CN204328105U - 一种防爆安全型防水透气阀 - Google Patents

Abstract

一种防爆安全型防水透气阀，包括内置有空腔的一体成型的阀体、防水透气件以及密封活塞，所述的阀体的侧壁设有多个与空腔连通的卸压孔；所述的阀体的顶端设有一平衡孔；所述的活塞上端与空腔之间设有一弹簧。本实用新型具有防爆安全功能，当阀体内的气压压力小于弹簧压力时，空腔内的气流从防水透气件排出；当阀体内的气压压力大于弹簧压力时，空腔内的气压将活塞上顶，此时卸压孔将空腔内超过限定值的气体释放使空腔内的压力保持小于或等于设定的压力值，实现阀体的防爆安全功能；同时阀体下端的螺纹段将防水透气阀安装在被安装物上，连接稳固、紧密，既能防止阀体脱落，也能防止外界水进入电子设备内，保证了防水透气阀和电子设备的使用寿命。

Description

一种防爆安全型防水透气阀

技术领域

本实用新型属于控制部件，具体涉及一种防爆安全型防水透气阀。

背景技术

随着科技的快速发展，技术的不断革新，带动了电子设备的快速发展，使电子设备适用于各种环境。在常用的户外电子设备中，，由于露天或野外的环境恶劣，为了保证户外电子设备能在在恶劣的环境中正常工作和保持较长的使用寿命，通常将电子设备如通信设备、户外电源、户外电台等设备，安装在密闭的箱体或壳体内， 同时为了是箱体或壳体内的设备由于密封在密闭的箱体或壳体内，容易出现发热量大、气压急剧升高与降低等为题，如果开设开口虽然能够散热，但是外界的水气也容易进入设备中影响设备正常工作，严重时损坏设备，因此一般在箱体内安装一些有金属制成的防水透气阀，这样既能够使得密闭箱体或壳体内的设备的热气能够散发，同时也能防止外界水进入箱体或壳体内，影响设备。但是一些特殊的户外设备或精密的设备不仅要密闭在箱体或壳体内，同时设备内的压力过大以及温度下降时吸入水汽容易造成设备不能正常工作，如两栖装甲车、两栖战车内的电子设备，当设备的原防水透气阀透气速度无法超过设备内的气体产生的气体时，到时箱体内的气体积压，内部压力过大，超过箱体能够承受的安全气压，电子设备停止工作甚至有爆炸等风险，威胁他人的安全。

因此，如何能够设计出一种具有防爆安全功能，又具有防水透气的阀门成为户外设备生产企业和气阀生产企业所致力于解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种安装紧密、防水透气效果好且防爆安全型防水透气阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种防爆安全型防水透气阀，包括内置有空腔的一体成型的阀体、安装在阀体侧壁上的防水透气件以及安装在阀体的空腔内的密封活塞，所述的阀体的侧壁位于防水透气件的上方设有多个与空腔连通的卸压孔；所述的阀体的顶端设有一与空腔连通的平衡孔；所述的活塞上端与空腔之间设有一用于限定阀门内压力大小的弹簧。

作为本实用新型的改进，所述的阀体下端的外壁上设有一安装在被安装物内的螺纹段。

作为本实用新型的改进，所述的多个卸压孔在同一平面内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卸压孔的数量为2个或2个以上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的活塞包括塞体以及密封圈；所述的塞体的下端设有一环形凹槽；所述的密封圈安装在环形凹槽内。

作为本实用新型的更进一步改进，弹簧的弹力与密封圈与空腔内壁摩擦力之和等于或略小于安全气压产生的压力。

与现有技术相比，本实用新型的具有防爆安全功能，设置在阀体上的多个卸压孔通过活塞密封，在空腔和活塞之间设有一用于限定压力大小的弹簧，即设定安全气压的压力值，当弹簧的弹力与密封圈与空腔内壁摩擦力之和等于或略小于安全气压产生的压力时，空腔内的气流从防水透气件排出；当弹簧的弹力与密封圈与空腔内壁摩擦力之和大于安全气压产生的压力时，空腔内的气压将活塞上顶，此时卸压孔将空腔内超过限定值的气体释放使空腔内的压力保持小于或等于设定的压力值，实现阀体的防爆安全功能；同时阀体下端的螺纹段将防水透气阀安装在被安装物上，连接稳固、紧密，既能防止阀体脱落，也能防止外界水进入电子设备内，保证了防水透气阀和电子设备的使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型中塞体的结构示意图。

