CN215095454U - 一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，包括分料机本体、挤出组件和料斗，所述分料机本体端面位置安装支撑板，所述支撑板表面固定连接伺服马达，所述伺服马达的传动输出端通过丝杆传动连接传动板，所述传动板一侧固定连接定位块，所述定位块表面安装传感器，所述传感器表面固定连接感应器模块，所述挤出组件端面位置安装分切板，所述分切板表面安装驱动电机。本实用新型的伺服马达通过传动板和定位块带动传感器定向水平运动，挤出组件把熔融的物料挤成柱状排出，当物料接触感应器模块，达到标准的长度，驱动电机驱动分切刀对挤出的柱状物料进行分切作业，实现了等量分切，提高成型餐具的质量，减少资源的浪费。

Description

一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机

技术领域

本实用新型涉及餐具生产加工辅助用机械设备相关技术领域，具体为一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机。

背景技术

全生物降解的原材料主要成分是淀粉、碳酸钙、纤维等成分组成，生物降解材料按其生物降解过程大致可分为两类，一类为完全生物降解材料，如天然高分子纤维素、人工合成的聚己内酯等，其分解作用主要来自:①由于微生物的迅速增长导致塑料结构的物理性崩溃;②由于微生物的生化作用、酶催化或酸碱催化下的各种水解;③其他各种因素造成的自由基连锁式降解。另一类为生物崩解性材料，如淀粉和聚乙烯的掺混物，其分解作用主要由于添加剂被破坏并削弱了聚合物链，使聚合物分子量降解到微生物能够消化的程度，最后分解为二氧化碳(CO2)和水。

但是，现有的全生物降解餐具工业包装的等重量分料机在使用的时候存在以下缺点：

全生物降解材料是不能做成片状来等量划分，工艺上跟一般的注塑机、吸塑机完全不一样，在生产加工全生物降解餐具的时候，不能有效的对其分切的重量进行控制，从而影响成型餐具的质量，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，以解决上述背景技术中的全生物降解材料是不能做成片状来等量划分，工艺上跟一般的注塑机、吸塑机完全不一样，在生产加工全生物降解餐具的时候，不能有效的对其分切的重量进行控制，从而影响成型餐具的质量，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，包括分料机本体、挤出组件和料斗，所述分料机本体端面位置安装支撑板，所述支撑板表面固定连接伺服马达，所述伺服马达的传动输出端通过丝杆传动连接传动板，所述传动板一侧固定连接定位块，所述定位块表面安装传感器，所述传感器表面固定连接感应器模块，所述挤出组件端面位置安装分切板，所述分切板表面安装驱动电机，所述驱动电机的传动输出端传动连接分切刀，所述分切板一侧安装不锈钢防护罩，伺服马达通过传动板和定位块带动传感器定向水平运动，挤出组件把熔融的物料挤成柱状排出，当物料接触感应器模块，达到标准的长度，驱动电机驱动分切刀对挤出的柱状物料进行分切作业，实现了等量分切，提高成型餐具的质量，减少资源的浪费。

优选的，所述分料机本体表面分别安装控制面板和控制屏，所述控制面板位于控制屏一侧，通过在分料机本体表面分别安装控制面板和控制屏，用于对分料机本体的电器设备进行控制，实现了自动化的分切作业，提高分切重量的精准度，降低工人的劳动强度。

优选的，所述分切板表面开设有出料口，所述出料口与挤出组件的挤出口导通连接，物料通过挤出组件挤出，挤出的柱状物料穿过出料口，当挤出的物料贴合在传感器表面的感应器模块位置，分切板表面的驱动电机带动分切刀进行分切作业，精准的控制出料量，从而保持被分切的物料达到使用的标准，提高成型餐具的质量，减少资源的浪费。

优选的，所述料斗安装在挤出组件上方且为导通连接，所述挤出组件安装在分料机本体上表面，把物料通过料斗注入挤出组件内部，挤出组件的螺杆对熔融的物料进行挤出作业。

优选的，所述不锈钢防护罩正面位置开设有通孔，所述通孔位于出料口一侧，通过挤出组件挤出的柱状物料进入不锈钢防护罩内部，不锈钢防护罩具有很好的防护效果。

优选的，所述不锈钢防护罩底端开设有锥形导料口，所述不锈钢防护罩位于驱动电机和分切刀外部，被分切刀分切之后的柱状物料沿着不锈钢防护罩底端的锥形导料口排出，不锈钢防护罩对驱动电机和分切刀进行防护，提高使用的安全性，防止误伤现场的工作人员。

本实用新型提供了一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，具备以下有益效果：

本实用新型分料机本体端面位置安装支撑板，支撑板表面固定连接伺服马达，伺服马达的传动输出端通过丝杆传动连接传动板，传动板一侧固定连接定位块，定位块表面安装传感器，传感器表面固定连接感应器模块，伺服马达通过传动板和定位块带动传感器定向水平运动，挤出组件把熔融的物料挤成柱状排出，当物料接触感应器模块，达到标准的长度，驱动电机驱动分切刀对挤出的柱状物料进行分切作业，实现了等量分切，提高成型餐具的质量，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分料机本体和不锈钢防护罩连接结构示意图；

