CN215101250U - 一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴 - Google Patents

一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴,包括:空心轴体和对称设置在空心轴体两端的轴头,在所述空心轴体内设置有螺杆,所述螺杆的两端通过第一轴承座转动设置在轴头内,所述螺杆的一端伸出轴头与第一转动把手相连接,在所述第一转动把手的边缘螺接有调节螺钉,在所述空心轴体内的螺杆上设置有与其相互配合的第一螺套,在所述第一螺套的两端对称设置有L型定位滑柱,在所述空心轴体的内部两端分别设置有与L型定位滑柱相互配合的定位滑槽,在所述第一螺套上均匀设置有若干锥形楔块,在所述空心轴体的外侧沿径向均匀设置有若干涨紧条。

Description

一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴
技术领域
本实用新型涉及一种气涨轴,具体为一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴。
背景技术
凡具有收卷、放卷、分切的机器一般都会使用到涨轴,涨轴分为气涨轴和机械涨轴,其中机械涨轴一般使用在无气源环境下,气涨轴一般使用在有气源环境下。目前,这两种方式不能共用,局限性比较大,涨紧方式单一,同时,现有的涨轴不具有辅助定位功能,不能对绕卷的材料进行轴向纠偏,使用效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴,解决了现有的一些机械涨轴和气涨轴这两种方式不能共用,局限性比较大,涨紧方式单一,同时,现有的涨轴不具有辅助定位功能,不能对绕卷的材料进行轴向纠偏,使用效果不理想的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴,包括:空心轴体和对称设置在空心轴体两端的轴头,在所述空心轴体内设置有螺杆,所述螺杆的两端通过第一轴承座转动设置在轴头内,所述螺杆的一端伸出轴头与第一转动把手相连接,在所述第一转动把手的边缘螺接有调节螺钉,在所述空心轴体内的螺杆上设置有与其相互配合的第一螺套,在所述第一螺套的两端对称设置有L型定位滑柱,在所述空心轴体的内部两端分别设置有与L型定位滑柱相互配合的定位滑槽,在所述第一螺套上均匀设置有若干锥形楔块,在所述空心轴体的外侧沿径向均匀设置有若干涨紧条,在所述涨紧条与螺杆之间的空心轴体内沿轴向均匀设置有若干与锥形楔块一一对应的滑杆滑孔,在所述滑杆滑孔靠近螺杆一端的空心轴体内设置有限位活塞滑孔,在所述滑杆滑孔内滑动设置有与其相互配合的滑杆,在所述滑杆伸入空心轴体内的一端上设置有与锥形楔块相互配合的斜楔,所述滑杆伸出空心轴体的另一端与涨紧条相连接,在所述滑杆滑孔与斜楔之间的滑杆上分别设置有与限位活塞滑孔相互滑动配合的限位活塞滑块,在所述限位活塞滑块与滑杆滑孔之间的滑杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧,所述复位弹簧的一端与限位活塞滑块相抵,所述复位弹簧的另一端与空心轴体相抵,在两个轴头上分别套设有第二螺套,在所述轴头的外侧设置有外螺纹,在所述第二螺套的内侧设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,在所述空心轴体的两端对称套设有轴向环形纠偏挡板,所述轴向环形纠偏挡板分别与支架相连接,所述支架通过第二轴承座与第二螺套活动连接,在所述轴头的上下两侧沿轴向对称设置有导向杆,在所述支架上设置有与导向杆相互滑动配合的导向孔,在所述第二螺套上分别设置有第二转动把手。
优选的,在所述导向杆上均匀设置有若干轴向刻度线,在所述支架上设置有与轴向刻度线相互配合的轴向刻度指针。
优选的,在所述螺杆的中部设置有轴向进气通道,在所述螺杆的一端设置有与轴向进气通道相互连通的进气口,在所述螺杆的另一端设置有与轴向进气通道相互连通的出气口,在所述空心轴体内的螺杆上设置有通孔,所述通孔的一端与轴向进气通道相互连通,所述通孔的另一端与空心轴体的内腔相互连通。
有益效果
