CN215101134U - 一种实现金拉线前端齐线功能的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实现金拉线前端齐线功能的收线装置。实现金拉线前端齐线功能的收线装置，包括：送线箱，所述送线箱设置在所述线辊的一侧；线槽，所述线槽开设在所述送线箱的一侧；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在所述线槽的顶部内壁和底部内壁上；三个安装槽，所述三个安装槽开设在所述线辊靠近所述送线箱的一侧上；六个安装板，六个所述安装板均设置在三个所述安装槽内；六个固定槽，六个所述固定槽分别开设在六个所述安装板上；六个面槽，六个所述面槽均开设在所述送线箱的两侧。本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置具有能固定多条金拉线前端并同时收线，提高收线效率和平整度的优点。

Description

一种实现金拉线前端齐线功能的收线装置

技术领域

本实用新型涉及收线技术领域，尤其涉及一种实现金拉线前端齐线功能的收线装置。

背景技术

金拉线一般是指香烟、药品、扑克、光碟等外包装拆封薄膜时的那根线条，一般是PET、BOPP或PVC等材质做成，上面涂有胶水，也可以在在上面印刷图案和文字以及防伪标识等，金拉线具有良好的热封性，无明显的色差，不会扭曲，平搓无分离现象。

但是在对金拉线进行收线工作时，现有的方法通常仅能对单一一条金拉线进行缠绕，缠绕速度慢且无法对金拉线的前端固定，有可能在收线时，金拉线前端滑动弯曲导致绕线不够紧实平整，使金拉线表面产生折痕，影响后续使用。

因此，有必要提供一种实现金拉线前端齐线功能的收线装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能固定多条金拉线前端并同时收线，提高收线效率和平整度的实现金拉线前端齐线功能的收线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置，包括：两个侧板；线辊，所述线辊设置在两个所述侧板之间；送线箱，所述送线箱设置在所述线辊的一侧；线槽，所述线槽开设在所述送线箱的一侧；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在所述线槽的顶部内壁和底部内壁上；三个安装槽，所述三个安装槽开设在所述线辊靠近所述送线箱的一侧上；六个安装板，六个所述安装板均设置在三个所述安装槽内；六个固定槽，六个所述固定槽分别开设在六个所述安装板上；六个面槽，六个所述面槽均开设在所述送线箱的两侧；六个齿板，六个所述齿板分别滑动安装在六个所述面槽内，六个所述齿板的底部均延伸至相对应的所述固定槽内，六个所述齿板顶部延伸至所述送线箱外；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧上；两个垫板，两个所述垫板分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上。

优选的，两个所述垫板分别与所述线辊的两侧用螺丝固定连接，两个所述安装板远离所述送线箱的一侧上固定安装有梯形块，两个所述安装板的另一端均延伸至所述面槽内，两个所述安装板相互靠近的一侧上均滑动安装有压板，两个所述安装板相互远离的一侧上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹安装有螺栓，两个所述螺栓相互靠近的一端与相对应的所述压板转动连接。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有边槽，两个所述边槽内均设置有连杆，两个所述连杆的底部均固定安装有斜块，两个所述斜块均延伸至所述安装槽内，两个所述边槽内均固定安装有支板，两个所述连杆均贯穿相对应的所述支板并与所述支板滑动连接，两个所述连杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述斜块固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述支板固定连接。

优选的，所述送线箱的两侧均转动安装有联动杆，两个述联动杆上均固定套设有六个齿轮，六个所述齿轮均与相对应的所述齿板相啮合，任意所述侧板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。

优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧上固定安装有载板，所述载板上固定安装有架接板，所述架接板上转动安装有螺杆，所述送线箱的底部固定安装有移动板，所述移动板与所述螺杆螺纹连接，所述载板贯穿所述移动板并与所述移动板滑动连接。

优选的，两个所述垫板与所述线辊分离，所述线辊的两侧均开设有两个固接槽，两个所述垫板上均开设有转动槽，两个所述转动槽内均转动安装有绕线杆，两个所述转动槽的两侧内壁上均开设有活动槽，四个所述活动槽内均设置有连接板，相对应的两个所述连接板相互远离的一侧均延伸至相对应的所述垫板外，四个所述连接板位于所述垫板外的一侧上均固定安装有限位板，四个所述限位板均延伸至相对应的所述固接槽内。

