CN215101861U - 一种涂料罐装用装盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料罐装用装盖机构，属于涂料生产设备技术领域，其技术方案要点包括支撑架，所述支撑架的后侧固定连接有连接架，所述支撑架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的前侧固定连接有推块，所述推块的表面与支撑架的内壁接触，所述支撑架内壁底部的后侧固定连接有放置盘，所述放置盘顶部前侧的两侧均固定连接有固定杆，所述放置盘顶部后侧的两侧均固定连接有连接杆，解决了现有的装盖设备在对涂料桶装盖过程中，会将桶盖放置在装盖设备里，通过人工将桶盖逐个放置在工作位置，此方法不仅会消耗大量的时间，还会降低生产效率，影响生产工作的顺利进行，从而影响生产的问题。

Description

一种涂料罐装用装盖机构

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种涂料罐装用装盖机构。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在生产过程中会将涂料灌装到涂料桶内，在灌装完成后会使用装盖设备进行装盖，而现有的装盖设备在对涂料桶装盖过程中，会将桶盖放置在装盖设备里，通过人工将桶盖逐个放置在工作位置，此方法不仅会消耗大量的时间，还会降低生产效率，影响生产工作的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂料罐装用装盖机构，旨在解决现有的装盖设备在对涂料桶装盖过程中，会将桶盖放置在装盖设备里，通过人工将桶盖逐个放置在工作位置，此方法不仅会消耗大量的时间，还会降低生产效率，影响生产工作的顺利进行，从而影响生产的问题。

本实用新型是这样实现的，一种涂料罐装用装盖机构，包括支撑架，所述支撑架的后侧固定连接有连接架，所述支撑架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的前侧固定连接有推块，所述推块的表面与支撑架的内壁接触，所述支撑架内壁底部的后侧固定连接有放置盘，所述放置盘顶部前侧的两侧均固定连接有固定杆，所述放置盘顶部后侧的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动连接有活动杆，所述固定杆内部的顶部固定连接有限位机构，所述限位机构的底部延伸至活动杆的内部，所述支撑架的内部设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滚轮，所述固定板的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部延伸至固定板的顶部，所述第二气缸的底部固定连接有真空吸盘。

为了达到对活动杆限位的效果，作为本实用新型的一种涂料罐装用装盖机构优选的，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧的底部与固定杆的内壁固定连接，所述弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部与活动杆的内壁接触。

为了方便活动杆活动的效果，作为本实用新型的一种涂料罐装用装盖机构优选的，所述活动杆的底部固定连接有连接块，所述连接杆的顶部开设有与连接块配合使用的活动槽，所述连接块的两侧均固定连接有转杆，所述连接杆的内壁开设有与转杆配合使用的转动槽。

为了方便移动真空吸盘效果，作为本实用新型的一种涂料罐装用装盖机构优选的，所述滚轮的表面套设有U型架，所述U型架的顶部与支撑杆的底部固定连接，所述滚轮的内部活动连接有连杆，所述连杆的两侧均贯穿滚轮并与U型架的内壁固定连接，所述支撑架内壁底部前侧的两侧均开设有与滚轮配合使用的移动槽。

为了方便将桶盖放置涂料桶上的效果，作为本实用新型的一种涂料罐装用装盖机构优选的，所述支撑架的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑架的内壁的底部开设有与推块配合使用的滑槽，所述支撑架内壁底部的前侧开设有与真空吸盘配合使用的通孔。

为了方便带动活动杆翻转的效果，作为本实用新型的一种涂料罐装用装盖机构优选的，所述连接架的内壁固定连接有支撑板，所述活动杆的后侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该涂料罐装用装盖机构，通过设置第一气缸，可以推动推块，推块可以将桶盖推动至真空吸盘的底部，通过设置第二气缸，可以带动真空吸盘移动，从而将桶盖放置在涂料桶的顶部，然后通过将活动杆翻转至水平，可以在两个活动杆之间放置多个桶盖，方便将多个桶盖一起进行移动，能够加快生产效率，然后通过调节限位机构，限位机构可以对活动杆进行限位，能够防止活动杆活动，从而达到对桶盖的限位效果，通过重力的作用，可以使最下层的桶盖穿过放置盘落到支撑架的内部，能够方便推块对桶盖进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的涂料罐装用装盖机构的整体结构图；

