CN215100680U - 一种气力输送系统用电动锁气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气力输送系统用电动锁气器,涉及电动锁气器技术领域。本实用新型包括基板,基板的上侧装设有三个第一电动推杆,三个第一电动推杆的输出端均装设有滑杆,三个滑杆的周侧均滑动配合有第一支撑板,三个第一支撑板之间装设有第一圆形固定板,第一圆形固定板的上侧装设有第二电动推杆。本实用新型通过在基板上侧装设的三个第一电动推杆,方便调整筒体的高度,进而方便挤压机构推动第一圆形固定板向上移动,使第一圆形固定板对筒体一端的开口进行遮挡,通过第一支撑板滑动配合在滑杆的周侧,方便在挤压机构推动第一圆形固定板的过程中,第一圆形固定板能向上滑动。
Description
技术领域
本实用新型属于电动锁气器技术领域,特别是涉及一种气力输送系统用电动锁气器。
背景技术
气力连续输送泵以气体作动力,输送干燥的粉粒状物料,广泛用于火电厂、水泥厂及化工、冶金、粮食等部门。锁气器是所述设备必要的组成部分,它在连续、均匀给料的同时,应能很好地完成气路隔断,以保证系统设备的运行需要,使系统得以安全正常运行。
公开号为CN209455500U的专利申请,公开了本实用新型公开了一种电动锁气器,包括壳体、动力装置、进料筒、出料筒、转轴、叶轮、动力装置、阻隔板、弹性密封片、活动板,所述壳体内设有转轴,转轴一端与位于壳体外部的动力装置相连,转轴上设有若干叶轮,叶轮位于壳体内,所述壳体顶部设有一个进料口,进料口处设有一个进料筒,所述阻隔板从进料筒的外部伸入进料筒内,进料筒的侧壁上设有用于嵌入阻隔板边缘的嵌入槽。本实用新型通过将弹性密封片设置在壳体的内部,配合活动板和推拉杆使得弹性密封片可在转轴停止转动时很好的将叶轮进行密封,防止物料泄漏。
上述装置在使用气泵供气的过程中不能有效隔断气路,致使系统设备的工作效率受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气力输送系统用电动锁气器,通过在基板上侧装设的三个第一电动推杆,方便调整筒体的高度,进而方便挤压机构推动第一圆形固定板向上移动,使第一圆形固定板对筒体一端的开口进行遮挡,通过第一支撑板滑动配合在滑杆的周侧,方便在挤压机构推动第一圆形固定板的过程中,第一圆形固定板能向上滑动,通过第二电动推杆的作用方便调整封堵机构和第二圆形固定板的位置,进而方便封堵机构和圆形封堵块能对第二接头和第一接头进行封堵,通过缓冲机构的作用方便对支撑杆进行缓冲,进而实现对第二圆形固定板的缓冲,通过上述过程能有效的对供气控制,提高系统设备的工作效率,解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种气力输送系统用电动锁气器,包括基板,基板的上侧装设有三个第一电动推杆,三个第一电动推杆的输出端均装设有滑杆,三个滑杆的周侧均滑动配合有第一支撑板,三个第一支撑板之间装设有第一圆形固定板,第一圆形固定板的上侧装设有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端装设有缓冲机构,缓冲机构的上侧装设有支撑杆,支撑杆的两相对侧装设有两封堵机构,支撑杆的一端装设有第一缓冲器,第一缓冲器的一端装设有第一万向器,第一万向器的一侧活动配合有第二圆形固定板,三个滑杆的一端均装设有第二支撑板,三个第二支撑板之间装设有筒体,筒体上侧装设有第一接头,筒体的一侧装设有第二接头;
基板的上侧装设挤压机构,挤压机构位于三个第一电动推杆之间。
可选的,挤压机构包括装设在基板上侧的第三电动推杆,第三电动推杆的输出端固定有第一固定板,第一固定板的上侧装设有第二万向器,第二万向器的上侧活动配合有托板,托板与第一圆形固定板的下侧相互对应。
可选的,第一圆形固定板的上侧装设有环形封堵垫,环形封堵垫与筒体一端的开口相互对应。
可选的,缓冲机构包括固定在第二电动推杆输出端的第二固定板,第二固定板的上侧装设有四个第二缓冲器,四个第二缓冲器的一端固定有第三固定板,支撑杆装设在第三固定板的上侧。
