CN215101886U - 一种用于掰安瓿瓶的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于掰安瓿瓶的装置，包括放置盒和用于掰断安瓿瓶瓶颈的掰折上盖，放置盒滑动设置有夹持板，夹持板的滑动方向与放置盒的宽度方向一致，安瓿瓶夹设于放置盒的侧壁与夹持板之间，放置盒与夹持板之间设置有用于将夹持板锁定于至少两个工作位的锁定组件。上述一种用于掰安瓿瓶的装置结构合理，可以针对不同大小的安瓿瓶批量掰折安瓿瓶瓶颈，同时避免划伤医护人员。

Description

一种用于掰安瓿瓶的装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其是涉及一种用于掰安瓿瓶的装置。

背景技术

安瓿瓶是一种常用于存放注射用药物、疫苗、血清等密封的小瓶，在医疗临床领域有着广泛的应用。传统的安瓿瓶开启方法是先用砂轮在瓶颈处切出划痕，消毒瓶颈，将瓶头向上，使药液全部流入瓶体内，最后将瓶颈折断即可。在安瓿瓶开启量较大时，对于医护人员来说工作量较大，且长时间开启安瓿瓶会导致手部酸痛，还存在划伤手部的风险，费时费力。

现有技术中，如CN210559281U所述的，包括安瓿瓶放置底座和掰折上盖，所述掰折上盖的一底边与安瓿瓶放置底座的一顶边铰接；所述安瓿瓶放置底座的内部设有供安瓿瓶的底部插入固定的定位底座，所述安瓿瓶放置底座的其中一组相对侧壁分别开设有与安瓿瓶的瓶颈位置相对应的横向设置的切割条孔；所述掰折上盖上设有与该掰折上盖可旋转连接的掰折子盖，所述掰折上盖上开设有供掰折子盖旋转的开口，所述掰折子盖的一底边设有沿该底边长度方向布置的转轴，所述转轴的两端分别与掰折上盖的开口的一组相对侧壁可旋转连接，所述掰折上盖上设有驱动所述转轴旋转的第一电机；所述掰折子盖的底部设有供安瓿瓶的顶部插入固定的定位顶座。

上述用于掰安瓿瓶的装置无法针对不同大小的安瓿瓶进行适配，使用范围小，若针对不同大小的安瓿瓶设计相应的掰安瓿瓶装置，则成本较高，且占用面积大。

因此，有必要对现有技术中的一种用于掰安瓿瓶的装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于掰安瓿瓶的装置，可以针对不同大小的安瓿瓶批量掰折安瓿瓶瓶颈，同时避免划伤医护人员。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种用于掰安瓿瓶的装置，包括放置盒和用于掰断安瓿瓶瓶颈的掰折上盖，所述放置盒滑动设置有夹持板，所述夹持板的滑动方向与所述放置盒的宽度方向一致，安瓿瓶夹设于所述放置盒的侧壁与所述夹持板之间，所述放置盒与所述夹持板之间设置有用于将所述夹持板锁定于至少两个工作位的锁定组件。

通过这样的设计，锁定组件调整夹持板的位置，可以实现不同大小的安瓿瓶的夹持，适用范围更广，一个装置即可实现所有安瓿瓶的掰折。

优选的技术方案为，所述锁定组件包括锁定螺栓，所述锁定螺栓与所述夹持板仅转动连接，所述锁定螺栓与所述放置盒的侧壁螺纹连接。

通过这样的设计，旋转锁定螺栓，调整锁定螺栓进入放置盒内的深度，从而调整夹持板的位置。

优选的技术方案为，所述放置盒内设置有用于承托所述安瓿瓶的底座。

通过这样的设计，可以实现对安瓿瓶的承托作用。

优选的技术方案为，所述底座与所述放置盒升降连接，所述底座与所述放置盒之间设置有将所述底座固定于至少两个工作位的锁紧组件。

通过这样的设计，针对不同安瓿瓶的大小，可以调整安瓿瓶位于放置盒内的深度，使安瓿瓶瓶颈凸出于放置盒外，便于掰折安瓿瓶瓶颈。

优选的技术方案为，所述锁紧组件包括提拉杆，所述提拉杆与所述底座固定连接；所述放置盒的侧壁设置有供所述提拉杆穿过的长条孔，所述提拉杆的侧壁设置有弹性凸起，所述长条孔的侧壁设置有与所述弹性凸起相限位配合的限位凹槽，所述限位凹槽沿所述底座的升降方向设置有若干个。

