CN215094471U - 一种上料方便的制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制砖机技术领域,具体涉及一种上料方便的制砖机,包括制砖机主体,制砖机主体左端设有输送带,输送带内部呈左右对称结构啮合连接有两个辊轴,位于左端的辊轴前后两端均转动连接有支撑块A,位于右端的辊轴前后两端均转动连接有支撑杆B,位于右端的辊轴穿过位于前端的支撑块A内壁延伸至外壁并套接有槽轮。本实用新型通过电机的输出轴带动转轴旋转,使缺口圆盘及转动块同步旋转,推动槽轮间歇旋转使位于左端的辊轴啮合传动至输送带,将输送带上方的物料从左端输送至右端,最后落入导流板上方完成上料,现了对物料的间歇上料,防止了物料堆积的堆积堵塞,提高了输送效率,减少了物料掉落的发生,上料效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖机技术领域,具体涉及一种上料方便的制砖机。
背景技术
制砖机顾名思义就是生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料,高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材,如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。
现有技术中的制砖机在进行上料时,通常持续上料易造成物料堆积堵塞,甚至掉落造成物料浪费,影响上料至制砖机,且传输设备在运送物料时易附着残留清除不便,影响了制砖成品的质量及美观,使用效果欠佳。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种上料方便的制砖机。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种上料方便的制砖机,包括制砖机主体,制砖机主体左端设有输送带,输送带内部呈左右对称结构啮合连接有两个辊轴,位于左端的辊轴前后两端均转动连接有支撑块A,位于右端的辊轴前后两端均转动连接有支撑杆B,位于右端的辊轴穿过位于前端的支撑块A内壁延伸至外壁并套接有槽轮,槽轮上呈环形阵列结构开设有多个径向槽,位于前端的支撑块A前表面下端通过安装座安装有电机,电机输出轴后端套接有转轴,转轴中部套接有缺口圆盘,缺口圆盘前壁固设有转动块,转动块后壁固设有定位销,输送带左端上侧设有集料斗。
优选的,输送带右端下侧设有导流块,导流块顶面与输送带底面摩擦接触,导流块前后两端均与支撑杆B内壁连接固定,导流块下端呈倾斜结构,制砖机主体与支撑杆B连接固定。
优选的,集料斗内部固设有底板,底板右端设有转杆,转杆与输送带顶面摩擦接触,转杆与集料斗转动连接。
优选的,定位销与径向槽滑动连接,缺口圆盘与槽轮内凹处滑动连接。
优选的,转轴后端与位于前端的支撑块A转动连接,转动块与转轴连接固定。
由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过电机的输出轴带动转轴旋转,使缺口圆盘及转动块同步旋转,定位销沿着径向槽滑动,推动槽轮间歇旋转,此时缺口圆盘与槽轮的内凹处摩擦接触,槽轮旋转使位于左端的辊轴啮合传动至输送带,将输送带上方的物料从左端输送至右端,由导流块落入制砖机主体内完成上料,解决了持续上料易造成物料堆积堵塞,甚至掉落造成物料浪费,影响上料至制砖机的问题,实现了对物料的间歇上料,防止了物料堆积的堆积堵塞,提高了输送效率,减少了物料掉落的发生,上料效果更佳。
2.本实用新型的导流块顶面与输送带摩擦接触对输送带上残留的物料进行刮除,防止物料与输送带附着凝固,延长了输送带的使用寿命,降低了生产成本,减少了输送带上不同的物料残留,提高了制砖成品的质量及美观,使用效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的槽轮结构后视图;
图3为本实用新型的转杆结构示意图;
图4为本实用新型的导流块结构示意图.
