CN215096419U - 自动印刷机的隔离罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动印刷机的隔离罩，包括罩体、抽风管和吸附机构；所述罩体罩设于自动印刷机外部；所述抽风管进气端从所述罩体的上方进入所述罩体内，并与所述罩体内的抽风口连接；所述吸附机构设于所述抽风管；所述吸附机构包括壳体和可拆卸的设于所述壳体内的芯体；所述壳体的侧面对应的设有进气通道和出气通道；所述芯体的侧面对应所述进气通道和出气通道设有与芯体的内腔连通的多个通气通道；所述通气通道设有金属滤网；所述芯体的内腔内放置有吸附剂；本实用新型提供的一种自动印刷机的隔离罩，其罩设于自动印刷机，能够隔离并抽取印刷过程中产生的气体，防止气体扩散到印刷车间，保证车间内作业人员的身体健康。

Description

自动印刷机的隔离罩

技术领域

本实用新型涉及自动印刷生产线上的机械设备。

背景技术

目前，用于印刷颜料多为油性颜料，其溶剂多为丙酮、异氟尔酮、混苯溶剂的混合溶剂；上述有机溶剂在印刷过程中会挥发到印刷车间内，对车间内的作业人员的皮肤或者呼吸道有较强的刺激作用，严重影响作业人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动印刷机的隔离罩。

本实用新型提供的技术方案：一种自动印刷机的隔离罩，包括罩体、抽风管和吸附机构；所述罩体罩设于自动印刷机外部；所述抽风管进气端从所述罩体的上方进入所述罩体内，并与所述罩体内的抽风口连接；所述吸附机构设于所述抽风管；所述吸附机构包括壳体和可拆卸的设于所述壳体内的芯体；所述壳体的侧面对应的设有进气通道和出气通道；所述芯体的侧面对应所述进气通道和出气通道设有与芯体的内腔连通的多个通气通道；所述通气通道设有金属滤网；所述芯体的内腔内放置有吸附剂。

优选的，所述芯体从所述壳体的底端插入所述壳体内。

优选的，所述壳体为底端开口的圆柱形结构；所述芯体包括下盖板；容纳管以及上盖板；所述下盖板为圆盘形结构；所述下盖板的外径与所述壳体的外径相等；所述容纳管的外径小于所述下盖板的外径，所述容纳管与下盖板同轴的安装于所述下盖板的上端面，所述容纳管的侧面开设有多个所述通气通道；圆盘形的所述上盖板可拆卸的安装于所述容纳管的上端面，所述上盖板的外径与所述容纳管的外径相等；当所述芯体完全插入所述壳体时，所述下盖板的上端面与所述壳体的下端面抵接。

优选的，所述壳体的内侧面的靠上端位置设有水平的环形滑槽，所述壳体的内侧面还设有竖直的滑槽，所述滑槽的下端开口，所述滑槽的上端与环形滑槽连通，所述上盖板的侧面对应所述滑槽和环形滑槽设有滑块。

优选的，所述壳体的下端面设有环形的密封胶圈；所述下盖板的上端面对应所述密封胶圈设有环形槽。

优选的，所述下盖板的下端面设有把手。

优选的，所述吸附剂采用活性炭。

本实用新型提供的一种自动印刷机的隔离罩，其罩设于自动印刷机，能够隔离并抽取印刷过程中产生的气体，防止气体扩散到印刷车间，保证车间内作业人员的身体健康；进一步的，设于所述抽风管的吸附机构能够对所述气体进行净化，避免有害物质被抽风机排入周围环境，造成环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的自动印刷机的隔离罩的结构图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本实用新型提供的自动印刷机的隔离罩的吸附机构的结构图。

附图说明：1-罩体，2-抽风管，201-抽风口，3-吸附机构，4- 壳体，401-进气通道，402-滑槽，403-环形滑槽，404-出气通道，5- 容纳管，501-金属滤网，502-密封胶圈，503-环形槽，6-下盖板，601- 把手，7-上盖板，701-滑块，8-吸附剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，一种自动印刷机的隔离罩包括：罩于自动印刷机外部的罩体1；设于所述罩体1的抽风管2；设于所述抽风管2 的用于吸附气体中有害物质的吸附机构3。

所述罩体1可采用强化玻璃材质；其设有方便作业人员对所述自动印刷机进行操作的操作门；所述操作门关闭后具有气密性。

所述抽风管2的进气端从所述罩体1的上方进入所述罩体1内，并与所述罩体1内的喇叭形的抽风口201连接；抽风机(图中未显示) 的抽风口与抽风管2的出气端连接，抽风机的工作使抽风管2内形成负压，从而将罩体1内的有害气体抽出。

所述吸附机构3设于所述抽风管2；所述吸附机构3包括壳体4 和壳体4内的芯体；所述芯体内装有吸附剂8；所述抽风管2内的气体需要经过所述吸附机构3，气体在通过所述吸附机构3的过程中，其有害成分，如油墨中常用的苯类和酮类气体会被吸附机构3内的吸附剂8吸附，实现对气体的净化，防止上述有害气体被排出到外界环境中。