本实用新型提供了一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴。与现有技术相比具备以下有益效果:既能实现机械式涨轴需求,又能够实现气涨式涨轴需求,两种方式可以共用,无论哪种方式出现问题,可用另一种方式替代,涨紧方式多样化,适用范围广,同时,具有轴向辅助定位功能,能够对卷材芯上的卷材在绕卷过程中实现轴向纠偏,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图。
图中:1、空心轴体,2、轴头,3、螺杆,4、第一轴承座,5、第一转动把手,6、调节螺钉,7、第一螺套,8、L型定位滑柱,9、定位滑槽,10、锥形楔块,11、涨紧条,12、滑杆滑孔,13、限位活塞滑孔,14、滑杆,15、斜楔,16、限位活塞滑块,17、复位弹簧,18、第二螺套,19、外螺纹,20、内螺纹,21、轴向环形纠偏挡板,22、支架,23、第二轴承座,24、导向杆,25、导向孔,26、第二转动把手,27、轴向刻度线,28、轴向刻度指针,29、轴向进气通道,30、进气口,31、出气口,32、通孔,33、内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴,包括:空心轴体1和对称设置在空心轴体1两端的轴头2,在所述空心轴体1内设置有螺杆3,所述螺杆3的两端通过第一轴承座4转动设置在轴头2内,所述螺杆3的一端伸出轴头2与第一转动把手5相连接,在所述第一转动把手5的边缘螺接有调节螺钉6,在所述空心轴体1内的螺杆3上设置有与其相互配合的第一螺套7,在所述第一螺套7的两端对称设置有L型定位滑柱8,在所述空心轴体1的内部两端分别设置有与L型定位滑柱8相互配合的定位滑槽9,在所述第一螺套7上均匀设置有若干锥形楔块10,在所述空心轴体1的外侧沿径向均匀设置有若干涨紧条11,在所述涨紧条11与螺杆3之间的空心轴体1内沿轴向均匀设置有若干与锥形楔块10一一对应的滑杆滑孔12,在所述滑杆滑孔12靠近螺杆3一端的空心轴体1内设置有限位活塞滑孔13,在所述滑杆滑孔12内滑动设置有与其相互配合的滑杆14,在所述滑杆14伸入空心轴体1内的一端上设置有与锥形楔块10相互配合的斜楔15,所述滑杆14伸出空心轴体1的另一端与涨紧条11相连接,在所述滑杆滑孔12与斜楔15之间的滑杆14上分别设置有与限位活塞滑孔13相互滑动配合的限位活塞滑块16,在所述限位活塞滑块16与滑杆滑孔12之间的滑杆14上套设有复位弹簧17,所述复位弹簧17,所述复位弹簧17的一端与限位活塞滑块16相抵,所述复位弹簧17的另一端与空心轴体1相抵,在两个轴头2上分别套设有第二螺套18,在所述轴头2的外侧设置有外螺纹19,在所述第二螺套18的内侧设置有与外螺纹19相互配合的内螺纹20,在所述空心轴体1的两端对称套设有轴向环形纠偏挡板21,所述轴向环形纠偏挡板21分别与支架22相连接,所述支架22通过第二轴承座23与第二螺套18活动连接,在所述轴头2的上下两侧沿轴向对称设置有导向杆24,在所述支架22上设置有与导向杆24相互滑动配合的导向孔25,在所述第二螺套18上分别设置有第二转动把手26。
请参阅图1,在本实例中,在所述导向杆24上均匀设置有若干轴向刻度线27,在所述支架22上设置有与轴向刻度线27相互配合的轴向刻度指针28。
请参阅图1,在本实例中,在所述螺杆3的中部设置有轴向进气通道29,在所述螺杆3的一端设置有与轴向进气通道29相互连通的进气口30,在所述螺杆3的另一端设置有与轴向进气通道29相互连通的出气口31,在所述空心轴体1内的螺杆3上设置有通孔32,所述通孔32的一端与轴向进气通道29相互连通,所述通孔32的另一端与空心轴体1的内腔33相互连通。
机械涨轴使用时,将空心轴体1右端的第二螺套18卸下,从而将右端轴向环形纠偏挡板21卸下,将卷材芯部套设在涨轴外侧,再将右端的第二螺套18安装在右端轴头2上,松开调节螺钉6,旋转第一转动把手5,第一转动把手5带动螺杆3在第一轴承座4内转动,螺杆3带动第一螺套7向右轴向移动,第一螺套7的两端分别通过L型定位滑柱8在定位滑槽9内向右轴向滑动,第一螺套7带动锥形楔块10向右轴向移动,锥形楔块10带动与其相互配合的斜楔15往空心轴体1外移动,斜楔15带动滑杆14在滑杆滑孔12内向外滑动,滑杆14带动限位活塞滑块16在限位活塞滑孔13内滑动并挤压复位弹簧17,滑杆14带动涨紧条11向外移动对卷材芯进行涨紧。
