例中，导流罩与壳体之间连接有多个固定杆。

在本实用新型较佳的实施例中，叶轮上设有与转轴同轴布置的环形凹槽。

在本实用新型较佳的实施例中，电机位于壳体外部。

本实用新型还提供了一种通风机组件，其包括上述的双级轴流式通风机，及与壳体连接的底座。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供的双级轴流式通风机包括设有通风道的壳体，通风道内设有转轴，转轴上套设有至少两个叶轮，壳体连接有用于驱动转轴旋转的电机，电机的输出轴与转轴垂直布置。该双级轴流式通风机的电机与转轴垂直布置，能够显著的减小机体体积，提高机体紧凑性，方便运输、安装和维护，降低生产成本。本实用新型还提供了一种包含上述双级轴流式通风机的通风机组件，该通风机组件具有方便移动和运输，且安装和维护方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的双级轴流式通风机的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的双级轴流式通风机的第二视角的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例1中齿轮箱的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例2提供的通风机组件的第一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中双级轴流式通风机的第二视角的局部剖视图。

图中：001-双级轴流式通风机；002-双级轴流式通风机；003-通风机组件；100-壳体；110-通风道；120-转轴；130-叶轮；131-环形凹槽；140-导流罩；141-开口；150-导流风道；160-环形滤网；170-固定杆；180-保护筒；200-电机；210-第二锥齿轮；121-第一锥齿轮；300-齿轮箱；400-底座；410-移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种双级轴流式通风机001，其包括设有通风道110的壳体100，通风道110内设有转轴120，转轴120上套设有至少两个叶轮130，壳体100连接有用于驱动转轴120旋转的电机200，电机200位于壳体100外部，电机200的输出轴与转轴120垂直布置，转轴120上套设有第一锥齿轮121，电机200的输出轴连接有与第一锥齿轮121啮合的第二锥齿轮210，转轴120的两端分别设有导流罩140，导流罩140具有开口141的一端相对布置，导流罩140与壳体100之间形成导流风道150，叶轮130的轮毂直径等于导流罩140的最大直径，壳体100与至少一个导流罩140之间设有环形滤网160，导流罩140与壳体100之间连接有多个固定杆170，通风道110内设有齿轮箱300，第一锥齿轮121和第二锥齿轮210均位于齿轮箱300内。具体的，本实施例中，电机200的输出轴连接有贯穿壳体100的中间轴，中间轴和转轴120均贯穿齿轮箱300布置，中间轴上套设有与第一锥齿轮121啮合的第二锥齿轮210，转轴120上套设有两个叶轮130，齿轮箱300两端的转轴120上分别套设有一个叶轮130，壳体100与进风口一侧的导流罩140之间连接有一个环形滤网160。

本实施例提供的双级轴流式通风机001在壳体100上开设通风道110，在通风道110内设有转轴120，并通过设置输出轴与转轴120垂直布置的电机200来驱动转轴120旋转，以带动套设于转轴120上的叶轮130旋转实现通风功能，由于电机200的输出轴与转轴120垂直布置，因此电机200不需要布置于转轴120的一端，从而在相同的供风能力下大大的减小了双级轴流式通风机001的体积，提高了设备的紧凑性，同时可以将电机200布置于壳体100外部，并将电机200通过固定件可拆卸固定在壳体100上，不仅方便了电机200的安装和维护，同时电机200也能够得到很好的散热处理，延长了设备的使用寿命。

电机200设于壳体100外部时，电机200的输出轴连接有联轴器，联轴器贯穿壳体100伸入到通风道110内并连接有中间轴，中间轴上套设有第二锥齿轮210，转轴120上套设有与第二锥齿轮210啮合的第一锥齿轮121，电机200启动时通过联轴器驱动中间轴旋转，中间轴通过第二锥齿轮210及与第二锥齿轮210啮合的第一锥齿轮121驱动转轴120旋转，从而带动叶轮130旋转实现通风作业，电机200与转轴120平行布置驱动转轴120旋转，转轴120驱动叶轮130旋转进行通风作业时，空气能够在叶轮130的旋转作用下沿通风道110流动，从而避免了电机200与转轴120一端连接时影响通风作业的进行。此外在通风道110内设有齿轮箱300，第一锥齿轮121和第二锥齿轮210均位于齿轮箱300内，能够通过齿轮箱300对传动系统进行保护，避免灰尘积累影响第一锥齿轮121和第二锥齿轮210的传动作业。