图2为本实用新型支撑架的结构图；

图3为本实用新型第一气缸的结构图；

图4为本实用新型第二气缸的结构图；

图5为本实用新型活动杆与连接杆的结构图；

图6为本实用新型支撑杆的结构图；

图7为本实用新型滚轮的结构图；

图8为本实用新型限位机构和固定杆的连接关系示意图。

图中，1、支撑架；2、连接架；3、第一气缸；4、推块；5、放置盘；6、固定杆；7、连接杆；8、活动杆；9、固定板；10、支撑杆；11、第二气缸；12、滚轮；13、U型架；14、连杆；15、连接块；16、活动槽；17、转动槽；18、移动槽；19、支撑腿；20、滑槽；21、通孔；22、支撑板；23、把手；24、限位机构；2401、弹簧；2402、连接板；2403、限位杆；25、真空吸盘；26、转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料罐装用装盖机构，包括支撑架1，支撑架1的后侧固定连接有连接架2，支撑架1的顶部固定连接有第一气缸3，第一气缸3的前侧固定连接有推块4，推块4的表面与支撑架1的内壁接触，支撑架1内壁底部的后侧固定连接有放置盘5，放置盘5顶部前侧的两侧均固定连接有固定杆6，放置盘5顶部后侧的两侧均固定连接有连接杆7，连接杆7的顶部活动连接有活动杆8，固定杆6内部的顶部固定连接有限位机构24，限位机构24的底部延伸至活动杆8的内部，支撑架1的内部设置有固定板9，固定板9的底部固定连接有多个支撑杆10，支撑杆10的底部固定连接有滚轮12，固定板9的内部固定连接有第二气缸11，第二气缸11的顶部延伸至固定板9的顶部，第二气缸11的底部固定连接有真空吸盘25。

在本实施例中：通过设置第一气缸3，可以推动推块4，推块4可以将桶盖推动至真空吸盘25的底部，通过设置第二气缸11，可以带动真空吸盘25移动，从而将桶盖放置在涂料桶的顶部，然后通过将活动杆8翻转至水平，可以在两个活动杆8之间放置多个桶盖，方便将多个桶盖一起进行移动，能够加快生产效率，然后通过调节限位机构24，限位机构24可以对活动杆8进行限位，能够防止活动杆8活动，从而达到对桶盖的限位效果，通过重力的作用，可以使最下层的桶盖穿过放置盘5落到支撑架1的内部，能够方便推块4对桶盖进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位机构24包括弹簧2401，弹簧2401的底部与固定杆6的内壁固定连接，弹簧2401的顶部固定连接有连接板2402，连接板2402的顶部固定连接有限位杆2403，限位杆2403的底部与活动杆8的内壁接触。

在本实施例中：通过限位杆2403向上移动，限位杆2403带动连接板2402移动，连接板2402带动弹簧2401拉伸，可以方便限位杆2403进入活动杆8的内部，然后通过弹簧2401复位，弹簧2401带动连接板2402向下移动，从而带动限位杆2403进入活动杆8的内部，并能够防止限位杆2403脱离活动杆8的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动杆8的底部固定连接有连接块15，连接杆7的顶部开设有与连接块15配合使用的活动槽16，连接块15的两侧均固定连接有转杆26，连接杆7内壁的两侧开设有与转杆26配合使用的转动槽17。

在本实施例中：通过转杆26在转动槽17内转动，可以使连接块15在活动槽16内活动，从而可以带动活动杆8进行翻转，进而方便将桶盖移动至支撑架1的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滚轮12的表面套设有U型架13，U型架13的顶部与支撑杆10的底部固定连接，滚轮12的内部活动连接有连杆14，连杆14的两侧均贯穿滚轮12并与U型架13的内壁固定连接，支撑架1内壁底部前侧的两侧均开设有与滚轮12配合使用的移动槽18。

在本实施例中：通过U型架13与支撑杆10固定安装，然后通过滚轮12在连杆14的表面转动，并通过滚轮12在移动槽18内滚动，可以方便支撑杆10进行移动，进而方便第二气缸11带动真空吸盘25移动，能够使真空吸盘25将桶盖放置在涂料桶上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑架1的底部固定连接有多个支撑腿19，支撑架1的内壁的底部开设有与推块4配合使用的滑槽20，支撑架1内壁底部的前侧开设有与真空吸盘25配合使用的通孔21。