气涨轴使用时,将进气口30与空压机连接,压缩空气从进气口30依次进入轴向进气通道29、通孔32、内腔33到达各个限位活塞滑孔13内向外顶升限位活塞滑块16,限位活塞滑块16带动滑杆14在滑杆滑孔12内向外伸出,滑杆14带动涨紧条11向外移动对卷材芯进行涨紧。
轴向辅助定位时,锁紧调节螺钉6,然后旋转两个第二转动把,26,第二螺套18通过内螺纹20与轴头2上的外螺纹19配合,两个第二轴套18分别带动两个支架22相向移动,两个支架22分别带动两个轴向环形纠偏挡板21相向移动,支架22通过导向孔25在导向杆24上轴向滑动,根据支架22上的轴向刻度指针28和导向杆24上的轴向刻度线27调整两个轴向环形纠偏挡板21之间的轴向间距,从而对卷材芯上绕卷的材料进行轴向纠偏,保证绕卷整齐。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴,其特征在于:包括:空心轴体(1)和对称设置在空心轴体(1)两端的轴头(2),在所述空心轴体(1)内设置有螺杆(3),所述螺杆(3)的两端通过第一轴承座(4)转动设置在轴头(2)内,所述螺杆(3)的一端伸出轴头(2)与第一转动把手(5)相连接,在所述第一转动把手(5)的边缘螺接有调节螺钉(6),在所述空心轴体(1)内的螺杆(3)上设置有与其相互配合的第一螺套(7),在所述第一螺套(7)的两端对称设置有L型定位滑柱(8),在所述空心轴体(1)的内部两端分别设置有与L型定位滑柱(8)相互配合的定位滑槽(9),在所述第一螺套(7)上均匀设置有若干锥形楔块(10),在所述空心轴体(1)的外侧沿径向均匀设置有若干涨紧条(11),在所述涨紧条(11)与螺杆(3)之间的空心轴体(1)内沿轴向均匀设置有若干与锥形楔块(10)一一对应的滑杆滑孔(12),在所述滑杆滑孔(12)靠近螺杆(3)一端的空心轴体(1)内设置有限位活塞滑孔(13),在所述滑杆滑孔(12)内滑动设置有与其相互配合的滑杆(14),在所述滑杆(14)伸入空心轴体(1)内的一端上设置有与锥形楔块(10)相互配合的斜楔(15),所述滑杆(14)伸出空心轴体(1)的另一端与涨紧条(11)相连接,在所述滑杆滑孔(12)与斜楔(15)之间的滑杆(14)上分别设置有与限位活塞滑孔(13)相互滑动配合的限位活塞滑块(16),在所述限位活塞滑块(16)与滑杆滑孔(12)之间的滑杆(14)上套设有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的一端与限位活塞滑块(16)相抵,所述复位弹簧(17)的另一端与空心轴体(1)相抵,在两个轴头(2)上分别套设有第二螺套(18),在所述轴头(2)的外侧设置有外螺纹(19),在所述第二螺套(18)的内侧设置有与外螺纹(19)相互配合的内螺纹(20),在所述空心轴体(1)的两端对称套设有轴向环形纠偏挡板(21),所述轴向环形纠偏挡板(21)分别与支架(22)相连接,所述支架(22)通过第二轴承座(23)与第二螺套(18)活动连接,在所述轴头(2)的上下两侧沿轴向对称设置有导向杆(24),在所述支架(22)上设置有与导向杆(24)相互滑动配合的导向孔(25),在所述第二螺套(18)上分别设置有第二转动把手(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴,其特征在于:在所述导向杆(24)上均匀设置有若干轴向刻度线(27),在所述支架(22)上设置有与轴向刻度线(27)相互配合的轴向刻度指针(28)。
3.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的机械式气涨轴,其特征在于:在所述螺杆(3)的中部设置有轴向进气通道(29),在所述螺杆(3)的一端设置有与轴向进气通道(29)相互连通的进气口(30),在所述螺杆(3)的另一端设置有与轴向进气通道(29)相互连通的出气口(31),在所述空心轴体(1)内的螺杆(3)上设置有通孔(32),所述通孔(32)的一端与轴向进气通道(29)相互连通,所述通孔(32)的另一端与空心轴体(1)的内腔(33)相互连通。
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