CN215098857U - 一种纸质缓冲体及包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装技术领域，一方面公开了一种纸质缓冲体，该纸质缓冲体由一纸板折叠成型，纸质缓冲体包括基板、缓冲层及定位层，所述缓冲层贴合于所述基板的一侧，所述定位层连接于所述基板，并覆盖于所述缓冲层上，所述定位层上设有通孔，所述通孔的形状与带缓冲物品的端面的形状相同，并且所述通孔能够露出所述缓冲层。本实用新型另一方面提供了一种包装盒，该包装盒包括箱体及放置于箱体内的一对如上所述的纸质缓冲体，一对所述纸质缓冲体分别包覆于呈柱状的所述物品的两端。本实用新型提供的纸质缓冲体及包装盒在满足运输过程中抗颠簸及抗压强度的要求的同时，成本更低，便于回收，并且不污染环境。

Description

一种纸质缓冲体及包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种纸质缓冲体及包装盒。

背景技术

随着网络时代的不断发展，网购已成为日常生活中必不可少的一部分，网购后的物品均需要包装后再进行发货，以保证物品在运输或堆码过程中不被损坏。

目前，市场上的一些贵重物品的包装方式主要采用EPS、EPE等泡沫塑料或者气泡膜作为物品的缓冲件，以保护物品。

然而采用泡沫衬垫容易出现泡沫颗粒脱落现象，不仅给消费者在分拆包装时，会造成很多泡沫颗粒脱落，从而使得消费者还需要打扫卫生，而且泡沫塑料难以降解，污染环境，并且在回收时需要人工分拣，费时费力。

采用气泡膜作为缓冲件时，对于体积较大的物品，需要裹覆大量的气泡膜，导致成本太高。

因此，亟需一种纸质缓冲体，不仅便于回收，不污染环境，而且能够满足运输过程中抗颠簸及抗压强度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸质缓冲体及包装盒，以解决泡沫衬垫易出现泡沫颗粒脱落的现象，并且难以降解、污染环境回收复杂等问题。

为达此目的，本实用新型一方面提供了一种纸质缓冲体，所述纸质缓冲体由一纸板折叠成型，所述纸质缓冲体包括基板、缓冲层及定位层，其中：

所述缓冲层贴合于所述基板的一侧；及

所述定位层连接于所述基板，并覆盖于所述缓冲层上，所述定位层上设有通孔，所述通孔的形状与待缓冲物品的端面的形状相同，并且所述通孔能够露出所述缓冲层。

作为优选，所述纸板包括所述基板及分别可翻折连接于所述基板四周的前侧板、后侧板、左侧板及右侧板，其中：

所述缓冲层包括相对设置的第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层和所述第二缓冲层分别由所述前侧板和所述后侧板折叠成型；

所述定位层由所述左侧板和所述右侧板围构连接形成。

作为优选，所述右侧板包括右主板以及分别可翻折连接于所述右主板四周的围板，所述右主板上设置有所述通孔，位于所述右主板左侧的所述围板可翻折连接于所述基板；

位于所述右主板前后两侧的所述围板分别背离所述右主板的边沿均设置有第一插片，所述基板分别连接于所述前侧板和所述后侧板的边沿分别设置有第一插槽，一对所述第一插片能够插接于一对所述第一插槽；

位于所述右主板右侧的所述围板背离所述右主板的边沿设置有第二插片，所述左侧板与所述基板连接的边沿设置有第二插槽，所述第二插片能够插接于所述第二插槽。

作为优选，所述左侧板包括左主板以及分别可翻折连接于所述左主板前侧、后侧及右侧的围板，所述左主板上设置有所述通孔，位于所述左主板右侧的围板可翻折地连接于所述基板；

位于所述左主板前后两侧的所述围板分别背离所述左主板的边沿均设置有所述第一插片，一对所述第一插片能够插接于一对所述第一插槽.

