CN215096148U - 一种吸水性强的多孔高强复合无纺布 - Google Patents

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林树枫
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Abstract

本实用新型公开了一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其结构包括布体、纺粘无纺布层、耐磨层、针刺无纺布层、熔喷无纺布层和HDPE淋膜层,通过在布体内部下端设置了耐热快干层,在耐热快干层内部设置各个不同材质的层,增加布体整体的耐热性和防火性,防止在使用过程中遇到高温或火源容易导致布体燃烧受损造成安全隐患和财产损失,本装置使用方便操作简单,有效的提高了工作效率,通过在耐高温层底部设置了快干层,在快干层内粘接有各个不同材质的层,增加了布体的快干性和透气性,防止在使用过中布体受水影响发生形变,同时不透气使布体异味难以排除。

Description

一种吸水性强的多孔高强复合无纺布
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域,具体涉及一种吸水性强的多孔高强复合无纺布。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,在无纺布使用过程中包括吸水性强的多孔高强复合无纺布。
但是吸水性强的多孔高强复合无纺布一般都是将布体进行裁剪然后安装在需要使用的地方,通过针刺无纺布层和通孔使无纺布具有强吸水性,但是传统吸水性强的多孔高强复合无纺布对于布体耐热快干效果较差,在使用过程中遇到高温或火源容易导致布体燃烧受损造成安全隐患和财产损失,同时传统吸水性强的多孔高强复合无纺布对于布体快干效果较差,导致使用不方便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,解决了传统吸水性强的多孔高强复合无纺布对于布体耐热快干效果较差,在使用过程中遇到高温或火源容易导致布体燃烧受损造成安全隐患和财产损失,同时传统吸水性强的多孔高强复合无纺布对于布体快干效果较差,导致使用不方便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,包括布体,所述布体底部内部上端设置有纺粘无纺布层,所述布体内部下端设置有耐热快干层,所述耐热快干层包括顶层、玻璃纤维网布格、石棉层、加固层、玻璃棉毡、耐高温层和快干层,所述顶层底部设置有玻璃纤维网布格,所述石棉层通过粘合剂与玻璃纤维网布格底部粘接,所述加固层与石棉层底部固定连接,所述玻璃棉毡安装于加固层底部,所述耐高温层与玻璃棉毡底部粘接,所述耐高温层底部设置有快干层,所述顶层与布体内部下端粘接。
进一步的,所述纺粘无纺布层底部设置有耐磨层,所述耐磨层底部设置有针刺无纺布层,所述针刺无纺布层底部粘接有熔喷无纺布层,所述熔喷无纺布层底部固定有HDPE淋膜层,所述布体内部等距设置有通孔,所述针刺无纺布层内部等距嵌入有透气孔。
进一步的,所述快干层包括涤纶层、导流孔层、纱网层和腈纶棉,所述涤纶层底部设置有导流孔层,所述纱网层通过粘合剂与导流孔层底部粘接,所述腈纶棉与纱网层底部固定连接,所述涤纶层与耐高温层底部固定连接。
进一步的,所述耐高温层最高承受温度为1000℃,并且耐高温层的厚度设置为50mm。
进一步的,所述石棉层的导热系数为0.104~0.260千卡/米·度·时,并且石棉层呈长方体状。
进一步的,所述玻璃棉毡的厚度为15mm,并且玻璃棉毡长度与顶层长度相等。
进一步的,所述纱网层呈细密网状,并且纱网层上的通孔大小设置为1mm。
进一步的,所述腈纶棉内部含有85%的聚丙烯腈,并且腈纶棉能够延伸长度是自身的三倍。
进一步的,所述石棉层为硅酸盐限位材质。
进一步的,所述布体为聚酯纤维材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决传统吸水性强的多孔高强复合无纺布对于布体耐热快干效果较差的问题,通过在布体内部下端设置了耐热快干层,在耐热快干层内部设置各个不同材质的层,增加布体整体的耐热性和防火性,防止在使用过程中遇到高温或火源容易导致布体燃烧受损造成安全隐患和财产损失,本装置使用方便操作简单,有效的提高了工作效率。
