CN215100008U - 清洁型加工刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清洁型加工刮板机，涉及饲料生产设备技术领域。清洁型加工刮板机，包括防护罩，防护罩顶部一侧安装有控制柜，防护罩正面和背面内壁之间安装有刮板机构，防护罩正面两侧分别安装有主动电机和同步电机，主动电机和同步电机输出端均贯穿于防护罩正面与刮板机构相适配，刮板机构包括固定板，固定板正面和背面均固定连接有侧板，两侧板通过连接柱与防护罩内壁固定连接，两侧板侧面分别转动连接有链轮。本实用新型通过两组链轮驱动两根链条，将用于运输物料的刮料板固定在链条上，使得刮料板能够在固定板上刮料实现物料的运输，实现了驱动用链条不直接与物料接触，减少物料污染链条的概率，减少清洁次数提高生产效率的效果。

Description

清洁型加工刮板机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为清洁型加工刮板机。

背景技术

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门，刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机，在饲料生产的过程中通常使用刮板机作为运输部件，以提高生产过程中的运输效率。

刮板机在运输物料的过程中会用于传动的链条机构常常会受到污染，需要频繁的进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供清洁型加工刮板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：清洁型加工刮板机，包括防护罩，所述防护罩顶部一侧安装有控制柜，所述防护罩正面和背面内壁之间安装有刮板机构，所述防护罩正面两侧分别安装有主动电机和同步电机，所述主动电机和同步电机输出端均贯穿于防护罩正面与刮板机构相适配，所述刮板机构包括固定板，所述固定板正面和背面均固定连接有侧板，所述两侧板通过连接柱与防护罩内壁固定连接，所述两侧板侧面分别转动连接有链轮，所述链轮均平行设置有两个，位于正面的两所述链轮通过传动杆分别与主动电机和同步电机输出端固定连接，所述位于同侧的链轮之间通过链条相连接，所述链条之间固定连接有刮料板，所述刮料板等距设置有多个，所述刮料板底部与固定板相接触。

优选的，所述防护罩顶部一侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗底部位于防护罩内部，所述防护罩底部另一侧开设有出料口，所述防护罩底部固定连接有出料挡板，所述出料挡板位于出料口侧面。

优选的，两所述侧板相对侧分别开设有限位槽，所述刮料板正面和背面均安装有导轮，所述导轮与限位槽内壁滑动连接。

优选的，所述防护罩底部两侧分别固定连接有支撑架，所述支撑架与防护罩之间通过螺栓固定，所述刮料板为铝合金材质。

优选的，所述主动电机和同步电机分别与控制柜之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该清洁型加工刮板机，通过两组链轮驱动两根链条，将用于运输物料的刮料板固定在链条上，使得刮料板能够在固定板上刮料实现物料的运输，实现了驱动用链条不直接与物料接触，减少物料污染链条设备的概率，减少清洁次数提高生产效率的效果。