作为优选，位于所述右主板上的所述通孔的边沿可翻折连接有能够分别抵接于所述缓冲层和所述基板的支撑板，位于所述左主板上的所述通孔的边沿可翻折连接有能够贴合于所述缓冲层顶面的承载板。

作为优选，所述前侧板和所述后侧板对称设置，所述前侧板包括前主板及分别可翻折连接于所述前主板四周的围板，所述前主板后侧的所述围板可翻折连接于所述基板，所述前主板与位于所述前主板前侧的围板的边沿上设置有第三插槽，所述基板上设置有能够插接于所述第三插槽的第三插片，以在所述前侧板折叠成所述第一缓冲层时，所述第三插片能够插入于所述第三插槽。

作为优选，位于所述前主板左右两侧的所述围板上均设置有沿所述前主板的前后方向延伸的折痕。

作为优选，位于所述前主板背离所述基板的围板上设置有沿所述前主板的左右方向延伸的折痕。

作为优选，所述第一插槽的形状与所述第一插片的形状相同，所述第三插槽的形状与所述第三插片的形状相同，并且一对所述第一插槽分别由与所述基板连接的围板向所述基板延伸，所述第三插槽由与所述前主板连接的围板向所述前主板延伸。

本实用新型另一方面提供一种包装盒，该包装盒包括箱体及放置于所述箱体内的一对如上所述的纸质缓冲体，一对所述纸质缓冲体分别包覆于呈柱状的所述物品的两端。

本实用新型的有益效果：通过设置一纸板折叠成型的纸质缓冲体，该纸质缓冲体包括基板、缓冲层及定位层，在满足运输过程中抗颠簸及抗压强度的要求的同时，成本更低，便于回收，并且不污染环境。

附图说明

图1是本实用新型提供的包装盒；

图2是图1中的第一纸质缓冲体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的折叠成第一纸质缓冲体的纸板的展开图；

图4是本实用新型实施例二提供的折叠成第一纸质缓冲体的纸板的展开图；

图5是图4中的纸板折叠了前侧板和后侧板之后的结构示意图；

图6是图5中的纸板折叠了右侧板之后的结构示意图。

图中：

1、箱体；

2、第一纸质缓冲体；

21、基板；

22、缓冲层；221、第一缓冲层；222、第二缓冲层；

23、定位层

3、第二纸质缓冲体；

4、前侧板；41、前主板；42、第一前围板；43、第一后围板；44、第一左围板；45、第一右围板；

5、后侧板；51、后主板；52、第二后围板；53、第二前围板；54、第二左围板；55、第二右围板；

6、左侧板；61、左主板；62、第四前围板；63、第四后围板；64、第四右围板；65、第二通孔；661、第一承载板；662、第二承载板；

7、右侧板；71、右主板；72、第三前围板；73、第三后围板；74、第三左围板；75、第三右围板；76、第一通孔；771、第一支撑板；772、第二支撑板；

81、第一插片；82、第二插片；83、第三插片；84、第一插槽；85、第二插槽；86、第三插槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

在现有技术中，包装盒通常包括箱体1和放置于箱体1内的一对缓冲体，一对缓冲体分别能够包覆于呈柱状的物品的两端，以能够保护放置于包装盒内的物品。缓冲体通常采用泡沫衬垫，泡沫衬垫容易出现泡沫颗粒脱落现象，不仅给消费者在分拆包装时，会造成很多泡沫颗粒脱落，从而使得消费者还需要打扫卫生，而且泡沫塑料难以降解，污染环境，并且在回收时需要人工分拣，费时费力。

为了解决上述问题，如图1所示，本实施例提供一种包装盒，该包装盒包括箱体1、第一纸质缓冲体2及第二纸质缓冲体3，第一纸质缓冲体2及第二纸质缓冲体3能够分别包覆于呈柱状的物品的两端，以能够保护放置于包装盒内的物品。