可选的,封堵机构包括装设在支撑杆一侧的第四电动推杆,第四电动推杆的输出端装设有第三万向器,第三万向器的一侧活动配合有封堵板。
可选的,第二接头的内部开设有开槽,封堵板与开槽相互对应。
可选的,第二圆形固定板的上侧装设有圆形封堵块,圆形封堵块与第一接头相互对应。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过在基板上侧装设的三个第一电动推杆,方便调整筒体的高度,进而方便挤压机构推动第一圆形固定板向上移动,使第一圆形固定板对筒体一端的开口进行遮挡,通过第一支撑板滑动配合在滑杆的周侧,方便在挤压机构推动第一圆形固定板的过程中,第一圆形固定板能向上滑动,通过第二电动推杆的作用方便调整封堵机构和第二圆形固定板的位置,进而方便封堵机构和圆形封堵块能对第二接头和第一接头进行封堵,通过缓冲机构的作用方便对支撑杆进行缓冲,进而实现对第二圆形固定板的缓冲,通过上述过程能有效的对供气控制,提高系统设备的工作效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图;
图4为图2中B处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
基板1,第一电动推杆2,滑杆3,第一支撑板4,第一圆形固定板5,环形封堵垫6,第二支撑板7,筒体8,第二接头9,第一接头10,第三电动推杆11,第一固定板12,第二万向器13,托板14,第二电动推杆15,开槽16,第二固定板17,第二缓冲器18,第三固定板19,支撑杆20,第四电动推杆21,封堵板22,第一缓冲器23,第一万向器24,第二圆形固定板25,圆形封堵块26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了一种气力输送系统用电动锁气器,包括基板1,基板1的上侧装设有三个第一电动推杆2,三个第一电动推杆2的输出端均装设有滑杆3,三个滑杆3的周侧均滑动配合有第一支撑板4,三个第一支撑板4之间装设有第一圆形固定板5,第一圆形固定板 5的上侧装设有第二电动推杆15,第二电动推杆15的输出端装设有缓冲机构,缓冲机构的上侧装设有支撑杆20,支撑杆20的两相对侧装设有两封堵机构,支撑杆20的一端装设有第一缓冲器23,第一缓冲器23的一端装设有第一万向器24,第一万向器24的一侧活动配合有第二圆形固定板25,三个滑杆3的一端均装设有第二支撑板7,三个第二支撑板7之间装设有筒体8,筒体8上侧装设有第一接头10,筒体8的一侧装设有第二接头9;
基板1的上侧装设挤压机构,挤压机构位于三个第一电动推杆2之间。
本实施例一个方面的应用为:在使用时,当需要对气力输送系统进行锁气时,先伸缩第二电动推杆15调节第二圆形固定板25离筒体8顶部的距离,进而使圆形封堵块26能够将第一接头10处的开口封堵住,然后调整封堵机构离第二接头9的距离,使封堵机构能将第二接头9出的开口封堵住,最后伸缩挤压机构,使挤压机构能推动第一圆形固定板5向上滑动,进而实现对筒体8低端的开口进行遮挡。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在基板1上侧装设的三个第一电动推杆2,方便调整筒体8的高度,进而方便挤压机构推动第一圆形固定板5向上移动,使第一圆形固定板5 对筒体8一端的开口进行遮挡,通过第一支撑板4滑动配合在滑杆3的周侧,方便在挤压机构推动第一圆形固定板5的过程中,第一圆形固定板5 能向上滑动,通过第二电动推杆15的作用方便调整封堵机构和第二圆形固定板25的位置,进而方便封堵机构和圆形封堵块26能对第二接头9和第一接头10进行封堵,通过缓冲机构的作用方便对支撑杆20进行缓冲,进而实现对第二圆形固定板25的缓冲,通过上述过程能有效的对供气控制,提高系统设备的工作效率。
本实施例的挤压机构包括装设在基板1上侧的第三电动推杆11,第三电动推杆11的输出端固定有第一固定板12,第一固定板12的上侧装设有第二万向器13,第二万向器13的上侧活动配合有托板14,托板14与第一圆形固定板5的下侧相互对应,通过第三电动推杆11的作用方便让托板14 接触到第一圆形固定板5,并推动第一圆形固定板5向上移动,通过第二万向器13的作用方便让托板14与第一圆形固定板5紧密的贴合在一起。
