CN215101468U - 一种装配式建筑施工专用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种装配式建筑施工专用吊装设备，包括底座，所述底座的顶部活动连接有起吊臂，所述底座的顶部活动连接有液压气缸，所述起吊臂的左端活动连接有吊环，所述吊环的底部设置有集装装置，所述集装装置包括箱体。该装配式建筑施工专用吊装设备，通过箱体、开口、挡板、限位孔、活动槽、连通孔、活动柱、限位杆、槽口、拉杆、卡槽、U形架和卡环之间的相互配合，从而可以将建筑施工用的材料装进箱体的内部，且可以将挡板打开，将材料从箱体的右侧直接放入到箱体内部，然后将挡板与箱体进行闭合，防止材料从箱体的内部掉落出来，不需要将材料从箱体的上方放入，省时省力，操作更加便捷。

Description

一种装配式建筑施工专用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式建筑施工专用吊装设备。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化；现有的吊装设备在对建筑材料起吊之前，需要先将建筑材料装入箱体的内部，防止散乱的建筑材料在起吊运输的过程中掉落下来，进而可以通过移动箱体来对建筑材料进行输送，然而现有的设备在将建筑材料装入箱体的内部时，需要将建筑材料从箱体的上方装入箱体内部，需要对材料进行搬运，使得操作人员操作较为吃力，且不便于搬运放置，因此需要提出一种装配式建筑施工专用吊装设备来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑施工专用吊装设备，具备便于将建筑材料放置在箱体的内部，防止建筑材料掉落，且操作更加简便，省时省力等优点，解决了在将建筑材料装入箱体的内部时，需要将建筑材料从箱体的上方装入箱体内部，需要对材料进行搬运，使得操作人员操作较为吃力，且不便于搬运放置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑施工专用吊装设备，包括底座，所述底座的顶部活动连接有起吊臂，所述底座的顶部活动连接有液压气缸，所述起吊臂的左端活动连接有吊环，所述吊环的底部设置有集装装置，所述集装装置包括箱体，所述箱体的右侧开设有开口，所述箱体的右侧活动连接有挡板，所述挡板的顶部开设有限位孔，所述箱体的内部设置设有活动槽，所述开口的内顶壁开设有连通孔，所述活动槽的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的底部固定连接有限位杆，所述箱体的右侧开设有槽口，所述活动柱的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部开设有卡槽，所述挡板的右侧固定连接U形架，所述U形架的内部转动连接有卡环。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部固定连接有第一加强杆，所述箱体的顶部固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块相对的一侧固定连接有第二加强杆，所述第一加强杆和第二加强杆的侧表面均固定连接圆环，所述吊环的内部设置有钢丝绳。

优选的，所述第一加强杆与第二固定块的内部固定连接，所述圆环的侧表面开设有环形凹槽，所述钢丝绳远离吊环的一端与圆环连接，所述钢丝绳远离吊环的一端位于环形凹槽的内部。

优选的，所述活动槽的内顶壁固定连接有导向杆，所述活动柱和限位杆的内部均开设有上下贯穿的导向孔，所述活动槽的内顶壁固定连接有压缩弹簧，所述导向杆与导向孔的内部活动插接，所述压缩弹簧与导向杆活动套接，所述压缩弹簧的底端与活动柱的顶部固定连接。

优选的，所述开口与箱体的内部连通，所述挡板位于开口的内部，所述挡板与开口相互适配，所述挡板通过合页与箱体转动连接。

优选的，所述连通孔与活动槽相互连通，所述连通孔与限位孔的位置相对应，所述限位杆与连通孔的内部活动连接，所述限位杆的底端与限位孔的内部活动插接。

优选的，所述槽口与活动槽相互连通，所述拉杆与活动槽的内部活动连接，所述卡环与卡槽的内部卡接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式建筑施工专用吊装设备，具备以下有益效果：

1、该装配式建筑施工专用吊装设备，通过箱体、开口、挡板、限位孔、活动槽、连通孔、活动柱、限位杆、槽口、拉杆、卡槽、U形架和卡环之间的相互配合，从而可以将建筑施工用的材料装进箱体的内部，且可以将挡板打开，将材料从箱体的右侧直接放入到箱体内部，然后将挡板与箱体进行闭合，防止材料从箱体的内部掉落出来，进而便于对材料进行装配，不需要将材料从箱体的上方放入，省时省力，操作更加便捷。

2、该装配式建筑施工专用吊装设备，通过第一固定块、第一加强杆、第二固定块、第二加强杆、圆环和钢丝绳之间的相互配合，从而对箱体之间的连接更加稳定，且使得箱体在进行上下移动时，更加平稳，不易出现晃动现象，提高了该装置在悬吊建筑材料时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型集装装置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