由于物品在运输和码垛的过程中，需要能够抗颠簸并能够承受较高的压力，为了能够满足上述需求，如图2所示，本实施例提供一种纸质缓冲体，该纸质缓冲体能够裹覆物品伸入于纸质缓冲体中的部分，并且由一纸板折叠成型。该纸质缓冲体包括基板21、缓冲层22及定位层23。

缓冲层22设置于基板21上，缓冲层22的底面贴合于基板21，缓冲层22的顶面能够贴合于物品的端面。定位层23连接于基板21，并覆盖于缓冲层22上，定位层23上设有通孔，设置于第一纸质缓冲体2上的通孔的形状与物品的底部的端面的形状相同，设置于第二纸质缓冲体3上的通孔的形状与物品的顶部的端面的形状相同，并且分别设置于第一纸质缓冲体2和第二纸质缓冲体3上的通孔均能够露出缓冲层22，以使物品的两个端面能够抵接于缓冲层22上，并能够分别使第一纸质缓冲体2和第二纸质缓冲体3上的定位层23裹覆在物品靠近两端面的周壁上，从而保护物品，以使物品在运输和码垛的过程中既能够抗颠簸，又能够承受较高的压力，并且能够便于回收。

进一步地，在本实施例中，为了降低生产成本，如图2和图3(图中实线为裁切线，虚线为折线)所示，折叠成第一纸质缓冲体2的纸板包括基板21及分别可翻折连接于基板21四周的前侧板4、后侧板5、左侧板6及右侧板7。缓冲层22包括相对设置的第一缓冲层221和第二缓冲层222，第一缓冲层221和第二缓冲层222分别由前侧板4和后侧板5折叠成型，定位层23由左侧板6和右侧板7围构连接形成，使得折叠成第一纸质缓冲体2的纸板所需裁剪的面积最小，从而能够减少纸板原料的浪费，从而降低了生产成本。

可以理解的是，在其它实施例中，将形成第一缓冲层221和第二缓冲层222的前侧板4和后侧板5设置于基板21的左侧或右侧，将形成定位层23的左侧板6和右侧板7放置于基板21的前侧或后侧，或者其它的折叠结构所需裁切的纸板面积较大，并且裁切下来的余料较多，因而其它能够起到相同作用的纸板的折叠结构也在本实用新型的保护范围之内。

具体地，在本实施例中，前侧板4和后侧板5对称设置。前侧板4包括前主板41及分别可翻折连接于前主板41的前侧的第一前围板42、后侧的第一后围板43、左侧的第一左围板44及右侧的第一右围板45。第一后围板43可翻折连接于基板21的前边沿，翻折后的第一前围板42、第一后围板43、第一左围板44及第一右围板45能够支撑在基板21上，并能够撑起前主板41，以形成第一缓冲层221。

后侧板5包括后主板51及分别可翻折连接于后主板51的前侧的第二前围板53、后侧的第二后围板52、左侧的第二左围板54及右侧的第二右围板55。第二前围板53可翻折连接于基板21的后边沿，翻折后的第二前围板53、第二后围板52、第二左围板54及第二右围板55能够支撑在基板21上，并能够撑起后主板51，以形成第二缓冲层222。

右侧板7包括右主板71及分别可翻折连接于右主板71的前侧的第三前围板72、后侧的第三后围板73、左侧的第三左围板74及右侧的第三右围板75。右主板71上设置有第一通孔76，第一通孔76的形状与物品的下端面的形状相同。第三左围板74可翻折连接于基板21的右边沿，翻折后的第三前围板72、第三后围板73、第三左围板74及第三右围板75能够使右主板71覆盖于缓冲层22的上方，并能够支撑右主板71，以形成定位层23。

