CN215096035U - 防水透气的贴膜结构 - Google Patents
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Abstract
一种防水透气的贴膜结构，其适用于灯壳（100）的排气孔（110），防水透气的贴膜结构包括薄片状的一本体（10），本体（10）有一防水层（11）、一透气层（12）及一贴合层（13），防水层（11）设于透气层（12），并完全遮蔽于透气层（12）的一侧面，贴合层（13）具有中空的一透气区域（14），且贴合层（13）设于透气层（12），并部分遮蔽透气层（12）的另一侧面，借以于本体（10）通过贴合层（13）结合于灯壳（100）时，透气区域（14）相对连通于排气孔（110），因此可有效防止外界水气进入灯壳（100），还可释放灯壳（100）内部高温气压的效果，进而降低灯壳（100）内部热气压力以及解决灯壳（100）雾化的问题。
Description
技术领域
本实用新型为一种贴膜结构，尤指一种适用密封灯壳的排气孔的防水透气的贴膜结构。
背景技术
一般安装车灯的灯壳为密封状态，其中，在车灯启动亮灯时，灯壳的内部会产生高温与热气压力，而在熄灯后，灯壳的内部温度随之降低，据以灯壳会因反复温差作用，使灯壳的内部产生水气，而且无法有效调节灯壳内部热气压力现象。
有鉴于此，部分业者在灯壳上穿设气孔，并对应气孔设置有排气管，以使外部空气能循环流通于灯壳内部，以降低灯壳内部高温现象。
但是，当车辆行驶在雨天时，外界的水气反而容易从排气管或是气孔与排气管间的缝隙进入灯壳内部，藉以灯壳还是会产生雾化结露的现象，因此无法确切改善所述欲解决的问题。
发明内容
为改善上述灯壳产生热气压力与雾化结露现象的问题，本实用新型提供一种防水透气的贴膜结构，其可防止外界水气进入灯壳，而且还可释放灯壳内部的高温气体的效果，进而降低灯壳内部热气压力以及解决灯壳雾化的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供一种防水透气的贴膜结构，其适用于灯壳的一排气孔，防水透气的贴膜结构包括一本体，其为薄片状，本体具有一防水层、一透气层及一贴合层，防水层设于透气层，并完全遮蔽于透气层的一侧面，贴合层具有中空的一透气区域，且贴合层设于透气层，并部分遮蔽透气层的另一侧面，藉以于本体通过贴合层结合于灯壳时，透气区域相对连通于排气孔。
其中，透气层具有相互远离的一第一表面及一第二表面，防水层完全结合于第一表面，贴合层部分结合于第二表面。
其中，本体还具有一保护层，保护层与防水层为同一材质，且保护层结合于透气层与贴合层之间，其中，透气层的第二表面完全遮蔽于保护层的一侧面，而贴合层部分遮蔽于保护层的另一侧面。
其中，该防水透气的贴膜结构还包括一离型膜，离型膜远离防水层分离式地贴设于贴合层。
其中，防水层通过聚对苯二甲酸乙二酯材料编织而成。
其中，保护层的材质可为苯二甲酸乙二酯或尼龙。
其中，透气区域概为圆形。
其中，本体的形状概为圆形。
其中，本体的厚度介于0.1毫米与0.4毫米之间。
其中，贴合层为亚克力胶。
藉此，本实用新型于封贴设于灯壳的排气孔时，可有效防止外界水气进入灯壳，而且还可释放灯壳内部的高温气体的效果，进而降低灯壳内部热气压力以及解决灯壳雾化的问题。
并且，本体整体结构轻薄，有利于使用者随身携带，达到可以随时更换贴设排气孔的功效。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的另一视角立体示意图。
图3为图2沿3-3剖面线的剖视图。
图4为本实用新型的使用状态图，表示本体密封贴设于灯壳的排气孔。
图5为本实用新型的另一实施例的剖视图。
具体实施方式
为便于说明本实用新型于上述实用新型内容一栏中所表示的中心思想，现以具体实施例表达。实施例中各种不同对象是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而并非按实际组件的比例予以绘制。
请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种防水透气的贴膜结构，其适用密封贴设于灯壳100的一排气孔110，藉以防止外界水气进入灯壳100，还可释放灯壳100内部高温气压，达到降低灯壳100内部热气压力以及防止灯壳100产生雾化现象
防水透气的贴膜结构包括一本体10及一离型膜20，离型膜20分离式地设于本体10的一侧面。本体10为薄片状，于本实施例中，本体10的外观形状概为圆形，且本体10的厚度介于0.1毫米与0.4毫米之间。本体10具有一防水层11、一透气层12及一贴合层13，透气层12设于防水层11及贴合层13之间。
具体来说，透气层12具有相互远离的一第一表面121及一第二表面122，于本实施例中，透气层12为铁氟龙，具有透气及防水的效果；防水层11设于透气层12，并完全结合遮蔽于透气层12的第一表面121，于本实施例中，防水层11通过聚对苯二甲酸乙二酯材料编织而成，具有能够阻隔液体及气体的效果；贴合层13具有圆形中空的一透气区域14，透气区域14的面积及形状对应符合排气孔110，且贴合层13设于透气层12，并部分结合遮蔽透气层12的第二表面122，于本实施例中，贴合层13为亚克力胶，且贴合层13的耐受温度介于负15℃至100℃，可用来抵抗灯具发光产生的高温，防止贴合层13因高温而变质。
离型膜20，其远离防水层11分离式地贴设于贴合层13，因此当防水透气的贴膜结构尚未使用时，离型膜20可用来阻隔异物黏附于贴合层13。
请配合图3及图4所示，本实用新型于实际使用时，将本体10分离于离型膜20，通过本体10的贴合层13结合于灯壳100并密封排气孔110，且透气区域14会相对连通于排气孔110，使灯壳100内部的气体可通过透气区域14依序穿透透气层12及防水层11，并排出至外界环境，进而调节释放灯壳100内部高温气压的效果，而且还可防止外界水气进入灯壳100，以达到解决灯壳100雾化的目的。