图中:1、输送带;2、辊轴;3、支撑块A;4、槽轮;5、径向槽;6、电机;7、缺口圆盘;8、转动块;9、定位销;10、集料斗; 11、导流块;12、转杆;13、支撑杆B;14、转轴;15、底板;16、制砖机主体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种上料方便的制砖机,包括制砖机主体16,制砖机主体16左端设有输送带1,输送带1内部呈左右对称结构啮合连接有两个辊轴2,位于左端的辊轴2前后两端均转动连接有支撑块 A3,位于右端的辊轴2前后两端均转动连接有支撑杆B13,位于右端的辊轴2穿过位于前端的支撑块A3内壁延伸至外壁并套接有槽轮4,槽轮4上呈环形阵列结构开设有多个径向槽5,位于前端的支撑块 A3前表面下端通过安装座安装有电机6,电机6输出轴后端套接有转轴14,转轴14中部套接有缺口圆盘7,缺口圆盘7前壁固设有转动块8,转动块8后壁固设有定位销9,输送带1左端上侧设有集料斗10。
输送带1右端下侧设有导流块11,导流块11顶面与输送带1底面摩擦接触,导流块11前后两端均与支撑杆B13内壁连接固定,导流块11下端呈倾斜结构,制砖机主体16与支撑杆B13连接固定。
集料斗10内部固设有底板15,底板15右端设有转杆12,转杆12 与输送带1顶面摩擦接触,转杆12与集料斗10转动连接。
定位销9与径向槽5滑动连接,缺口圆盘7与槽轮4内凹处滑动连接。
转轴14后端与位于前端的支撑块A3转动连接,转动块8与转轴14连接固定。
本实用新型的工作原理为,首先将需要运输的制砖物料放入输送带1左端上方的集料斗10内,然后通过电机6的输出轴带动转轴14 旋转,使缺口圆盘7及转动块8同步旋转,定位销9沿着径向槽5滑动,推动槽轮4间歇旋转,此时缺口圆盘7与槽轮4的内凹处摩擦接触,防止了定位销9与径向槽5分离后的槽轮4滑动,槽轮4旋转使位于左端的辊轴2啮合传动至输送带1,将输送带1上方的物料从左端输送至右端,由导流块11落入制砖机主体16内完成上料,导流块 11顶面与输送带1摩擦接触对输送带1上残留的物料进行刮除,防止物料与输送带1附着凝固,输送带1与转杆12摩擦接触,防止了集料斗10内物料的掉落,使用功能方便快捷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种上料方便的制砖机,其特征在于:包括制砖机主体(16),所述制砖机主体(16)左端设有输送带(1),所述输送带(1)内部呈左右对称结构啮合连接有两个辊轴(2),位于左端的所述辊轴(2)前后两端均转动连接有支撑块A(3),位于右端的所述辊轴(2)前后两端均转动连接有支撑杆B(13),位于右端的所述辊轴(2)穿过位于前端的支撑块A(3)内壁延伸至外壁并套接有槽轮(4),所述槽轮(4)上呈环形阵列结构开设有多个径向槽(5),位于前端的所述支撑块A(3)前表面下端通过安装座安装有电机(6),所述电机(6)输出轴后端套接有转轴(14),所述转轴(14)中部套接有缺口圆盘(7),所述缺口圆盘(7)前壁固设有转动块(8),所述转动块(8)后壁固设有定位销(9),所述输送带(1)左端上侧设有集料斗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种上料方便的制砖机,其特征在于:所述输送带(1)右端下侧设有导流块(11),所述导流块(11)顶面与输送带(1)底面摩擦接触,所述导流块(11)前后两端均与支撑杆B(13)内壁连接固定,所述导流块(11)下端呈倾斜结构,所述制砖机主体(16)与支撑杆B(13)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种上料方便的制砖机,其特征在于:所述集料斗(10)内部固设有底板(15),所述底板(15)右端设有转杆(12),所述转杆(12)与输送带(1)顶面摩擦接触,所述转杆(12)与集料斗(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种上料方便的制砖机,其特征在于:所述定位销(9)与径向槽(5)滑动连接,所述缺口圆盘(7)与槽轮(4)内凹处滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种上料方便的制砖机,其特征在于:所述转轴(14)后端与位于前端的支撑块A(3)转动连接,所述转动块(8)与转轴(14)连接固定。
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CN202121082968.5U CN215094471U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种上料方便的制砖机 |
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CN114348610A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 惠州市豪得丽化工有限公司 | 一种油漆生产用原料上料设备及其方法 |
CN117696680A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种用于钢管的压力矫直机 |
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