可以理解的是，由于第一纸质缓冲体2及第二纸质缓冲体3能够分别包覆于呈柱状的物品的两端，第一纸质缓冲体2的第一通孔76的形状与物品的下端面的形状相同，第二纸质缓冲体3的第一通孔76的形状与物品的上端面的形状相同，第二纸质缓冲体3的其它结构均与第一纸质缓冲体2的结构相同，在此不做赘述。

进一步地，为了能够提高缓冲层22的支撑强度，前主板41与第一前围板42连接的边沿设置有第三插槽86，后主板51与第二后围板52连接的边沿设置有第三插槽86，基板21靠近前边沿和后边沿的部分分别设置有第三插片83，一对第三插片83能够分别插入于一对第三插槽86，以分别能够将第一缓冲层221和第二缓冲层222固定在基板21上，从而提高了缓冲层22的支撑强度。

进一步地，为了能够使前侧板4、后侧板5、右侧板7能够固定在基板21上，以加强第一纸质缓冲体2的支撑强度，第三前围板72和第三后围板73分别背离右主板71的边沿可翻折连接有的第一插片81，基板21分别连接于前侧板4和后侧板5的前边沿和后边沿上设置有第一插槽84，一对第一插片81能够插接于一对第一插槽84。

基板21的左边沿可翻折连接有左侧板6，第三右围板75背离右主板71的边沿可翻折连接有第二插片82，左侧板6与基板21连接的边沿设置有第二插槽85，第二插片82能够插接于第二插槽85，从而能够将定位层23稳固地固定在缓冲层22上，提高了第一纸质缓冲体2的支撑强度。

进一步地，为了提高定位层23支撑物品周壁的强度，在本实施例中，第一通孔76的边沿可翻折连接有第一支撑板771和第二支撑板772，第一支撑板771和第二支撑板772分别设置在两条第一通孔76穿过第一缓冲层221和第二缓冲层222上方的边沿上，并且折叠后的第一支撑板771能够分别支撑在基板21和缓冲层22的顶面上，第二支撑板772的两侧边逐渐相对收紧，以使折叠后的第二支撑板772能够支撑在位于第一缓冲层221和第二缓冲层222之间的基板21上。提高了右主板71抵抗变形的能力，从而提高了定位层23的支撑强度。

进一步地，为了减小缓冲层22对基板21的压力，位于前主板41左右两侧的第一左围板44和第一右围板45上均设置有沿前主板41的前后方向延伸的第一折痕，一对第一折痕分别位于第一左围板44和第一右围板45的中部，一对第一折痕分别与前主板41左右的两侧边的距离等于缓冲层22的缓冲高度，使得在保证了第一缓冲层221的支撑强度的同时，增大了第一左围板44和第一右围板45分别与基板21的接触面积。

位于前主板41前后两侧的第一前围板42和第一后围板43上均设置有沿前主板41的左右方向延伸的第二折痕，一对第二折痕分别位于第一前围板42和第一后围板43的中部，一对第二折痕分别与前主板41前后两侧边的距离等于缓冲层22的缓冲高度，在保证了第一缓冲层221的支撑强度的同时，增大了第一前围板42和第一后围板43分别与基板21的接触面积。

位于后主板51左右两侧的第二左围板54和第二右围板55上均设置有沿后主板51的前后方向延伸的第一折痕，一对第一折痕分别位于第二左围板54和第二右围板55的中部，一对第一折痕分别与后主板51左右的两侧边的距离等于缓冲层22的缓冲高度，在保证了第二缓冲层222的支撑强度的同时，增大了第二左围板54和第二右围板55分别与基板21的接触面积。

位于后主板51前后两侧的第二前围板53和第二后围板52上均设置有沿后主板51的左右方向延伸的第二折痕，一对第二折痕分别位于第二前围板53和第二后围板52的中部，一对第二折痕分别与后主板51前后两侧边的距离等于缓冲层22的缓冲高度，在保证了第二缓冲层222的支撑强度的同时，增大了第二前围板53和第二后围板52分别与基板21的接触面积。