图3为本实用新型的分切板和分切刀连接结构示意图。

图中：1、分料机本体；101、控制面板；102、控制屏；2、挤出组件；3、料斗；4、支撑板；5、伺服马达；6、传动板；7、定位块；8、传感器；801、感应器模块；9、不锈钢防护罩；10、分切板；11、出料口；12、驱动电机；13、分切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，包括分料机本体1、挤出组件2和料斗3，所述分料机本体1端面位置安装支撑板4，所述支撑板4表面固定连接伺服马达5，所述伺服马达5的传动输出端通过丝杆传动连接传动板6，所述传动板6一侧固定连接定位块7，所述定位块7表面安装传感器8，所述传感器8表面固定连接感应器模块801，所述挤出组件2端面位置安装分切板10，所述分切板10表面安装驱动电机12，所述驱动电机12的传动输出端传动连接分切刀13，所述分切板10一侧安装不锈钢防护罩9。

所述分料机本体1表面分别安装控制面板101和控制屏102，所述控制面板101位于控制屏102一侧，通过在分料机本体1表面分别安装控制面板101和控制屏102，用于对分料机本体1的电器设备进行控制，实现了自动化的分切作业，提高分切重量的精准度，降低工人的劳动强度。

所述分切板10表面开设有出料口11，所述出料口11与挤出组件2的挤出口导通连接，物料通过挤出组件2挤出，挤出的柱状物料穿过出料口11，当挤出的物料贴合在传感器8表面的感应器模块801位置，分切板10表面的驱动电机12带动分切刀13进行分切作业，精准的控制出料量，从而保持被分切的物料达到使用的标准，提高成型餐具的质量，减少资源的浪费。

所述料斗3安装在挤出组件2上方且为导通连接，所述挤出组件2安装在分料机本体1上表面，把物料通过料斗3注入挤出组件2内部，挤出组件2的螺杆对熔融的物料进行挤出作业。

所述不锈钢防护罩9正面位置开设有通孔，所述通孔位于出料口11一侧，通过挤出组件2挤出的柱状物料进入不锈钢防护罩9内部，不锈钢防护罩9具有很好的防护效果。

所述不锈钢防护罩9底端开设有锥形导料口，所述不锈钢防护罩9位于驱动电机12和分切刀13外部，被分切刀13分切之后的柱状物料沿着不锈钢防护罩9底端的锥形导料口排出，不锈钢防护罩9对驱动电机12和分切刀13进行防护，提高使用的安全性，防止误伤现场的工作人员。

工作原理，分料机本体1端面位置安装支撑板4，支撑板4表面固定连接伺服马达5，伺服马达5的传动输出端通过丝杆传动连接传动板6，传动板6一侧固定连接定位块7，定位块7表面安装传感器8，传感器8表面固定连接感应器模块801，由本领域的技术人员调节伺服马达5，伺服马达5通过传动板6和定位块7带动传感器8定向水平运动；把物料通过料斗3注入挤出组件2内部，挤出组件2的螺杆对熔融的物料进行挤出作业，挤出组件2把熔融的物料挤成柱状排出，当物料接触传感器8表面的感应器模块801，则达到设定的标准长度，分切板10表面的驱动电机12带动分切刀13进行分切作业，精准的控制出料量，从而保持被分切的物料达到使用的标准，提高成型餐具的质量，减少资源的浪费；被分切刀13分切之后的柱状物料沿着不锈钢防护罩9底端的锥形导料口排出，不锈钢防护罩9对驱动电机12和分切刀13进行防护，提高使用的安全性，防止误伤现场的工作人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，包括分料机本体（1）、挤出组件（2）和料斗（3），其特征在于：所述分料机本体（1）端面位置安装支撑板（4），所述支撑板（4）表面固定连接伺服马达（5），所述伺服马达（5）的传动输出端通过丝杆传动连接传动板（6），所述传动板（6）一侧固定连接定位块（7），所述定位块（7）表面安装传感器（8），所述传感器（8）表面固定连接感应器模块（801），所述挤出组件（2）端面位置安装分切板（10），所述分切板（10）表面安装驱动电机（12），所述驱动电机（12）的传动输出端传动连接分切刀（13），所述分切板（10）一侧安装不锈钢防护罩（9）。

2.根据权利要求1所述的一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，其特征在于：所述分料机本体（1）表面分别安装控制面板（101）和控制屏（102），所述控制面板（101）位于控制屏（102）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，其特征在于：所述分切板（10）表面开设有出料口（11），所述出料口（11）与挤出组件（2）的挤出口导通连接。

4.根据权利要求1所述的一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，其特征在于：所述料斗（3）安装在挤出组件（2）上方且为导通连接，所述挤出组件（2）安装在分料机本体（1）上表面。

5.根据权利要求1所述的一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，其特征在于：所述不锈钢防护罩（9）正面位置开设有通孔，所述通孔位于出料口（11）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种全生物降解餐具工业包装的等重量分料机，其特征在于：所述不锈钢防护罩（9）底端开设有锥形导料口，所述不锈钢防护罩（9）位于驱动电机（12）和分切刀（13）外部。

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