优选的，四个所述活动槽内均固定安装有标杆，四个所述连接板的顶部均固定安装有滑板，四个所述滑板上均固定安装有拉环，四个所述连接板上均套设有压簧，相对应的两个所述压簧相互靠近的一端均与相对应的所述滑板固定连接，相对应的两个所述压簧相互远离的一端均与相对应的所述标杆固定连接，四个所述拉环上均固定缠绕有制动线，相对应的两个所述制动线一端均与相对应的所述绕线杆固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种实现金拉线前端齐线功能的收线装置，本装置通过设置的多个滚轴可使金拉线能够平整的进入到相对应的两个压板之间，相对应的两个压板可将金拉线的前端固定，且在斜块、弹簧和梯形块之间的配合便可将压板固定在安装槽内，并在齿板和齿轮的啮合作用下，可将送线箱与压板分离，方便后续的收线工作，在电机的带动下便可实现自动收线。

附图说明

图1为本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置第一实施例的主视示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置第一实施例中的送线箱的俯视示意图；

图4为为本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置第一实施例的俯视示意图；

图5为图4所示的B部分的放大示意图；

图6为本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置第二实施例的主视示意图；

图7为图6所示的C部分的放大示意图。

图中标号：1、侧板；2、线辊；3、送线箱；4、线槽；5、凹槽；6、滚轴；7、金拉线；8、安装槽；9、安装板；10、压板；11、螺栓；12、齿轮；13、边槽；14、斜块；15、固定槽；16、面槽；17、齿板；18、联动杆；19、转轴；20、电机；21、垫板；22、转动槽；23、绕线杆；24、固接槽；25、限位板；26、连接板；27、制动线。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图5，在本实用新型的第一实施例中，实现金拉线前端齐线功能的收线装置包括：两个侧板1；线辊2，所述线辊2设置在两个所述侧板1之间；送线箱3，所述送线箱3设置在所述线辊2的一侧，送线箱3的设置给予转轴19可靠固定；线槽4，所述线槽4开设在所述送线箱3的一侧；两个凹槽5，两个所述凹槽5分别开设在所述线槽4的顶部内壁和底部内壁上；

三个安装槽8，所述三个安装槽8开设在所述线辊2靠近所述送线箱3的一侧上，安装槽8便于放置固定安装板9，减少安装板9的外露，防止收线后的线辊2不够平整；六个安装板9，六个所述安装板9插入安装槽8均设置在三个所述安装槽8内，安装板9的设置便于将金拉线7的前端插入安装槽8中并固定防止其软塌，不便于前端齐线；六个固定槽15，六个所述固定槽15分别开设在六个所述安装板9上；六个面槽16，六个所述面槽16均开设在所述送线箱3的两侧；六个齿板17，六个所述齿板17分别滑动安装在六个所述面槽16内，六个所述齿板17的底部均延伸至相对应的所述固定槽15内，六个所述齿板17顶部延伸至所述送线箱3外，通过齿板17和齿轮12相啮合的关系，可使齿板17上下移动，以连接安装板9与送线箱3，方便后续收线工作；两个转轴19，两个所述转轴19分别转动安装在两个所述侧板1相互靠近的一侧上，两个转轴19采用不锈钢材质，相较于其他材质，长期裸露环境中工作，耐腐蚀性更高，使用寿命更长；两个垫板21，两个所述垫板21分别固定安装在两个所述转轴19相互靠近的一端上，两个垫板21增大了转轴19与线辊2的接触面积，使线辊2在转动时更加稳定。

所述两个所述垫板21分别与所述线辊2的两侧用螺丝固定连接，两个所述安装板9远离所述送线箱3的一侧上固定安装有梯形块，梯形块的设置可将两个安装板9固定连接，增加其稳定性，且梯形块与安装槽8相适配，两个所述安装板9的另一端均延伸至所述面槽16内，两个所述安装板9相互靠近的一侧上均滑动安装有压板10，两个所述安装板9相互远离的一侧上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹安装有螺栓11，两个所述螺栓11相互靠近的一端与相对应的所述压板10转动连接，通过螺栓11调节相对应的两个压板10的高度，固定金拉线7，从而使金拉线7的前端对齐。

所述安装槽8的两侧内壁上均开设有边槽13，两个所述边槽13内均设置有连杆，两个所述连杆的底部均固定安装有斜块14，两个所述斜块14均延伸至所述安装槽8内，斜块14与梯形块相适配，两个所述边槽13内均固定安装有支板，两个所述连杆均贯穿相对应的所述支板并与所述支板滑动连接，两个所述连杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述斜块14固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述支板固定连接，弹簧可给予斜块14一定的回弹力，使其在梯形块的顶推下上升缩回边槽13内并在梯形块远离斜块14时将斜块14回弹推送出边槽13外并给予梯形块限位，从而将金拉线7固定在安装槽8内。