进一步地，由于在运输过程中，箱体1、第一纸质缓冲体2和第二纸质缓冲体3可能会发生挤压变形，由于箱体1与第一纸质缓冲体2的抵抗变形的强度不同，第一纸质缓冲体2和第二纸质缓冲体3的变形量小于箱体1的变形量，导致第一纸质缓冲体2和第二纸质缓冲体3抵撑在箱体1中，使得物品难以从箱体1中拆卸出来，为了便于第一纸质缓冲体2的拆卸，在本实施例中，第一插槽84的形状与第一插片81的形状相同，位于基板21前侧边沿的第一插槽84由第一后围板43向基板21延伸，位于基板21后侧边沿的第一插槽84由第二前围板53向基板21延伸，使得折叠后的一对第一插槽84的形状小于一对第一插片81的形状，从而能够使折叠后的第一插片81盖覆在第一插槽84上，在拆卸过程中，可以将第一插片81拨开，从外部由第一插槽84伸入于缓冲层22中，从而便于在打开箱体1后，将位于箱体1顶部的第一纸质缓冲体2或第二纸质缓冲体3拆卸出来。

第三插槽86的形状与第三插片83的形状相同，并且一对第一插槽84分别由与基板21连接的围板延伸至基板21，第三插槽86由与前主板41连接的围板延伸至前主板41。在拆卸的过程中，可以由第一通孔76伸入于缓冲层22中，并将第三插片83拨开，由第三插槽86伸入缓冲层22中，从而能够在取出物品后，便于将位于箱体1底层的第一纸质缓冲体2或第二纸质缓冲体3拆卸出来。

在本实施例中，先将前侧板4和后侧板5分别折叠在基板21上，形成第一缓冲层221和第二缓冲层222；然后将一对第三插片83分别盖覆在位于第一缓冲层221顶面和位于第二缓冲层222顶面的一对第三插槽86上；其次将左侧板6朝向缓冲层22翻折，再将右侧板7折叠后，朝向缓冲层22翻折，并将第二插片82插入于第二插槽85中，形成定位层23；最后将一对第一插片81翻折并盖覆在一对第一插孔84上，并将第一通孔76内的第一支撑板771和第二支撑板772翻折，从而完成纸质缓冲体的折叠。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例在于提供一种承载和抗压能力更强的纸质缓冲体。

如图4至图6所示，在本实施例中，折叠成该纸质缓冲体的纸板包括基板21及可翻折连接于基板21四周的前侧板4、后侧板5、左侧板6及右侧板7。

前侧板4包括前主板41及分别可翻折连接于前主板41的前侧的第一前围板42、后侧的第一后围板43、左侧的第一左围板44及右侧的第一右围板45。第一后围板43可翻折连接于基板21的前边沿，翻折后的第一前围板42、第一后围板43、第一左围板44及第一右围板45能够支撑在基板21上，并能够撑起前主板41，以形成第一缓冲层221。

后侧板5包括后主板51及分别可翻折连接于后主板51的前侧的第二前围板53、后侧的第二后围板52、左侧的第二左围板54及右侧的第二右围板55。第二前围板53可翻折连接于基板21的后边沿，翻折后的第二前围板53、第二后围板52、第二左围板54及第二右围板55能够支撑在基板21上，并能够撑起后主板51，以形成第二缓冲层222。

右侧板7包括右主板71及分别可翻折连接于右主板71的前侧的第三前围板72、后侧的第三后围板73、左侧的第三左围板74及右侧的第三右围板75。右主板71上设置有第一通孔76，第一通孔76的形状与物品的下端面的形状相同。第三左围板74可翻折连接于基板21的右边沿，翻折后的第三前围板72、第三后围板73、第三左围板74及第三右围板75能够使右主板71覆盖于缓冲层22的上方，并能够支撑右主板71。