通过这样的设计，医护人员手动提拉或下压提拉杆，通过提拉杆调整底座的位置，静置时弹性凸起限位于限位凹槽中，当有外力施加于提拉杆上时，弹性凸起强行变形，提拉杆位移。

优选的技术方案为，所述放置盒滑动设置有砂轮，所述砂轮的滑动方向与所述放置盒的长度方向相平行设置。

通过这样的设计，可以实现安瓿瓶瓶颈的批量打磨产生划痕，便于安瓿瓶瓶颈的批量掰断。

优选的技术方案为，所述放置盒的外侧壁固定设置有导轨，所述导轨沿所述放置盒的长度方向延伸，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块延伸至所述放置盒的上方。

通过这样的设计，实现了砂轮的导向作用。

优选的技术方案为，所述滑块的端部设置有滑槽，所述滑槽沿所述放置盒的宽度方向延伸，所述滑槽内滑动设置有砂轮座，所述砂轮转动设置于所述砂轮座上。

通过这样的设计，真的不同大小的安瓿瓶，其瓶颈深度不同，此时即可调整砂轮座的位置，实现砂轮与安瓿瓶瓶颈的接触。

优选的技术方案为，所述掰折上盖内滑动设置有滑动板，所述滑动板的滑动方向与所述放置盒的宽度方向一致，所述安瓿瓶瓶颈夹设于所述滑动板与所述掰折上盖的侧壁之间，所述滑动板与所述掰折上盖的侧壁之间固定设置有压簧；所述掰折上盖的侧壁穿设有压块，所述压块的一端凸出于所述掰折上盖外，所述压块的另一端与所述滑动板固定连接。

通过这样的设计，安瓿瓶瓶颈夹设于滑动板与掰折上盖的侧壁之间，医护人员握住掰折上盖，同时手掌对压块施力，压块推动滑动板滑动，将安瓿瓶瓶颈夹紧固定，用力掰折即可实现安瓿瓶瓶颈的批量掰断。

优选的技术方案为，所述放置盒的内壁和/或夹持板上开设有若干个限位槽。

通过这样的设计，可以使安瓿瓶的瓶身固定更为稳定。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种用于掰安瓿瓶的装置结构合理，通过滑动设置夹持板并通过锁定组件调整固定夹持板的位置，将安瓿瓶的瓶身夹设固定于夹持板与放置盒的侧壁之间；与现有技术相比，实现了一个放置盒即可适配所有不同大小的安瓿瓶，适用范围广，减少占用面积。

附图说明

图1是本实用新型一种用于掰安瓿瓶的装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于掰安瓿瓶的装置实施例1的放置盒的俯视图；

图3是本实用新型一种用于掰安瓿瓶的装置实施例1的底座的俯视图；

图4是本实用新型一种用于掰安瓿瓶的装置实施例1的掰折上盖的仰视图；

图5是本实用新型一种用于掰安瓿瓶的装置实施例2的结构示意图；

图6是本实用新型一种用于掰安瓿瓶的装置实施例2的放置盒的俯视图；

图中：1、放置盒；11、夹持板；12、底座；13、长条孔；14、限位槽；15、导轨；2、掰折上盖；21、滑动板；22、压簧；23、压块；3、锁定螺栓；41、提拉杆；42、弹性凸起；43、限位凹槽；5、砂轮；51、滑块；52、砂轮座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

“升降”以放置盒正常使用状态为参考，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，实施例1的一种用于掰安瓿瓶的装置，包括放置盒1和用于掰断安瓿瓶瓶颈的掰折上盖2，放置盒1滑动设置有夹持板11，夹持板11的滑动方向与放置盒1的宽度方向一致，安瓿瓶夹设于放置盒1的侧壁与夹持板11之间，放置盒1与夹持板11之间设置有用于将夹持板11锁定于至少两个工作位的锁定组件。

锁定组件包括锁定螺栓3，锁定螺栓3与夹持板11仅转动连接，锁定螺栓3与放置盒1的侧壁螺纹连接。

放置盒1内设置有用于承托安瓿瓶的底座12。

底座12与放置盒1升降连接，底座12与放置盒1之间设置有将底座12固定于至少两个工作位的锁紧组件。

锁紧组件包括提拉杆41，提拉杆41与底座12固定连接；放置盒1的侧壁设置有供提拉杆41穿过的长条孔13，提拉杆41的侧壁设置有弹性凸起42，长条孔13的侧壁设置有与弹性凸起42相限位配合的限位凹槽43，限位凹槽43沿底座12的升降方向设置有若干个。

掰折上盖2内滑动设置有滑动板21，滑动板21的滑动方向与放置盒1的宽度方向一致，安瓿瓶瓶颈夹设于滑动板21与掰折上盖2的侧壁之间，滑动板21与掰折上盖2的侧壁之间固定设置有压簧22；掰折上盖2的侧壁穿设有压块23，压块23的一端凸出于掰折上盖2外，压块23的另一端与滑动板21固定连接。