本实施例的第一圆形固定板5的上侧装设有环形封堵垫6,环形封堵垫 6与筒体8一端的开口相互对应,通过环形封堵垫6的作用方便对筒体8一端的开口进行封堵。
本实施例的缓冲机构包括固定在第二电动推杆15输出端的第二固定板17,第二固定板17的上侧装设有四个第二缓冲器18,四个第二缓冲器18 的一端固定有第三固定板19,支撑杆20装设在第三固定板19的上侧,通过四个第二缓冲器18的作用方便对支撑杆20进行缓冲。
本实施例的封堵机构包括装设在支撑杆20一侧的第四电动推杆21,第四电动推杆21的输出端装设有第三万向器,第三万向器的一侧活动配合有封堵板22,通过第三万向器的作用方便调整封堵板22的状态。
本实施例的第二接头9的内部开设有开槽16,封堵板22与开槽16相互对应,通过封堵板22的作用方便卡置到开槽16的内部,进而实现对第二接头9的封堵。
本实施例的第二圆形固定板25的上侧装设有圆形封堵块26,圆形封堵块26与第一接头10相互对应。
上述实施例可以相互结合。
需要注意的是,在本说明书的描述中,诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征,并没有实际的次序或指向意义,本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种气力输送系统用电动锁气器,其特征在于,包括:基板(1),基板(1)的上侧装设有三个第一电动推杆(2),三个第一电动推杆(2)的输出端均装设有滑杆(3),三个滑杆(3)的周侧均滑动配合有第一支撑板(4),三个第一支撑板(4)之间装设有第一圆形固定板(5),第一圆形固定板(5)的上侧装设有第二电动推杆(15),第二电动推杆(15)的输出端装设有缓冲机构,缓冲机构的上侧装设有支撑杆(20),支撑杆(20)的两相对侧装设有两封堵机构,支撑杆(20)的一端装设有第一缓冲器(23),第一缓冲器(23)的一端装设有第一万向器(24),第一万向器(24)的一侧活动配合有第二圆形固定板(25),三个滑杆(3)的一端均装设有第二支撑板(7),三个第二支撑板(7)之间装设有筒体(8),筒体(8)上侧装设有第一接头(10),筒体(8)的一侧装设有第二接头(9);
基板(1)的上侧装设挤压机构,挤压机构位于三个第一电动推杆(2)之间。
2.如权利要求1所述的一种气力输送系统用电动锁气器,其特征在于,挤压机构包括装设在基板(1)上侧的第三电动推杆(11),第三电动推杆(11)的输出端固定有第一固定板(12),第一固定板(12)的上侧装设有第二万向器(13),第二万向器(13)的上侧活动配合有托板(14),托板(14)与第一圆形固定板(5)的下侧相互对应。
3.如权利要求1所述的一种气力输送系统用电动锁气器,其特征在于,第一圆形固定板(5)的上侧装设有环形封堵垫(6),环形封堵垫(6)与筒体(8)一端的开口相互对应。
4.如权利要求1所述的一种气力输送系统用电动锁气器,其特征在于,缓冲机构包括固定在第二电动推杆(15)输出端的第二固定板(17),第二固定板(17)的上侧装设有四个第二缓冲器(18),四个第二缓冲器(18)的一端固定有第三固定板(19),支撑杆(20)装设在第三固定板(19)的上侧。
5.如权利要求1所述的一种气力输送系统用电动锁气器,其特征在于,封堵机构包括装设在支撑杆(20)一侧的第四电动推杆(21),第四电动推杆(21)的输出端装设有第三万向器,第三万向器的一侧活动配合有封堵板(22)。
6.如权利要求5所述的一种气力输送系统用电动锁气器,其特征在于,第二接头(9)的内部开设有开槽(16),封堵板(22)与开槽(16)相互对应。
7.如权利要求1所述的一种气力输送系统用电动锁气器,其特征在于,第二圆形固定板(25)的上侧装设有圆形封堵块(26),圆形封堵块(26)与第一接头(10)相互对应。
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