左侧板6包括左主板61及分别可翻折连接于左主板61的前侧的第四前围板62、后侧的第四后围板63及右侧的第四右围板64。左主板61上设置有第二通孔65，第二通孔65的形状与第一通孔76的形状相同。第四右围板64可翻折连接于基板21的左边沿，翻折后的第四前围板62、第四后围板63及第四右围板64能够分别贴合在第三前围板72、第三后围板73及第三右围板75上，左主板61能够贴合在右主板71上，并且第二通孔65与第一通孔76重合，从而加强了定位层23的厚度，进而提高了定位层23的支撑强度。

进一步地，为了便于固定右侧板7和左侧板6，在本实施例中，基板21分别连接于前侧板4和后侧板5的前边沿和后边沿上设置有第一插槽84，第三前围板72和第三后围板73分别背离右主板71的边沿可翻折连接有的第一插片81，第四前围板62和第四后围板63分别背离左主板61的边沿可翻折连接有第一插片81，位于所述左侧板6和右侧板7上的一对第一插片81均能够插入于一对第一插槽84中，以便于固定左侧板6和右侧板7。

进一步地，为了提高定位层23的支撑强度，第一通孔76的边沿可翻折连接有第一支撑板771和第二支撑板772，第一支撑板771和第二支撑板772分别设置在两条第一通孔76穿过第一缓冲层221和第二缓冲层222上方的边沿上，并且折叠后的第一支撑板771能够分别支撑在基板21和缓冲层22的顶面上，第二支撑板772的两侧边逐相对收紧，以使折叠后的第二支撑板772能够支撑在位于第一缓冲层221和第二缓冲层222之间的基板21上。

借由上述结构，较佳地，为了进一步提高定位层23的支撑强度，并提高缓冲层22的支撑强度，第二通孔65的边沿可翻折连接有第一承载板661和第二承载板662，第一承载板661和第二承载板662分别设置在第二通孔65位于第一缓冲层221和第二缓冲层222上方的边沿上，折叠后的第一承载板661和第二承载板662能够分别支撑在第一缓冲层221和第二缓冲层222上，从而提高了左主板61抵抗变形的能力，进而提高了定位层23的支撑强度。并且第一承载板661和第二承载板662的板面能够分别与第一缓冲层221和第二缓冲层222的顶面贴合，增大了第一承载板661和第二承载板662分别与第一缓冲层221和第二缓冲层222的接触面积，从而减小了定位层23对缓冲层22的压力，在提高定位层23的承载能力同时，减小了缓冲层22受到的压力。

在本实施例中，先将前侧板4和后侧板5分别折叠在基板21上，形成第一缓冲层221和第二缓冲层222；然后将一对第三插片83分别盖覆在位于第一缓冲层221顶面和位于第二缓冲层222顶面的一对第三插槽86上；其次将右侧板7折叠成型后，朝向缓冲层22翻折，并将位于右侧板7上的一对第一插片81翻折并盖覆在一对第一插槽84上；随后将第一通孔76内的第一支撑板771和第二支撑板772翻折；最后将左侧板6朝向缓冲层22翻折，将位于左侧板6上的一对第一插片81翻折并盖覆在一对第一插槽84上，并将第二通孔65内的第一承载板661和第二承载板662翻折，从而完成纸质缓冲体的折叠。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸质缓冲体，其特征在于，所述纸质缓冲体由一纸板折叠成型，所述纸质缓冲体包括基板(21)、缓冲层(22)及定位层(23)，其中：

所述缓冲层(22)贴合于所述基板(21)一侧；

所述定位层(23)连接于所述基板(21)，并覆盖于所述缓冲层(22)上，所述定位层(23)上设有通孔，所述通孔的形状与待缓冲物品的端面的形状相同，并且所述通孔能够露出所述缓冲层(22)。

2.根据权利要求1所述的纸质缓冲体，其特征在于，所述纸板包括所述基板(21)及分别可翻折连接于所述基板(21)四周的前侧板(4)、后侧板(5)、左侧板(6)及右侧板(7)，其中：