优选的，所述吸附剂8采用活性炭。

优选的，所述壳体4的侧面设有进气通道401和出气通道404；所述芯体的侧面对应所述进气通道401和出气通道404设有与芯体的内腔连通的多个通气通道；所述通气通道设有金属滤网501；所述吸附剂8位于所述芯体的内腔内；所述金属滤网501的作用在于：在不阻碍气体通过所述内腔的前提下放置活性炭从内腔内漏出。

进一步的，如图1和图2所示，所述进气通道401和出气通道 404均通过法兰与抽风管2连接。

进一步的，所述壳体4为底端开口的圆柱形结构；所述芯体包括下盖板6；容纳管5以及上盖板7；所述下盖板6为圆盘形结构；所述下盖板6的外径与所述壳体4的外径相等；所述容纳管5的外径小于所述下盖板6的外径，所述容纳管5与下盖板6同轴的安装于所述下盖板6的上端面，所述容纳管5的侧面开设有多个所述通气通道；圆盘形的所述上盖板7可拆卸的安装于所述容纳管5的上端面，所述上盖板7的外径与所述容纳管5的外径相等；当所述芯体完全插入所述壳体4时，所述下盖板6的上端面与所述壳体4的下端面抵接；

进一步的，如图2和图3所示，所述壳体4的内侧面的靠上端位置设有水平的环形滑槽403，所述壳体4的内侧面还设有竖直的滑槽 402，所述滑槽402的下端开口，所述滑槽402的上端与环形滑槽403 连通，所述上盖板7的侧面对应所述滑槽402和环形滑槽403设有滑块701；芯体的安装过程为：将芯体的对应插入壳体4中，所述滑块 701沿着所述滑槽402向上移动而进入环形滑槽403，作业人员转动所述芯体而使滑块701卡入所述环形滑槽403内，防止芯体在竖直方向上运动；

芯体的抽出过程为：将芯体转动，而使滑块701正对于滑槽402，然后将芯体从壳体4内抽出；

上述设计中，芯体能够从壳体4的下方抽出，其拆装非常方便；

如图1所示，抽风管2一般固定于车间的天花板，所以所述吸附机构3也一般对应固定于天花板上；上述芯体能够从壳体4的下方抽出的设计能方便作业人员更换吸附机构3的芯体(或者对芯体内的吸附剂进行更换)。

进一步的，所述壳体4的下端面设有环形的密封胶圈502；所述下盖板6的上端面对应所述密封胶圈502设有环形槽503；当所述芯体安装于所述壳体4时，所述密封胶圈502能够防止气体从壳体4与下盖板6间的间隙漏出。

进一步的，所述下盖板6的下端面设有把手601，所述把手601 能够方便作业人员转动芯体。

本实用新型提供的自动印刷机的隔离罩，其罩设于自动印刷机，能够隔离并抽取印刷过程中产生的气体，防止气体扩散到印刷车间，保证车间内作业人员的身体健康；进一步的，设于所述抽风管2的吸附机构3能够对所述气体进行净化，避免有害物质被抽风机排入周围环境，造成环境污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动印刷机的隔离罩，其特征在于，所述自动印刷机的隔离罩包括罩体、抽风管和吸附机构；所述罩体罩设于自动印刷机外部；所述抽风管进气端从所述罩体的上方进入所述罩体内，并与所述罩体内的抽风口连接；所述吸附机构设于所述抽风管；所述吸附机构包括壳体和可拆卸的设于所述壳体内的芯体；所述壳体的侧面对应的设有进气通道和出气通道；所述芯体的侧面对应所述进气通道和出气通道设有与芯体的内腔连通的多个通气通道；所述通气通道设有金属滤网；所述芯体的内腔内放置有吸附剂。

2.根据权利要求1所述自动印刷机的隔离罩，其特征在于，所述芯体从所述壳体的底端插入所述壳体内。

3.根据权利要求2所述自动印刷机的隔离罩，其特征在于，所述壳体为底端开口的圆柱形结构；所述芯体包括下盖板；容纳管以及上盖板；所述下盖板为圆盘形结构；所述下盖板的外径与所述壳体的外径相等；所述容纳管的外径小于所述下盖板的外径，所述容纳管与下盖板同轴的安装于所述下盖板的上端面，所述容纳管的侧面开设有多个所述通气通道；圆盘形的所述上盖板可拆卸的安装于所述容纳管的上端面，所述上盖板的外径与所述容纳管的外径相等；当所述芯体完全插入所述壳体时，所述下盖板的上端面与所述壳体的下端面抵接。

4.根据权利要求3所述自动印刷机的隔离罩，其特征在于，所述壳体的内侧面的靠上端位置设有水平的环形滑槽，所述壳体的内侧面还设有竖直的滑槽，所述滑槽的下端开口，所述滑槽的上端与环形滑槽连通，所述上盖板的侧面对应所述滑槽和环形滑槽设有滑块。

5.根据权利要求4所述自动印刷机的隔离罩，其特征在于，所述壳体的下端面设有环形的密封胶圈；所述下盖板的上端面对应所述密封胶圈设有环形槽。

6.根据权利要求5所述自动印刷机的隔离罩，其特征在于，所述下盖板的下端面设有把手。

7.根据权利要求6所述自动印刷机的隔离罩，其特征在于，所述吸附剂采用活性炭。

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