图4为本实用新型中0型密封圈的结构示意图。

图5为本实用新型压力小于限定值的防水透气阀工作原理图。

图6为本实用新型压力大于限定值的防水透气阀工作原理图。

图7本实用新型中底部带凸起的密封圈的结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图6所示，一种防爆安全型防水透气阀，包括内置有空腔11的一体成型的阀体1、安装在阀体侧壁上的防水透气件2以及安装在阀体的空腔11内的密封活塞3。所述的防水透气件2的连接端设有螺纹段，阀体1的侧壁上设有与防水透气件的连接端相匹配的螺纹，防水透气件2通过螺纹连接紧密的固定在阀体1的侧壁。所述的阀体1的侧壁设有多个与空腔11连通的卸压孔12，该多个卸气孔12位于防水透气件的上方；多个卸气孔12均匀设置在阀体1的侧壁且在同一平面上。卸气孔12的数量为两个或两个以上。为了增加活塞的气密性，方式气体从空腔上端溢出，所述的活塞3包括塞体31以及密封圈32。所述的塞体31的下端设有一向塞体内弯曲的环形凹槽311。所述的密封圈32为O型密封圈。密封圈32安装在环形凹槽311内，利用凹槽311牢固固定密封圈32。所述的阀体1的顶端设有一与空腔11连通的平衡孔，活塞3上顶时活塞3上端和空腔11之间的气体排出，平衡活塞3上端收到的压力。所述的活塞3上端与空腔21之间设有一用于限定阀门内压力大小的弹簧4。所述的防水透气件为市场上销售的现有产品。

为了使得防水透气阀能够稳固、紧密安装在被安装物上，在阀体1下端的外壁上设有一用于安装在被安装物内的螺纹段14。安装时，只需要将防水透气阀拧进被安装物内即可。

起始状态时，如图5所示，活塞3位置卸气孔12位置处，通过活塞3将卸气孔12以及卸气孔上端的空腔11密封，使得位于空腔11内的气流从防水透气件2中排出，此时弹簧4处于伸长状态。当空腔11内的气体产生的压力过大时，如图6所示，气体的压力推动活塞3向上移动，弹簧4处于压紧状态，此时卸气孔12打开，空腔11内的气体从卸压孔12排出，释放多余的气体，减小空腔11内的气压。多余气体排出后，空腔11内的压力降低小于弹簧4压力时，弹簧4下压将活塞3推回原位，此时活塞3重新密封卸气孔12和卸气孔上端的空腔11。同时根据防水透气阀防爆安全值的不同，可以采用不同压力值的弹簧4替换，制成不同压力值的防水透气阀，增加了防水透气阀的实用性，增加了阀门的多元化设计，便于产品的普及和推广。

以上实施例中的所述的密封圈除了采用O型密封圈外，还可以使用其他结构的密封圈，如图7所示的底部凸起的密封圈，再次不作重复阐述。

以上实施例中所述的防水透气件2的机构与申请人于2010年11月19日申请，申请号为201020622118.5的一体成型防水透气阀的结构相同，再次不作重复阐述。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防爆安全型防水透气阀，包括内置有空腔（11）的一体成型的阀体（1）、安装在阀体侧壁上的防水透气件（2）以及安装在阀体的空腔（11）内的密封活塞（3），其特征在于，所述的阀体（1）的侧壁位于防水透气件（2）的上方设有多个与空腔（11）连通的卸压孔（12）；所述的阀体（1）的顶端设有一与空腔连通的平衡孔；所述的活塞（3）上端与空腔（11）之间设有一用于限定阀门内压力大小的弹簧（4）。

2.根据权利要求1所述的防爆安全型防水透气阀，其特征在于，所述的阀体（1）下端的外壁上设有一安装在被安装物内的螺纹段（14）。

3.根据权利要求1所述的防爆安全型防水透气阀，其特征在于，所述的多个卸压孔（12）在同一平面内。

4.根据权利要求3所述的防爆安全型防水透气阀，其特征在于，所述的卸压孔的数量为2个或2个以上。

5.根据权利要求1所述的防爆安全型防水透气阀，其特征在于，所述的活塞（3）包括塞体（31）以及密封圈（32）；所述的塞体（31）的下端设有一环形凹槽（411）；所述的密封圈（32）安装在环形凹槽（311）内。

6.根据权利要求5所述的防爆安全型防水透气阀，其特征在于，弹簧的弹力与密封圈与空腔内壁摩擦力之和等于或略小于安全气压产生的压力。