(2)、该清洁型加工刮板机，通过防护罩的设置，使得物料在相对密封的环境下运输，减少物料在运输过程中受污染的概率。

附图说明

图1为本实用新型的顶部轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩内部结构示意图；

图4为本实用新型的刮板机构结构示意图。

图中：1、防护罩；2、进料漏斗；3、控制柜；4、刮板机构；401、固定板；402、侧板；403、连接柱；404、链轮；405、传动杆；406、链条；407、刮料板；408、限位槽；5、出料挡板；6、主动电机；7、同步电机；8、支撑架；9、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：清洁型加工刮板机，包括壳根据生产需要更改长度的防护罩1，防护罩1顶部一侧固定连接有进料漏斗2，进料漏斗2底部位于防护罩1内部，进料漏斗2的底部进物料直接放置在固定板401上，防护罩1底部另一侧开设有出料口9，防护罩1底部固定连接有出料挡板5，出料挡板5的设置是为防止排出的物料受着刮料板407旋转所施加的力倾洒到他处，出料挡板5位于出料口9侧面，防护罩1底部两侧分别固定连接有支撑架8，根据使用要求壳灵活调整安装支撑架8的高度，支撑架8与防护罩1之间通过螺栓固定，防护罩1顶部一侧安装有控制柜3，控制柜3用以控制主动电机6和同步电机7的旋转速率进而控制刮料板407运输物料的速率，防护罩1正面和背面内壁之间安装有刮板机构4，防护罩1正面两侧分别安装有主动电机6和同步电机7，主动电机6和同步电机7输出端均贯穿于防护罩1正面与刮板机构4相适配，主动电机6和同步电机7分别与控制柜3之间电性连接，刮板机构4包括固定板401，固定板401正面和背面均固定连接有侧板402，两侧板402通过连接柱403与防护罩1内壁固定连接，两侧板402侧面分别转动连接有链轮404，链轮404均平行设置有两个，位于正面的两链轮404通过传动杆405分别与主动电机6和同步电机7输出端固定连接，位于同侧的链轮404之间通过链条406相连接，链条406之间固定连接有刮料板407，刮料板407等距设置有多个，刮料板407底部与固定板401相接触，刮料板407为铝合金材质，两侧板402相对侧分别开设有限位槽408，刮料板407正面和背面均安装有导轮，导轮与限位槽408内壁滑动连接，导轮和限位槽408的配合的能够在刮料板407的循环刮料中保证刮料板407位置的相对稳定。

使用本设备时，将需要运输的饲料原材料投放在进料漏斗2上，通过进料漏斗2直接将物料送到刮板机构4的固定板401上，刮板机构4与主动电机6和同步电机7连接，利用两组链条406带动刮料板407进行刮料将固定板401上的物料进行运输，物料被运输到出料口9时将被抛下，刮料板407的两端设置有导轮，导轮与侧板402上的限位槽408适配，能够在刮料板407的循环刮料中保证刮料板407位置的相对稳定减少故障发生的概率，控制柜3用于设置主动电机6和同步电机7的转速从而控制运料的速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.清洁型加工刮板机，包括防护罩(1)，所述防护罩(1)顶部一侧安装有控制柜(3)，所述防护罩(1)正面和背面内壁之间安装有刮板机构(4)，所述防护罩(1)正面两侧分别安装有主动电机(6)和同步电机(7)，所述主动电机(6)和同步电机(7)输出端均贯穿于防护罩(1)正面与刮板机构(4)相适配，其特征在于：所述刮板机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)正面和背面均固定连接有侧板(402)，所述两侧板(402)通过连接柱(403)与防护罩(1)内壁固定连接，所述两侧板(402)侧面分别转动连接有链轮(404)，所述链轮(404)均平行设置有两个，位于正面的两所述链轮(404)通过传动杆(405)分别与主动电机(6)和同步电机(7)输出端固定连接，所述位于同侧的链轮(404)之间通过链条(406)相连接，所述链条(406)之间固定连接有刮料板(407)，所述刮料板(407)等距设置有多个，所述刮料板(407)底部与固定板(401)相接触。

2.根据权利要求1所述的清洁型加工刮板机，其特征在于：所述防护罩(1)顶部一侧固定连接有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)底部位于防护罩(1)内部，所述防护罩(1)底部另一侧开设有出料口(9)，所述防护罩(1)底部固定连接有出料挡板(5)，所述出料挡板(5)位于出料口(9)侧面。

3.根据权利要求1所述的清洁型加工刮板机，其特征在于：两所述侧板(402)相对侧分别开设有限位槽(408)，所述刮料板(407)正面和背面均安装有导轮，所述导轮与限位槽(408)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的清洁型加工刮板机，其特征在于：所述防护罩(1)底部两侧分别固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)与防护罩(1)之间通过螺栓固定，所述刮料板(407)为铝合金材质。

5.根据权利要求1所述的清洁型加工刮板机，其特征在于：所述主动电机(6)和同步电机(7)分别与控制柜(3)之间电性连接。

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