在通风道110内设置两个导流罩140，两个导流罩140分别设置于转轴120的两端，且导流罩140具有开口141的一端相对布置，通过在转轴120的两端设置导流罩140，使叶轮130旋转时引导空气进入导流罩140与壳体100之间形成的导流风道150，提高了空气流动的流量，且叶轮130的轮毂直径等于导流罩140的最大直径时，叶轮130旋转时能够最大化的引导空气进入导流风道150中进行输送。

壳体100与位于进风口一侧的导流罩140之间设有一个环形滤网160，当叶轮130旋转引导空气通过导流风道150进行输送时，位于导流罩140与壳体100之间的环形滤网160能够对空气进行过滤，将空气中的夹带的异物截留下来，避免异物进入导流风道150中对叶轮130造成损坏，此外在导流罩140与壳体100之间还连接有多个固定杆170，固定杆170能够提高导流罩140与壳体100连接的稳定性，避免空气通过导流风道150进行输送时影响导流罩140的稳定性和引流作用。

实施例2

请参照图4和图5所示，本实施例提供了一种通风机组件003，其包括双级轴流式通风机002及与其连接的底座400；其中，双级轴流式通风机002包括设有通风道110的壳体100，通风道110内设有转轴120，转轴120上套设有对称布置的两个叶轮130，壳体100连接有用于驱动转轴120旋转的电机200，电机200的输出轴与转轴120垂直布置，转轴120上套设有第一锥齿轮121，电机200的输出轴连接有与第一锥齿轮121啮合的第二锥齿轮210，转轴120的两端分别设有导流罩140，导流罩140具有开口141的一端相对布置，导流罩140与壳体100之间形成导流风道150，叶轮130的轮毂直径等于导流罩140的最大直径，壳体100与进风口一侧的导流罩140之间设有一个环形滤网160，导流罩140与壳体100之间连接有多个固定杆170，叶轮130上设有与转轴120同轴布置的环形凹槽131，通风道110内设有齿轮箱300，第一锥齿轮121和第二锥齿轮210均位于齿轮箱300内，电机200位于壳体100外部。

本实施例提供的通风机组件003包括双级轴流式通风机002及与双级轴流式通风机002的壳体100连接的底座400，底座400不仅能够保证双级轴流式通风机002放置时的稳定性，工作人员可以通过设置的底座400对双级轴流式通风机002进行搬运和移动，此外底座400还可以连接四个可旋转的移动轮410，工作人员可以方便的推动底座400移动，从而改变通风机组件003的位置，以便于使用通风机组件003进行通风作业。

此外，双级轴流式通风机002内部的转轴上设有对称布置的两个叶轮130，且每个叶轮130的两侧均设有与转轴120同轴布置的环形凹槽131，环形凹槽131能够提高叶轮130旋转时对空气的推动作用，从而提高空气的输送效率，且在叶轮130上设置环形凹槽131也能够减轻叶轮130的重量，进一步提高输送空气的效率。

通风道110内还设有与转轴120同轴布置的保护筒180，齿轮箱300位于保护筒180内且两者相互连接，保护筒180的直径与导流罩140的直径相等。通风道110内设置的保护筒180可以对齿轮箱300进行进一步的保护，且保护筒180与导流罩140配合可以引导被叶轮130推动的气体沿导流风道150移动，从而最大化的提高通风机组件003的送风能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双级轴流式通风机，其特征在于，其包括设有通风道的壳体，所述通风道内设有转轴，所述转轴上套设有至少两个叶轮，所述壳体连接有用于驱动所述转轴旋转的电机，所述电机的输出轴与所述转轴垂直布置。

2.根据权利要求1所述的双级轴流式通风机，其特征在于，所述转轴上套设有第一锥齿轮，所述电机的输出轴连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的双级轴流式通风机，其特征在于，所述通风道内设有齿轮箱，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均位于所述齿轮箱内。

4.根据权利要求1所述的双级轴流式通风机，其特征在于，所述转轴的两端分别设有导流罩，所述导流罩具有开口的一端相对布置，所述导流罩与所述壳体之间形成导流风道。

5.根据权利要求4所述的双级轴流式通风机，其特征在于，所述叶轮的轮毂直径等于所述导流罩的最大直径。

6.根据权利要求4所述的双级轴流式通风机，其特征在于，所述壳体与至少一个所述导流罩之间设有环形滤网。

7.根据权利要求4所述的双级轴流式通风机，其特征在于，所述导流罩与所述壳体之间连接有多个固定杆。

8.根据权利要求1所述的双级轴流式通风机，其特征在于，所述叶轮上设有与转轴同轴布置的环形凹槽。

9.根据权利要求1所述的双级轴流式通风机，其特征在于，所述电机位于所述壳体外部。

10.一种通风机组件，其特征在于，其包括如权利要求1-9中任一项所述的双级轴流式通风机，及与所述壳体连接的底座。