其中：1、底座；2、起吊臂；3、液压气缸；4、吊环；5、箱体；6、开口；7、挡板；8、限位孔；9、活动槽；10、连通孔；11、活动柱；12、限位杆；13、槽口；14、拉杆；15、卡槽；16、U形架；17、卡环；18、第一固定块；19、第一加强杆；20、第二固定块；21、第二加强杆；22、圆环；23、钢丝绳；24、导向杆；25、导向孔；26、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种装配式建筑施工专用吊装设备，包括底座1，底座1的顶部活动连接有起吊臂2，起吊臂2可以进行伸缩，底座1的顶部活动连接有液压气缸3，液压气缸3的顶端与起吊臂2的侧表面铰接，从而可以通过液压气缸3伸缩来调节起吊臂2的角度，起吊臂2的左端活动连接有吊环4，吊环4的底部设置有集装装置，集装装置包括箱体5，箱体5的内部与顶部连通，箱体5的右侧开设有开口6，箱体5的右侧活动连接有挡板7，通过挡板7可以对开口6处进行封闭，防止箱体5内部的建筑材料从开口6处掉落下来，开口6与箱体5的内部连通，挡板7位于开口6的内部，挡板7与开口6相互适配，挡板7通过合页与箱体5转动连接，挡板7的顶部开设有限位孔8，限位孔8的数量为多个，箱体5的内部设置设有活动槽9，开口6的内顶壁开设有连通孔10，连通孔10的数量与限位孔8的数量相同，活动槽9的内部活动连接有活动柱11，活动柱11的底部固定连接有限位杆12，限位杆12的数量与连通孔10的数量相同，连通孔10与活动槽9相互连通，连通孔10与限位孔8的位置相对应，限位杆12与连通孔10的内部活动连接，限位杆12的底端与限位孔8的内部活动插接，当限位杆12与限位孔8的内部插接时，从而可以对挡板7进行限位，防止挡板7发生转动，箱体5的右侧开设有槽口13，槽口13的数量为多个，活动柱11的右侧固定连接有拉杆14，拉杆14的数量与槽口13的数量相同，拉杆14的顶部开设有卡槽15，挡板7的右侧固定连接U形架16，U形架16的数量与拉杆14的数量相同，且多个U形架16分别位于多个拉杆14的正下方，U形架16的内部转动连接有卡环17，槽口13与活动槽9相互连通，拉杆14与活动槽9的内部活动连接，卡环17与卡槽15的内部卡接，从而可以对拉杆14进行限位，防止拉杆14在槽口13的内部向上移动，进而可以提高限位杆12与限位孔8之间的稳定性，防止限位杆12从限位孔8的内部移动出来。

箱体5的顶部固定连接有第一固定块18，第一固定块18的数量为四个，且两个第一固定块18为一组，且同一组的两个第一固定块18关于箱体5的中轴线左右对称，且两组第一固定块18关于箱体5的中轴线前后对称，第一固定块18的内部固定连接有第一加强杆19，第一加强杆19的数量为两个，且第一加强杆19的与同一组的两个第一固定块18的内部固定连接，箱体5的顶部固定连接有两个第二固定块20，第二固定块20位于同一组的两个第一固定块18之间，两个第二固定块20相对的一侧固定连接有第二加强杆21，第一加强杆19和第二加强杆21的侧表面均固定连接圆环22，第一加强杆19的侧表面固定连接有两个圆环22，第二加强杆21的侧表面固定连接有一个圆环22，且第二加强杆21上的圆环22位于第二加强杆21的中间位置，吊环4的内部设置有钢丝绳23，钢丝绳23的数量为五个，且每个钢丝绳23分别与每个圆环22连接，第一加强杆19与第二固定块20的内部固定连接，圆环22的侧表面开设有环形凹槽，钢丝绳23远离吊环4的一端与圆环22连接，钢丝绳23远离吊环4的一端位于环形凹槽的内部，通过将钢丝绳23与环形凹槽的内部连接，可以使得钢丝绳23与圆环22的连接更加稳定，从而通过五个钢丝绳23与五个圆环22连接，进而可以对箱体5的四周和中间进行固定，使得钢丝绳23与箱体5之间的连接更加稳定，提高箱体5移动时的稳定性，活动槽9的内顶壁固定连接有导向杆24，活动柱11和限位杆12的内部均开设有上下贯穿的导向孔25，活动槽9的内顶壁固定连接有压缩弹簧26，导向杆24、导向孔25及压缩弹簧26的数量均与限位杆12的数量相同，导向杆24与导向孔25的内部活动插接，压缩弹簧26与导向杆24活动套接，压缩弹簧26的底端与活动柱11的顶部固定连接，使得活动柱11在活动槽9的内部移动更加稳定，且在压缩弹簧26的作用下，可以对限位杆12进行限位，提高限位杆12与限位孔8之间的稳定性。