所述送线箱3的两侧均转动安装有联动杆18，两个述联动杆18上均固定套设有六个齿轮12，六个所述齿轮12均与相对应的所述齿板17相啮合，通过齿板17和齿轮12的啮合关系，可调整齿板17的高度以实现送线箱3与安装板9的拆卸，任意所述侧板1上固定安装有电机20，所述电机20的输出轴与所述转轴19固定连接，电机20转动便会带动线辊2转动，从而快速完成收线工作。

两个所述侧板1相互靠近的一侧上固定安装有载板，所述载板上固定安装有架接板，所述架接板上转动安装有螺杆，所述送线箱3的底部固定安装有移动板，所述移动板与所述螺杆螺纹连接，所述载板贯穿所述移动板并与所述移动板滑动连接，通过螺杆与移动板之间的螺纹关系并在载板对移动板的限位作用便可实现送线箱3的水平移动，且移动板给予送线箱3可靠支撑，在收线工作时，使送线箱3远离线辊2，防止其阻挡线辊2转动。

本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置的工作原理如下：

初始状态下，六个齿板17均位于相对应的固定槽15内，安装板9与送线箱3处于固定连接状态。

使用时，将金拉线7的前端分别插入相对应的线槽4内并将金拉线7推动至与相对应的梯形块相接触，然后转动相对应的两个螺栓11使相对应的两个压板10向相互靠近的方向移动直至将金拉线7固定，随后将安装板9放入相对应的安装槽8中，当梯形块的斜面接触到相对应的两个斜块14时，斜块14便会被顶推进边槽13内，此时弹簧被压缩，储存弹力势能，当梯形块与安装槽8的内壁相贴合时，弹簧便会释放弹力势能将斜块14重新推出边槽13外并与相对应的安装板9相贴合，然后转动联动杆18，同时齿轮12转动，由于齿板17与齿轮12间的啮合关系，齿板17便会上升直至远离固定槽15，从而将安装板9与送线箱3分离，即完成收线前的齐线工作，最后启动电机20，线辊2便会转动即可完成对金拉线7的收线。

与相关技术相比较，本实用新型提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置具有如下有益效果：

本装置通过设置的多个滚轴6可使金拉线7能够平整的进入到相对应的两个压板10之间，相对应的两个压板10可将金拉线7的前端固定，且在斜块14、弹簧和梯形块之间的配合便可将安装板9固定在安装槽8内，并在齿板17和齿轮12的啮合作用下，可将送线箱3与压板10分离，方便后续的收线工作，在电机20的带动下便可实现自动收线，通过安装板9、压板10和梯形块与斜块14的相互配合，可固定多条金拉线前端并同时收线，提高收线效率和平整度。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的实现金拉线前端齐线功能的收线装置，本申请的第二实施例提出另一种实现金拉线前端齐线功能的收线装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图6-图7，实现金拉线前端齐线功能的收线装置还包括两个所述垫板21与所述线辊2分离，所述线辊2的两侧均开设有两个固接槽24，两个所述垫板21上均开设有转动槽22，两个所述转动槽22内均转动安装有绕线杆23，转动槽22的内壁上固定安装有阻尼轴承，绕线杆23贯穿阻尼轴承并与阻尼轴承内壁固定连接，绕线杆23通过转动绕线杆23，可将两个制动线27同时释放或拉紧，从而拉动连接板26水平移动，两个所述转动槽22的两侧内壁上均开设有活动槽，四个所述活动槽内均设置有连接板26，相对应的两个所述连接板26相互远离的一侧均延伸至相对应的所述垫板21外，通过连接板26的水平移动，可控制限位板25进入或脱离固接槽24，四个所述连接板26位于所述垫板21外的一侧上均固定安装有限位板25，四个所述限位板25均延伸至相对应的所述固接槽24内，连接板26和固接槽24相适配，通过连接板26和固接槽24的配合，便可将垫板21和线辊2进行可靠连接，使线辊2在转动时不易脱离掉落。

