CN215101073U - 一种码布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料加工技术领域,具体地说,涉及一种码布装置,包括码布台和导料机构,导料机构设置在码布台的一侧用于将布料导入到码布台上,导料机构包括安装在码布台上的两个支撑板,两个支撑板之间转动连接有导料辊,还包括用于将布料压平的整平机构,整平机构设置在支撑板远离码布台的一侧用于将整平的布料送入到导料辊,整平机构包括压布组件和用于对布料进行加热的蒸汽组件,布料经过蒸汽组件加热后进入压布组件;码布装置还包括用于对布料进行清洁的清洁机构,布料经过清洁机构清洁后进入整平机构,该码布装置,可将布料压平,有效地防止布料码布后产生褶皱,使布料码叠的更整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,具体地说,涉及一种码布装置。
背景技术
布料在加工过程中经过印染、漂洗、定型、验布之后,还需要对布料进行折叠码放,以方便布料后续的运输、存放,而布料的折叠码放我们称之为码布。但是目前用到的码布装置在将布料折叠码放后,布料容易产生褶皱,使得码好的布料不平整,也影响布料后期的销售。鉴于此,我们提出一种码布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种码布装置,以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种码布装置,包括码布台和导料机构,所述导料机构设置在码布台的一侧用于将布料导入到码布台上,所述导料机构包括安装在码布台上的两个支撑板,两个支撑板之间转动连接有导料辊,还包括用于将布料压平的整平机构,所述整平机构设置在支撑板远离码布台的一侧用于将整平的布料送入到导料辊,所述整平机构包括压布组件和用于对布料进行加热的蒸汽组件,所述布料经过蒸汽组件加热后进入压布组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该码布装置,通过蒸汽组件先对布料进行加热软化,然后再经过压布组件将布料压平,可有效地防止布料码布后产生褶皱,使布料码叠的更整齐,使得存放和运输更容易,并在存放和运输过程中更能保持布料的平整性。
优选的,所述整平机构还包括框架,所述框架安装在支撑板上,所述蒸汽组件包括蒸汽管道和进气管,所述蒸汽管道安装在框架内壁,所述蒸汽管道上开设有多个出气孔,所述进气管的一端与蒸汽管道连接。从进气管通入暖气,进入蒸汽管道再从出气孔排出可对布料表面进行加热软化,便于将布料压平。
优选的,所述压布组件包括下压布辊、上压布辊、移动板和气缸,所述下压布辊转动安装在框架内部,所述上压布辊转动安装在移动板下方,所述上压布辊位于下压布辊正上方,所述气缸推动移动板移动使上压布辊靠近或远离下压布辊移动。经过加热软化后的布料进入压布组件,通过气缸推动上压布辊将布料上表面压住,布料下表面贴合在下压布辊上,布料在输送过程中实现将布料压平,避免码布后布料产生褶皱。
优选的,所述码布装置还包括用于对布料进行清洁的清洁机构,所述布料经过清洁机构清洁后进入整平机构。通过清洁机构的设置,可对布料表面的灰尘进行清理,使布料更干净整洁。
优选的,所述清洁机构包括固定块、连接杆和用于清洁布料的清洁头,所述框架的顶部固定连接有盖板,所述固定块安装在盖板上,所述固定块与清洁头由连接杆连接。
优选的,所述清洁头上安装有多个朝向布料的清洁刷。布料在进入框架前清洁头底部的清洁刷会对布料的表面进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中整平机构的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中各标号的意义为:1、码布台;20、支撑板;21、导料辊;30、框架;31、盖板;32、蒸汽管道;320、出气孔;33、进气管;34、下压布辊;35、移动板;36、上压布辊;37、气缸;40、清洁头;41、清洁刷;42、连接杆;43、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供一种技术方案:
一种码布装置,请参阅图1-图3,包括码布台1和导料机构,导料机构设置在码布台1的一侧用于将布料导入到码布台1上,导料机构包括安装在码布台1上的两个支撑板20,两个支撑板20之间转动连接有导料辊21,还包括用于将布料压平的整平机构,整平机构设置在支撑板20远离码布台1的一侧用于将整平的布料送入到导料辊21,整平机构包括压布组件和用于对布料进行加热的蒸汽组件,布料经过蒸汽组件加热后进入压布组件;码布装置还包括用于对布料进行清洁的清洁机构,布料经过清洁机构清洁后进入整平机构。
本实施例在使用时,使布料依次经过清洁机构、整平机构、导料机构,最后送入到码布台1上进行码布,布料先经过清洁机构清理掉布料表面的灰尘,然后经过整平机构将布料压平,防止布料褶皱,再经过导料机构导入到码布台1上进行码布;先清洁布料再整平布料的好处在于如果布料先整平后布料上的灰尘被压紧贴合在布料上,清洁起来更困难。
本实施例中,请参阅图1,整平机构还包括框架30,框架30安装在支撑板20上,框架30的顶部固定连接有盖板31,清洁机构包括固定块43、连接杆42和用于清洁布料的清洁头40,固定块43安装在盖板31上,固定块43与清洁头40由连接杆42连接。清洁头40上安装有多个朝向布料的清洁刷41。布料在进入框架30前清洁头40底部的清洁刷41会对布料的表面进行清洁。
进一步的,请参阅图1-图3,蒸汽组件包括蒸汽管道32和进气管33,蒸汽管道32安装在框架30内壁,蒸汽管道32上开设有多个出气孔320,进气管33的一端与蒸汽管道32连接。从进气管33通入暖气,进入蒸汽管道32再从出气孔320排出可对布料表面进行加热软化,便于将布料压平。
本实施例中,请参阅图2,压布组件包括下压布辊34、上压布辊36、移动板35和气缸37,下压布辊34转动安装在框架30内部,上压布辊36转动安装在移动板35下方,上压布辊36位于下压布辊34正上方,气缸37推动移动板35移动使上压布辊36靠近或远离下压布辊34移动。经过加热软化后的布料进入压布组件,通过气缸37推动上压布辊36将布料上表面压住,布料下表面贴合在下压布辊34上,布料在输送过程中实现将布料压平,避免码布后布料产生褶皱。
需要说明的是,移动板35位于盖板31下方,气缸37安装在盖板31上,气缸37的活塞杆端部与移动板35顶部连接,通过气缸37可推动移动板35上升或下降。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种码布装置,包括码布台(1)和导料机构,所述导料机构设置在码布台(1)的一侧用于将布料导入到码布台(1)上,所述导料机构包括安装在码布台(1)上的两个支撑板(20),两个支撑板(20)之间转动连接有导料辊(21),其特征在于:还包括用于将布料压平的整平机构,所述整平机构设置在支撑板(20)远离码布台(1)的一侧用于将整平的布料送入到导料辊(21),所述整平机构包括压布组件和用于对布料进行加热的蒸汽组件,所述布料经过蒸汽组件加热后进入压布组件。
2.根据权利要求1所述的码布装置,其特征在于:所述整平机构还包括框架(30),所述框架(30)安装在支撑板(20)上,所述蒸汽组件包括蒸汽管道(32)和进气管(33),所述蒸汽管道(32)安装在框架(30)内壁,所述蒸汽管道(32)上开设有多个出气孔(320),所述进气管(33)的一端与蒸汽管道(32)连接。
3.根据权利要求2所述的码布装置,其特征在于:所述压布组件包括下压布辊(34)、上压布辊(36)、移动板(35)和气缸(37),所述下压布辊(34)转动安装在框架(30)内部,所述上压布辊(36)转动安装在移动板(35)下方,所述上压布辊(36)位于下压布辊(34)正上方,所述气缸(37)推动移动板(35)移动使上压布辊(36)靠近或远离下压布辊(34)移动。
4.根据权利要求3所述的码布装置,其特征在于:所述码布装置还包括用于对布料进行清洁的清洁机构,所述布料经过清洁机构清洁后进入整平机构。
5.根据权利要求4所述的码布装置,其特征在于:所述清洁机构包括固定块(43)、连接杆(42)和用于清洁布料的清洁头(40),所述框架(30)的顶部固定连接有盖板(31),所述固定块(43)安装在盖板(31)上,所述固定块(43)与清洁头(40)由连接杆(42)连接。
6.根据权利要求5所述的码布装置,其特征在于:所述清洁头(40)上安装有多个朝向布料的清洁刷(41)。
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