请配合参阅图5所示，于本实用新型的另一实施例中，本体10还具有一保护层15，保护层15结合于透气层12与贴合层13之间，其中，透气层12的第二表面122完全遮蔽于保护层15的一侧面，而贴合层13部分遮蔽于保护层15的另一侧面，其中，保护层15与防水层11所属同一材质，具体来说，保护层15的材质为聚对苯二甲酸乙二酯材料，但本实用新型不限于此，保护层15也可选用尼龙材质，当本体10制作过程中，保护层15可用来保护透气层12的结构，还可提升本体10防水的功效。
另外，附件1及2分别为台湾检验科技股份有限公司的测试报告书(附件1为中文版本，附件2为英文版本)，测试报告书的内容为本实用新型的防水透气的贴膜结构分别进行耐水性测试、透气测试、耐油性测试及透湿阻力RET。
具体说明，于测试报告书第1页为显示测试型号及测试周期；于测试报告书第2页为耐水性测试及透气测试结果，所述耐水压测试是依据日本工业规格协会JISL1092:2009Section 7.1.2-Method B-high hydrostatic pressure test进行水压测试，进一步说明，正面与水接触且水压以每分钟100kpa水柱高的速度上升，而所述透气测试是依据日本工业规格协会JIS L1096:2010Section 8.26.1Method A；Textest FX3300 AirPermeability Tester III进行5次透气测试，其中，测试压力为100Pa、测试面积为20sq.cm、测试部位为背面，而所得的透气平均值为0.0129cm3/cm2/s。
于测试报告书第3页为耐油性测试及透湿阻力RET结果，所述耐油性测试是依据美国纺织化学协会AATCC 118-2013Hydrocarbon Resistance Test进行9种油性测试，其中，试液成分包含未通过精炼矿物油(石油精)、精炼矿物油(石油精)、精炼矿物油：正十六烷65:35(容积比)、正十六烷、正十四烷、正十二烷、正癸烷、正辛烷及正庚烷。所述透湿阻力RET是依据国际标准化组织ISO 11092:1993/Amd.1:2012进行测试，进一步说明，当试片厚度5mm时，放置摄氏35.0±0.1度，40±3％相对湿度12小时以上；当试片厚度＞5mm时，放置摄氏35.0土0.1度，40±3％相对湿度24小时以上，测试条件为摄氏35.0±0.1度，相对湿度40±3％，风速1.00±0.05m/s。
因此，通过测试报告书能够证明，本实用新型的防水透气的贴膜结构具有耐水性、透气性、耐油性及透湿阻力等多项特性，以达到降低灯壳100内部热气压力以及解决灯壳100雾化的目的。
藉此，本实用新型具有以下优点：
1、当本体10密封贴设于灯壳100的排气孔110时，可有效防止外界水气进入灯壳100，还可调节释放灯壳100内部热气体的效果，以达到降低灯壳100内部热气压力以及解决灯壳100雾化的目的。
2、本体10整体结构轻薄，有利于使用者随身携带，达到可以随时更换贴设排气孔110的功效；并且，本体10还可适用于各种温度环境且不会变质，进而提升温度使用的耐受性。
3、于制作本体10时，可进一步于透气层12与贴合层13之间设置保护层15，以保护透气层12的结构，还可提升本体10防水的功效。
以上所列举的实施例仅用以说明本实用新型而已，并非用以限制本实用新型的保护范围。凡不违背本实用新型的精神所从事的种种修改或变化，均属于本实用新型意欲保护的范围。
Claims (10)
1.一种防水透气的贴膜结构，其特征在于，其适用于灯壳的一排气孔，该防水透气的贴膜结构包括：
一本体，其为薄片状，该本体具有一防水层、一透气层及一贴合层，该防水层设于该透气层，并完全遮蔽于该透气层的一侧面，该贴合层具有中空的一透气区域，且该贴合层设于该透气层，并部分遮蔽该透气层的另一侧面，藉以于该本体通过该贴合层结合于灯壳时，该透气区域相对连通于该排气孔。
2.如权利要求1所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该透气层具有相互远离的一第一表面及一第二表面，该防水层完全结合于该第一表面，而该贴合层部分结合于该第二表面。
3.如权利要求2所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该本体还具有一保护层，该保护层与该防水层为同一材质，且该保护层结合于该透气层与该贴合层之间，其中，该透气层的第二表面完全遮蔽于该保护层的一侧面，而该贴合层部分遮蔽于该保护层的另一侧面。
4.如权利要求3所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该防水透气的贴膜结构还包括一离型膜，该离型膜远离该防水层分离式地贴设于该贴合层。
5.如权利要求1所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该防水层通过聚对苯二甲酸乙二酯材料编织而成。
6.如权利要求3所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该保护层的材质为苯二甲酸乙二酯或尼龙。
7.如权利要求1所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该透气区域为圆形。
8.如权利要求1所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该本体的形状为圆形。
9.如权利要求3所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该本体的厚度介于0.1毫米与0.4毫米之间。
10.如权利要求1所述的防水透气的贴膜结构，其特征在于，该贴合层为亚克力胶。
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