所述缓冲层(22)包括相对设置的第一缓冲层(221)和第二缓冲层(222)，所述第一缓冲层(221)和所述第二缓冲层(222)分别由所述前侧板(4)和所述后侧板(5)折叠成型；

所述定位层(23)由所述左侧板(6)和所述右侧板(7)围构连接形成。

3.根据权利要求2所述的纸质缓冲体，其特征在于：

所述右侧板(7)包括右主板(71)以及分别可翻折连接于所述右主板(71)四周的围板，所述右主板(71)上设置有所述通孔，位于所述右主板(71)左侧的所述围板可翻折连接于所述基板(21)；

位于所述右主板(71)前后两侧的所述围板分别背离所述右主板(71)的边沿均设置有第一插片(81)，所述基板(21)分别连接于所述前侧板(4)和所述后侧板(5)的侧沿分别设置有第一插槽(84)，一对所述第一插片(81)能够插接于一对所述第一插槽(84)；

位于所述右主板(71)右侧的所述围板背离所述右主板(71)的边沿设置有第二插片(82)，所述左侧板(6)与所述基板(21)连接的边沿设置有第二插槽(85)，所述第二插片(82)能够插接于所述第二插槽(85)。

4.根据权利要求3所述的纸质缓冲体，其特征在于，所述左侧板(6)包括左主板(61)以及分别可翻折连接于所述左主板(61)前侧、后侧及右侧的围板，所述左主板(61)上设置有所述通孔，位于所述左主板(61)右侧的围板可翻折地连接于所述基板(21)；

位于所述左主板(61)前后两侧的所述围板分别背离所述左主板(61)的边沿均设置有所述第一插片(81)，一对所述第一插片(81)能够插接于一对所述第一插槽(84)。

5.根据权利要求4所述的纸质缓冲体，其特征在于，位于所述右主板(71)上的所述通孔的边沿可翻折连接有能够分别抵接于所述缓冲层(22)和所述基板(21)的支撑板，位于所述左主板(61)上的所述通孔的边沿可翻折连接有能够贴合于所述缓冲层(22)顶面的承载板。

6.根据权利要求3所述的纸质缓冲体，其特征在于，所述前侧板(4)和所述后侧板(5)对称设置，所述前侧板(4)包括前主板(41)及分别可翻折连接于所述前主板(41)四周的围板，所述前主板(41)后侧的所述围板可翻折连接于所述基板(21)，所述前主板(41)与位于所述前主板(41)前侧的围板的边沿上设置有第三插槽(86)，所述基板(21)上设置有能够插接于所述第三插槽(86)的第三插片(83)，以在所述前侧板(4)折叠成所述第一缓冲层(221)时，所述第三插片(83)能够插入于所述第三插槽(86)。

7.根据权利要求6所述的纸质缓冲体，其特征在于，位于所述前主板(41)左右两侧的所述围板上均设置有沿所述前主板(41)的前后方向延伸的折痕。

8.根据权利要求6所述的纸质缓冲体，其特征在于，位于所述前主板(41)背离所述基板(21)的围板上设置有沿所述前主板(41)的左右方向延伸的折痕。

9.根据权利要求6所述的纸质缓冲体，其特征在于，所述第一插槽(84)的形状与所述第一插片(81)的形状相同，所述第三插槽(86)的形状与所述第三插片(83)的形状相同，并且一对所述第一插槽(84)分别由与所述基板(21)连接的围板向所述基板(21)延伸，所述第三插槽(86)由与所述前主板(41)连接的围板向所述前主板(41)延伸。

10.一种包装盒，其特征在于，包括箱体(1)及放置于所述箱体(1)内的一对如权利要求1-9任一项所述的纸质缓冲体，一对所述纸质缓冲体分别包覆于呈柱状的所述待缓冲物品的两端。

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