在本实施例中：通过设置支撑腿19，可以达到对支撑架1的支撑效果，通过设置滑槽20，可以方便第一气缸3推动推块4，从而方便推块4将桶盖推动至真空吸盘25的底部，通过设置通孔21，可以方便真空吸盘25将桶盖放置涂料桶上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接架2的内壁固定连接有支撑板22，活动杆8的后侧固定连接有把手23。

在本实施例中：通过设置支撑板22，可以对第一气缸3进行支撑，方便第一气缸3推动推块4移动，通过设置把手23，可以带动活动杆8进行活动。

工作原理：首先，通过限位杆2403向上移动，限位杆2403带动连接板2402移动，连接板2402带动弹簧2401拉伸，可以使限位杆2403从活动杆8的内部离开，从而解除对活动杆8的限位，然后通过把手23带动活动杆8活动，通过转杆26在转动槽17内转动，可以使连接块15在活动槽16内活动，从而方便活动杆8进行翻转，然后将桶盖放置在两个活动杆8之间，可以方便移动多个桶盖，然后通过将活动杆8复位，随后再次通过限位杆2403向上移动，限位杆2403带动连接板2402移动，连接板2402带动弹簧2401拉伸，可以方便限位杆2403进入活动杆8的内部，然后通过弹簧2401复位，弹簧2401带动连接板2402向下移动，从而带动限位杆2403进入活动杆8的内部，达到对活动杆8限位的效果，通过重力的作用最下层的桶盖可以落到滑槽20内，然后通过第一气缸3推动推块4移动，推块4可以将桶盖推动至真空吸盘25的底部，然后通过第二气缸11带动真空吸盘25向下移动并使真空吸盘25对桶盖进行吸附，随后通过滚轮12在连杆14的表面转动，并通过滚轮12在移动槽18内滚动，可以使真空吸盘25移动至涂料桶的顶部，然后通过第二气缸11带动真空吸盘25下移并穿过通孔21，通过真空吸盘25解除对桶盖的吸附，能够将桶盖放置在涂料桶上，最后通过第二气缸11带动真空吸盘25回到原位，进行下次的装盖工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料罐装用装盖机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的后侧固定连接有连接架(2)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的前侧固定连接有推块(4)，所述推块(4)的表面与支撑架(1)的内壁接触，所述支撑架(1)内壁底部的后侧固定连接有放置盘(5)，所述放置盘(5)顶部前侧的两侧均固定连接有固定杆(6)，所述放置盘(5)顶部后侧的两侧均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部活动连接有活动杆(8)，所述固定杆(6)内部的顶部固定连接有限位机构(24)，所述限位机构(24)的底部延伸至活动杆(8)的内部，所述支撑架(1)的内部设置有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定连接有多个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底部固定连接有滚轮(12)，所述固定板(9)的内部固定连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的顶部延伸至固定板(9)的顶部，所述第二气缸(11)的底部固定连接有真空吸盘(25)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料罐装用装盖机构，其特征在于：所述限位机构(24)包括弹簧(2401)，所述弹簧(2401)的底部与固定杆(6)的内壁固定连接，所述弹簧(2401)的顶部固定连接有连接板(2402)，所述连接板(2402)的顶部固定连接有限位杆(2403)，所述限位杆(2403)的底部与活动杆(8)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种涂料罐装用装盖机构，其特征在于：所述活动杆(8)的底部固定连接有连接块(15)，所述连接杆(7)的顶部开设有与连接块(15)配合使用的活动槽(16)，所述连接块(15)的两侧均固定连接有转杆(26)，所述连接杆(7)内壁的两侧均开设有与转杆(26)配合使用的转动槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料罐装用装盖机构，其特征在于：所述滚轮(12)的表面套设有U型架(13)，所述U型架(13)的顶部与支撑杆(10)的底部固定连接，所述滚轮(12)的内部活动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的两侧均贯穿滚轮(12)并与U型架(13)的内壁固定连接，所述支撑架(1)内壁底部前侧的两侧均开设有与滚轮(12)配合使用的移动槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料罐装用装盖机构，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有多个支撑腿(19)，所述支撑架(1)的内壁的底部开设有与推块(4)配合使用的滑槽(20)，所述支撑架(1)内壁底部的前侧开设有与真空吸盘(25)配合使用的通孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料罐装用装盖机构，其特征在于：所述连接架(2)的内壁固定连接有支撑板(22)，所述活动杆(8)的后侧固定连接有把手(23)。

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