在使用时，先将拉杆14向下移动，使得卡环17与卡槽15的内部分离，然后将卡环17进行转动，使得卡环17从卡槽15的内部转动出来，并不对拉杆14进行限位，然后再将拉杆14向上移动，从而可以带动活动柱11在活动槽9的内部向上移动，且带动限位杆12一同向下移动，使得限位杆12的底端从限位孔8的内部移动出来，然后可以将挡板7进行转动，使得开口6被打开，便可以将建筑材料从开口6处放入到箱体5的内部，然后再将挡板7向上转动，使得挡板7出现位于开口6的内部，并使得限位孔8与连通孔10的位置相对应，然后放开拉杆14，在压缩弹簧26的作用下，使得压缩弹簧26复原伸长，从而可以带动活动柱11在活动槽9的内部向下移动，并带动限位杆12向限位孔8的内部进行移动，使得限位杆12的底端与限位孔8的内部活动插接，便可以对挡板7进行限位，防止挡板7在开口6的内部发生转动，接着再将拉杆14向下移动，使得压缩弹簧26被拉长，并将卡环17向上转动，使得卡环17与拉杆14套接，当卡环17与卡槽15的位置相对应时，放开拉杆14，使得压缩弹簧26复原收缩，从而使得卡环17与卡槽15的内部卡接，从而可以提高限位杆12与限位孔8之间的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式建筑施工专用吊装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动连接有起吊臂(2)，所述底座(1)的顶部活动连接有液压气缸(3)，所述起吊臂(2)的左端活动连接有吊环(4)，所述吊环(4)的底部设置有集装装置，所述集装装置包括箱体(5)，所述箱体(5)的右侧开设有开口(6)，所述箱体(5)的右侧活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部开设有限位孔(8)，所述箱体(5)的内部设置设有活动槽(9)，所述开口(6)的内顶壁开设有连通孔(10)，所述活动槽(9)的内部活动连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)的底部固定连接有限位杆(12)，所述箱体(5)的右侧开设有槽口(13)，所述活动柱(11)的右侧固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的顶部开设有卡槽(15)，所述挡板(7)的右侧固定连接U形架(16)，所述U形架(16)的内部转动连接有卡环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工专用吊装设备，其特征在于：所述箱体(5)的顶部固定连接有第一固定块(18)，所述第一固定块(18)的内部固定连接有第一加强杆(19)，所述箱体(5)的顶部固定连接有两个第二固定块(20)，两个所述第二固定块(20)相对的一侧固定连接有第二加强杆(21)，所述第一加强杆(19)和第二加强杆(21)的侧表面均固定连接圆环(22)，所述吊环(4)的内部设置有钢丝绳(23)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑施工专用吊装设备，其特征在于：所述第一加强杆(19)与第二固定块(20)的内部固定连接，所述圆环(22)的侧表面开设有环形凹槽，所述钢丝绳(23)远离吊环(4)的一端与圆环(22)连接，所述钢丝绳(23)远离吊环(4)的一端位于环形凹槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工专用吊装设备，其特征在于：所述活动槽(9)的内顶壁固定连接有导向杆(24)，所述活动柱(11)和限位杆(12)的内部均开设有上下贯穿的导向孔(25)，所述活动槽(9)的内顶壁固定连接有压缩弹簧(26)，所述导向杆(24)与导向孔(25)的内部活动插接，所述压缩弹簧(26)与导向杆(24)活动套接，所述压缩弹簧(26)的底端与活动柱(11)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工专用吊装设备，其特征在于：所述开口(6)与箱体(5)的内部连通，所述挡板(7)位于开口(6)的内部，所述挡板(7)与开口(6)相互适配，所述挡板(7)通过合页与箱体(5)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工专用吊装设备，其特征在于：所述连通孔(10)与活动槽(9)相互连通，所述连通孔(10)与限位孔(8)的位置相对应，所述限位杆(12)与连通孔(10)的内部活动连接，所述限位杆(12)的底端与限位孔(8)的内部活动插接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工专用吊装设备，其特征在于：所述槽口(13)与活动槽(9)相互连通，所述拉杆(14)与活动槽(9)的内部活动连接，所述卡环(17)与卡槽(15)的内部卡接。

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