四个所述活动槽内均固定安装有标杆，四个所述连接板26的顶部均固定安装有滑板，四个所述滑板上均固定安装有拉环，四个所述连接板26上均套设有压簧，相对应的两个所述压簧相互靠近的一端均与相对应的所述滑板固定连接，相对应的两个所述压簧相互远离的一端均与相对应的所述标杆固定连接，压簧可为连接板26提供回弹力，在制动线27被释放，压簧便会释放弹力从而使连接板26移动，四个所述拉环上均固定缠绕有制动线27，相对应的两个所述制动线27一端均与相对应的所述绕线杆23固定连接，在制动线27的拉动下，可调整相对应的两个滑板的间距以推动连接板26移动并控制限位板25进入或脱离固接槽24，从而实现垫板21和线辊2之间的拆卸。

在完成收线工作后，可转动绕线杆23，制动线27便会被释放，同时压簧释放弹力势能，推动两个连接板26向相互远离的方向移动此时限位板25便会脱离固接槽24，从而使垫板21与线辊2相分离方便可取下更换新的线辊2，整个更换过程简便快捷，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种实现金拉线前端齐线功能的收线装置，其特征在于，包括：

两个侧板；

线辊，所述线辊设置在两个所述侧板之间；

送线箱，所述送线箱设置在所述线辊的一侧；

线槽，所述线槽开设在所述送线箱的一侧；

两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在所述线槽的顶部内壁和底部内壁上；

三个安装槽，所述三个安装槽开设在所述线辊靠近所述送线箱的一侧上；

六个安装板，六个所述安装板均设置在三个所述安装槽内；

六个固定槽，六个所述固定槽分别开设在六个所述安装板上；

六个面槽，六个所述面槽均开设在所述送线箱的两侧；

六个齿板，六个所述齿板分别滑动安装在六个所述面槽内，六个所述齿板的底部均延伸至相对应的所述固定槽内，六个所述齿板顶部延伸至所述送线箱外；

两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧上；

两个垫板，两个所述垫板分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上。

2.根据权利要求1所述的实现金拉线前端齐线功能的收线装置，其特征在于，两个所述垫板分别与所述线辊的两侧用螺丝固定连接，两个所述安装板远离所述送线箱的一侧上固定安装有梯形块，两个所述安装板的另一端均延伸至所述面槽内，两个所述安装板相互靠近的一侧上均滑动安装有压板，两个所述安装板相互远离的一侧上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹安装有螺栓，两个所述螺栓相互靠近的一端与相对应的所述压板转动连接。

3.根据权利要求1所述的实现金拉线前端齐线功能的收线装置，其特征在于，所述安装槽的两侧内壁上均开设有边槽，两个所述边槽内均设置有连杆，两个所述连杆的底部均固定安装有斜块，两个所述斜块均延伸至所述安装槽内，两个所述边槽内均固定安装有支板，两个所述连杆均贯穿相对应的所述支板并与所述支板滑动连接，两个所述连杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述斜块固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述支板固定连接。

4.根据权利要求1所述的实现金拉线前端齐线功能的收线装置，其特征在于，所述送线箱的两侧均转动安装有联动杆，两个述联动杆上均固定套设有六个齿轮，六个所述齿轮均与相对应的所述齿板相啮合，任意所述侧板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的实现金拉线前端齐线功能的收线装置，其特征在于，两个所述侧板相互靠近的一侧上固定安装有载板，所述载板上固定安装有架接板，所述架接板上转动安装有螺杆，所述送线箱的底部固定安装有移动板，所述移动板与所述螺杆螺纹连接，所述载板贯穿所述移动板并与所述移动板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的实现金拉线前端齐线功能的收线装置，其特征在于，两个所述垫板与所述线辊分离，所述线辊的两侧均开设有两个固接槽，两个所述垫板上均开设有转动槽，两个所述转动槽内均转动安装有绕线杆，两个所述转动槽的两侧内壁上均开设有活动槽，四个所述活动槽内均设置有连接板，相对应的两个所述连接板相互远离的一侧均延伸至相对应的所述垫板外，四个所述连接板位于所述垫板外的一侧上均固定安装有限位板，四个所述限位板均延伸至相对应的所述固接槽内。

7.根据权利要求6所述的实现金拉线前端齐线功能的收线装置，其特征在于，四个所述活动槽内均固定安装有标杆，四个所述连接板的顶部均固定安装有滑板，四个所述滑板上均固定安装有拉环，四个所述连接板上均套设有压簧，相对应的两个所述压簧相互靠近的一端均与相对应的所述滑板固定连接，相对应的两个所述压簧相互远离的一端均与相对应的所述标杆固定连接，四个所述拉环上均固定缠绕有制动线，相对应的两个所述制动线一端均与相对应的所述绕线杆固定连接。

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