CN215093291U - 一种油封装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油封装配装置，其包括定位套和压轴封芯轴，所述压轴封芯轴插设于定位套中，且与定位套滑动连接；所述压轴封芯轴的下端设有定位杆，所述定位杆的直径小于或等于油封的内直径；所述油封的外直径小于压轴封芯轴的直径，所述定位杆、压轴封芯轴和定位套均同轴设置。与现有技术相比，本实用新型中，将定位套套在工件上，将油封套在定位杆上，当压轴封芯轴沿定位套向下滑动时，油封自动对准工件。本实用新型结构简单，工序少，在安装过程中能自动将油封对齐工件，避免了油封在装配过程中出现偏心从而导致损坏。其次，装配过程中，油封不与定位套接触，利于减少油封在装配过程中出现损坏的情况。

Description

一种油封装配装置

技术领域

本实用新型涉及油缸装配技术领域，尤其是涉及一种油封装配装置。

背景技术

油缸装配中需要安装油封进行密封，油封的安装效果决定了油缸的密封性。然而在油缸装配过程中，油封结构比较脆弱，容易损坏；其次，油封在装配过程中容易出现偏心从而导致油封损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提出一种油封装配装置，安装过程中能油封自动对齐工件，减少了油封损坏的概率，其次，装配过程中，油封不与定位套接触，减少了碰撞导致的损坏。

(二)技术方案

本实用新型为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种油封装配装置，包括定位套和压轴封芯轴，所述压轴封芯轴插设于定位套中，且与定位套滑动连接；所述压轴封芯轴的下端设有定位杆，所述定位杆的直径小于或等于油封的内直径；所述油封的外直径小于压轴封芯轴的直径，所述定位杆、压轴封芯轴和定位套均同轴设置。

优选的，所述定位杆的高度小于油封的高度。

优选的，所述压轴封芯轴设有限位环，所述限位环与定位套滑动连接，所述限位环与工件之间的距离等于油封与工件之间的距离。

优选的，所述定位杆的下端为倒圆结构或倒直角结构。

优选的，所述压轴封芯轴的上端设有防滑手柄。

优选的，所述压轴封芯轴、定位杆和防滑手柄开有贯穿三者的减重孔。

优选的，所述限位环的水平位置高于定位杆的水平位置。

优选的，所述定位套的横截面为圆环结构。

(三)有益效果

本实用新型的油封装配装置有如下的优点：

本实用新型中，将定位套套在工件上，将油封套在定位杆上，当压轴封芯轴沿定位套向下滑动时，油封自动对准工件。油封安装到位后，压轴封芯轴向上滑动将定位杆从油封中取出，从而完成油封安装。本实用新型结构简单，工序少，在安装过程中能自动将油封对齐工件，避免了油封在装配过程中出现偏心从而导致损坏。其次，装配过程中，油封不与定位套接触，利于减少油封在装配过程中出现损坏的情况。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为本实用新型安装油封的结构示意图；

图2为本实用新型压轴封芯轴的结构示意图。

附图标记说明：

1.定位套，2.压轴封芯轴，3.定位杆，4.油封，5.工件，21.限位环，6.防滑手柄，7.减重孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图1-2，本实施例提供了一种油封装配装置，包括定位套1和压轴封芯轴2，压轴封芯轴2插设于定位套1中，且与定位套1滑动连接；压轴封芯轴2的下端设有定位杆3，定位杆3的直径小于或等于油封4的内直径；油封4的外直径小于压轴封芯轴2的直径，定位杆3、压轴封芯轴2和定位套1均同轴设置，定位套1套在工件5上，与工件5也是同轴设置，该设置利于油封4快速对准工件5，防止油封4在装配过程中出现偏心。

定位杆3的高度小于油封4的高度。将油封4套在定位杆3上时，并不需要将油封4全部套进行去，通过该设置，第一能加快安装速度，其次，能减少对油封4的摩擦，从而减少损坏。

压轴封芯轴2设有限位环21，限位环21与定位套1滑动连接，限位环21与工件5之间的距离等于油封4与工件5之间的距离。安装过程中，当油封4到达预定位置时，限位环21也恰好下移至工件5上，该设置方便油封4快速装配到位，其次，限位环21能阻止油封4继续下移，从而在安装过程中能有效保护油封4不受损坏。

定位杆3的下端为倒圆结构或倒直角结构，该设置方便将油封4套在定位杆3上。

压轴封芯轴2的上端设有防滑手柄6。

压轴封芯轴2、定位杆3和防滑手柄6开有贯穿三者的减重孔7，通过该设置在减轻整个装置的重量的同时，还能在安装的过程中方便空气流通，避免气压破坏油封4的密封效果。

限位环21的水平位置高于定位杆3的水平位置，定位套1的横截面为圆环结构。

本实用新型中，将定位套1套在工件5上，将油封4套在定位杆3上，当压轴封芯轴2沿定位套1向下滑动时，油封4自动对准工件5。油封4安装到位后，压轴封芯轴2向上滑动将定位杆3从油封4中取出，从而完成油封4安装。本实用新型结构简单，工序少，在安装过程中能自动将油封4对齐工件5，避免了油封4在装配过程中出现偏心从而导致损坏。其次，装配过程中，油封4不与定位套1接触，利于减少油封4在装配过程中出现损坏的情况。

最后，本实用新型的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (8)

1.一种油封装配装置，其特征在于，包括定位套和压轴封芯轴，所述压轴封芯轴插设于定位套中，且与定位套滑动连接；所述压轴封芯轴的下端设有定位杆，所述定位杆的直径小于或等于油封的内直径；所述油封的外直径小于压轴封芯轴的直径，所述定位杆、压轴封芯轴和定位套均同轴设置。

2.根据权利要求1所述的油封装配装置，其特征在于，所述定位杆的高度小于油封的高度。

3.根据权利要求2所述的油封装配装置，其特征在于，所述压轴封芯轴设有限位环，所述限位环与定位套滑动连接，所述限位环与工件之间的距离等于油封与工件之间的距离。

4.根据权利要求3所述的油封装配装置，其特征在于，所述定位杆的下端为倒圆结构或倒直角结构。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的油封装配装置，其特征在于，所述压轴封芯轴的上端设有防滑手柄。

6.根据权利要求5所述的油封装配装置，其特征在于，所述压轴封芯轴、定位杆和防滑手柄开有贯穿三者的减重孔。

7.根据权利要求3所述的油封装配装置，其特征在于，所述限位环的水平位置高于定位杆的水平位置。

8.根据权利要求6所述的油封装配装置，其特征在于，所述定位套的横截面为圆环结构。

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