2)、为解决传统吸水性强的多孔高强复合无纺布对于布体快干效果较差的问题,通过在耐高温层底部设置了快干层,在快干层内粘接有各个不同材质的层,增加了布体的快干性和透气性,防止在使用过中布体受水影响发生形变,同时不透气使布体异味难以排除。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的耐热快干层结构示意图;
图4为本实用新型的耐热快干层局部正面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的快干层正面剖视结构示意图。
图中:布体-1、纺粘无纺布层-2、耐磨层-3、针刺无纺布层-4、熔喷无纺布层-5、HDPE淋膜层-6、耐热快干层-7、通孔-8、透气孔-9、顶层-71、玻璃纤维网布格-72、石棉层-73、加固层-74、玻璃棉毡-75、耐高温层-76、快干层-77、涤纶层-771、导流孔层-772、纱网层-773、腈纶棉-774。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,包括布体1,布体1底部内部上端设置有纺粘无纺布层2,布体1为聚酯纤维材质,具有较高的强度与弹性恢复能力的优点,布体1内部下端设置有耐热快干层7,纺粘无纺布层2底部设置有耐磨层3,耐磨层3底部设置有针刺无纺布层4,针刺无纺布层4底部粘接有熔喷无纺布层5,熔喷无纺布层5底部固定有HDPE淋膜层6,布体1内部等距设置有通孔8,针刺无纺布层4内部等距嵌入有透气孔9。
请参阅图3和图4,本实用新型通过改进在此提供一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,耐热快干层7包括顶层71、玻璃纤维网布格72、石棉层73、加固层74、玻璃棉毡75、耐高温层76和快干层77,顶层71底部设置有玻璃纤维网布格72,以便于更好的对玻璃纤维网格布72进行固定安装,石棉层73通过粘合剂与玻璃纤维网布格72底部粘接,石棉层73为硅酸盐限位材质,具有高抗张强度、高挠性、耐化学、热侵蚀和电绝缘的优点,石棉层73的导热系数为0.104~0.260千卡/米·度·时,并且石棉层73呈长方体状,以便于达到更好的导热的效果,加固层74与石棉层73底部固定连接,以便于更好的对加固层74进行固定安装,玻璃棉毡75安装于加固层74底部,玻璃棉毡75的厚度为15mm,并且玻璃棉毡75长度与顶层71长度相等,以便于达到更好的耐高温的效果,耐高温层76与玻璃棉毡75底部粘接,耐高温层76最高承受温度为1000℃,并且耐高温层76的厚度设置为50mm,以便于达到更好的耐高温的效果,耐高温层76底部设置有快干层77,顶层71与布体1内部下端粘接。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,快干层77包括涤纶层771、导流孔层772、纱网层773和腈纶棉774,涤纶层771底部设置有导流孔层772,以便于更好的对导流孔层772进行固定安装,纱网层773通过粘合剂与导流孔层772底部粘接,纱网层773呈细密网状,并且纱网层773上的通孔大小设置为1mm,以便于达到更好的快干的效果,腈纶棉774与纱网层773底部固定连接,腈纶棉774内部含有85%的聚丙烯腈,并且腈纶棉774能够延伸长度是自身的三倍,以便于达到更好的快干的效果,涤纶层771与耐高温层76底部固定连接。
本专利所述的布体1为聚酯纤维材质俗称“涤纶”,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物,聚酯纤维具有一系列优良性能,如断裂强度和弹性模量高,回弹性适中,热定型效果优异,耐热和耐光性好,聚酯纤维的熔点为255℃左右,玻璃化温度约70℃,在广泛的最终用途条件下形状稳定,织物具有洗可穿性,另外,还具有优秀的阻抗性(诸如抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液、氧化剂)以及较好的耐腐蚀性,对弱酸、碱等稳定。
本实用新型的一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其工作原理如下:
第一,首先将本装置移动至需要使用的地方,接着将布体1固定在外部设备上,根据需要使用的尺寸通过外部设备对布体1进行裁剪;
第二,纺粘无纺布层2和熔喷无纺布层5用于吸收水分和过滤砂石,防止砂石和水分进入针刺无纺布层4,针刺无纺布层4表面底部粘接有HDPE淋膜层6,再次防止水分进入,针刺无纺布层4具有微孔结构,具有很好的吸音效果;
第三,通过在顶层71底部粘接玻璃纤维网布格72,使布体1增加耐高温的的性能,通过石棉层73增加布体1高抗张强度、高挠性、耐化学、热侵蚀和电绝缘效果,通过加固层74对布体1各个层进行加固,通过玻璃棉毡75增加布体耐热的性能,通过耐高温层76增加布体1耐高温性;
第四,通过涤纶层771增加布体1整体强度和与弹性恢复能力,通过导流孔层772增加布体1对水流的导流性,使水无法长时间在布体1内部残留,通过纱网层773增加布体1的透气性,通过腈纶棉774增加布体1弹性和蓬松卷曲而柔软的性能;
第五,最后当本装置使用完毕后,通过外部设备由布体1向下对各个层进行依次拆除,最后将各个层进行专门的回收,避免随意丢弃对环境造成污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,包括布体(1),所述布体(1)底部内部上端设置有纺粘无纺布层(2);
其特征在于:还包括耐热快干层(7),所述布体(1)内部下端设置有耐热快干层(7),所述耐热快干层(7)包括顶层(71)、玻璃纤维网布格(72)、石棉层(73)、加固层(74)、玻璃棉毡(75)、耐高温层(76)和快干层(77),所述顶层(71)底部设置有玻璃纤维网布格(72),所述石棉层(73)通过粘合剂与玻璃纤维网布格(72)底部粘接,所述加固层(74)与石棉层(73)底部固定连接,所述玻璃棉毡(75)安装于加固层(74)底部,所述耐高温层(76)与玻璃棉毡(75)底部粘接,所述耐高温层(76)底部设置有快干层(77),所述顶层(71)与布体(1)内部下端粘接。
2.根据权利要求1所述的一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其特征在于:所述纺粘无纺布层(2)底部设置有耐磨层(3),所述耐磨层(3)底部设置有针刺无纺布层(4),所述针刺无纺布层(4)底部粘接有熔喷无纺布层(5),所述熔喷无纺布层(5)底部固定有HDPE淋膜层(6),所述布体(1)内部等距设置有通孔(8),所述针刺无纺布层(4)内部等距嵌入有透气孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其特征在于:所述快干层(77)包括涤纶层(771)、导流孔层(772)、纱网层(773)和腈纶棉(774),所述涤纶层(771)底部设置有导流孔层(772),所述纱网层(773)通过粘合剂与导流孔层(772)底部粘接,所述腈纶棉(774)与纱网层(773)底部固定连接,所述涤纶层(771)与耐高温层(76)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其特征在于:所述耐高温层(76)最高承受温度为1000℃,并且耐高温层(76)的厚度设置为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其特征在于:所述石棉层(73)的导热系数为0.104~0.260千卡/米·度·时,并且石棉层(73)呈长方体状。
6.根据权利要求1所述的一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其特征在于:所述玻璃棉毡(75)的厚度为15mm,并且玻璃棉毡(75)长度与顶层(71)长度相等。
7.根据权利要求3所述的一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其特征在于:所述纱网层(773)呈细密网状,并且纱网层(773)上的通孔大小设置为1mm。
8.根据权利要求3所述的一种吸水性强的多孔高强复合无纺布,其特征在于:所述腈纶棉(774)内部含有85%的聚丙烯腈,并且腈纶棉(774)能够延伸长度是自身的三倍。
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