放置盒1的内壁和夹持板11上开设有若干个限位槽14。

实施例1的使用方式：

根据当前需要掰折的安瓿瓶大小，调整底座12位于放置盒1内的高度：医护人员手动提拉或者下压提拉杆41，对提拉杆41施加外力，弹性凸起42强行形变，当底座12移动到位后，停止对提拉杆41的施力，弹性凸起42恢复原本形状，限位于当前位置的限位凹槽43中，实现底座12的固定。（安瓿瓶的重量不足以使弹性凸起42发生形变）

安瓿瓶的固定：将需要掰折的安瓿瓶放置于底座12上，旋转锁定螺栓3，调整锁定螺栓3位于放置盒1内的深度，从而调整夹持板11的位置，并使安瓿瓶的瓶身夹设固定于夹持板11与放置盒1的内壁之间。

掰折安瓿瓶瓶颈：医护人员取出砂轮5，划向安瓿瓶瓶颈，使安瓿瓶瓶颈产生划痕；医护人员一手扶着放置盒1，另一只手握住掰折上盖2，手掌的大鱼际位于压块23上，此时手掌对压块23不施加压力，掰折上盖2套设于安瓿瓶瓶颈上，手掌的大鱼际对压块23施力，压块23向掰折上盖2的容腔内移动，压块23驱动滑动板21向掰折上盖2的内壁移动，直至安瓿瓶瓶颈夹设固定于滑动板21与掰折上盖2的内壁之间，此时医护人员即可对掰折上盖2施加掰折力，将安瓿瓶瓶颈批量折断。

实施例2

如图5-6所示，实施例2基于实施例1，区别在于：放置盒1滑动设置有砂轮5，砂轮5的滑动方向与放置盒1的长度方向相平行设置。

放置盒1的外侧壁固定设置有导轨15，导轨15沿放置盒1的长度方向延伸，导轨15上滑动设置有滑块51，滑块51延伸至放置盒1的上方。

滑块51的端部设置有滑槽，滑槽沿放置盒1的宽度方向延伸，滑槽内滑动设置有砂轮座52，砂轮5转动设置于砂轮座52上。

实施例2与实施例1的使用区别为：

当安瓿瓶固定到位后，医护人员手动将砂轮座52沿滑槽的方向推出，使砂轮5与安瓿瓶瓶颈接触，拉动砂轮座52，使滑块51沿着导轨15的方向滑动，同时砂轮5对安瓿瓶瓶颈打磨操作，在安瓿瓶瓶颈上留下划痕，便于安瓿瓶瓶颈的折断。实施例2相比于实施例1，砂轮5设置于放置盒1上，避免了砂轮5易丢失的现象，同时也减少了医护人员寻找砂轮5的时间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于掰安瓿瓶的装置，包括放置盒和用于掰断安瓿瓶瓶颈的掰折上盖，其特征在于，所述放置盒滑动设置有夹持板，所述夹持板的滑动方向与所述放置盒的宽度方向一致，安瓿瓶夹设于所述放置盒的侧壁与所述夹持板之间，所述放置盒与所述夹持板之间设置有用于将所述夹持板锁定于至少两个工作位的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述锁定组件包括锁定螺栓，所述锁定螺栓与所述夹持板仅转动连接，所述锁定螺栓与所述放置盒的侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述放置盒内设置有用于承托所述安瓿瓶的底座。

4.根据权利要求3所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述底座与所述放置盒升降连接，所述底座与所述放置盒之间设置有将所述底座固定于至少两个工作位的锁紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述锁紧组件包括提拉杆，所述提拉杆与所述底座固定连接；所述放置盒的侧壁设置有供所述提拉杆穿过的长条孔，所述提拉杆的侧壁设置有弹性凸起，所述长条孔的侧壁设置有与所述弹性凸起相限位配合的限位凹槽，所述限位凹槽沿所述底座的升降方向设置有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述放置盒滑动设置有砂轮，所述砂轮的滑动方向与所述放置盒的长度方向相平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述放置盒的外侧壁固定设置有导轨，所述导轨沿所述放置盒的长度方向延伸，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块延伸至所述放置盒的上方。

8.根据权利要求7所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述滑块的端部设置有滑槽，所述滑槽沿所述放置盒的宽度方向延伸，所述滑槽内滑动设置有砂轮座，所述砂轮转动设置于所述砂轮座上。

9.根据权利要求1所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述掰折上盖内滑动设置有滑动板，所述滑动板的滑动方向与所述放置盒的宽度方向一致，所述安瓿瓶瓶颈夹设于所述滑动板与所述掰折上盖的侧壁之间，所述滑动板与所述掰折上盖的侧壁之间固定设置有压簧；所述掰折上盖的侧壁穿设有压块，所述压块的一端凸出于所述掰折上盖外，所述压块的另一端与所述滑动板固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于掰安瓿瓶的装置，其特征在于，所述放置盒的内壁和/或夹持板上开设有若干个限位槽。

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