CN215092619U - 高应力防火玻璃倒圆角处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其可以方便限定和调整所需要处理的玻璃的位置，方便调整处理机构的位置，适应对不同尺寸的玻璃进行处理，提高对玻璃处理的准确性和稳定性，减少倒圆角处理失误的情况，提高实用性；包括工作台、旋转架、旋转轴、旋转齿轮、驱动齿条、第一气缸、驱动杆、多组吸盘、多组连通管、真空机、两组倒圆角处理机构、两组第二气缸、两组移动架和两组调节机构，工作台底部设置有机箱，旋转轴安装在旋转架底部，两组第二气缸输出端分别设置有两组推动轴，两组推动轴上分别设置有两组定位管，两组移动架上分别设置有两组限位架，两组移动架底部分别设置有多组移动轮。

Description

高应力防火玻璃倒圆角处理装置

技术领域

本实用新型涉及防火玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种高应力防火玻璃倒圆角处理装置。

背景技术

众所周知，防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造，防火玻璃在生产过程中，需要对玻璃的四角进行倒圆处理，一方面为了提高防火玻璃的美观程度，另一方面圆角可以分散玻璃边角处受到的应力，避免平板玻璃在使用过程中因应力集中而产生裂纹，提高防火玻璃的质量和使用寿命，现有的在对防火玻璃进行倒圆角处理时，一般采用打磨机构对固定位置后的防火玻璃边角处进行打磨倒圆角，但是由于玻璃的尺寸不确定，因此在处理过程中，对玻璃的处理准确性和稳定性较差，很容易出现倒圆角处理失误的情况，并且不方便调整玻璃的位置，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便限定和调整所需要处理的玻璃的位置，方便调整处理机构的位置，适应对不同尺寸的玻璃进行处理，提高对玻璃处理的准确性和稳定性，减少倒圆角处理失误的情况，提高实用性的高应力防火玻璃倒圆角处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高应力防火玻璃倒圆角处理装置，包括工作台、旋转架、旋转轴、旋转齿轮、驱动齿条、第一气缸、驱动杆、多组吸盘、多组连通管、真空机、两组倒圆角处理机构、两组第二气缸、两组移动架和两组调节机构，所述工作台底部设置有机箱，所述旋转轴安装在旋转架底部，并且旋转轴底端与工作台顶部可转动连接，所述旋转齿轮套装固定至旋转轴上，所述第一气缸安装在工作台上，所述驱动杆两端分别与驱动齿条和第一气缸输出端连接，所述驱动齿条与旋转齿轮啮合，所述多组吸盘均安装在旋转架上，所述真空机安装在工作台上，所述多组连通管均与真空机连通，并且多组连通管另一端均穿过旋转架并分别与多组吸盘连通，所述两组第二气缸均安装在工作台顶部，并在两组第二气缸输出端分别设置有两组推动轴，所述两组推动轴上分别设置有两组定位管，所述两组移动架上分别设置有两组限位架，所述两组限位架分别穿过两组定位管，所述两组倒圆角处理机构分别安装在两组移动架上，所述两组移动架底部分别设置有多组移动轮，所述两组调节机构均设置有工作台上，并且两组调节机构可沿工作台移动，所述两组调节机构分别与两组移动架配合。

具体的，每组所述调节机构均包括移动块、调节螺纹杆、移动螺纹管和滑块，所述工作台两侧分别设置有两组滑槽，所述滑块分别位于两组滑槽中，并且滑块与移动块连接，所述调节螺纹杆穿过移动块并与移动块可转动连接，所述并在调节螺纹杆上设置有旋转把手，所述移动螺纹管安装在移动架底部，所述调节螺纹杆螺装通过移动螺纹管。

具体的，每组所述倒圆角处理机构均包括固定架、弧形齿条、第一电机、第一减速机、传动轴、传动齿轮、两组移动轨道、定位架、第二电机、第二减速机、联轴器和打磨砂轮，所述两组移动轨道均安装在移动架上，并在两组移动轨道两端分别设置有多组限位块，所述固定架底部设置有两组限位槽，所述两组移动轨道分别穿过两组限位槽，所述弧形齿条安装在移动架上，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在固定架上，所述传动轴穿过固定架并与第一减速机输出端连接，并且传动轴另一端与传动齿轮连接，所述传动齿轮与弧形齿条啮合，所述定位架安装在固定架上，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，所述第二减速机安装在定位架上，所述联轴器穿过定位架并与第二减速机输出端连接，并且联轴器底端与打磨砂轮连接。

具体的，还包括辅助架、第三气缸、升降杆和压盘，所述辅助架安装在工作台上，所述第三气缸安装在辅助架上，所述升降杆两端分别与第三气缸底部输出端和压盘连接，所述压盘底部设置有防滑垫。

具体的，还包括滑轮，所述滑轮安装在驱动齿条端点处。

具体的，还包括两组固定管、两组送液管和两组喷头，所述两组固定管分别安装在两组倒圆角处理机构上，所述两组送液管分别与两组固定管连通，所述两组喷头分别与两组固定管连通。

具体的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫安装在旋转架顶部。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在机箱底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高应力防火玻璃倒圆角处理装置，具备以下有益效果：将所需要进行加工处理的玻璃放置于旋转架以及其上的多组吸盘上，并控制真空机，使多组连通管以及多组吸盘进行抽真空处理，从而可以方便将防火玻璃吸附固定在旋转架上，并且根据处理情况，可以驱动第一气缸，使驱动杆带动驱动齿条进行移动，从而使驱动齿条带动旋转齿轮以及旋转轴旋转180°，调整玻璃的方向，对其另一方向上的两个边角进行继续处理，从而可以方便限定和调整所需要处理的玻璃的位置，控制两组第二气缸，使两组推动轴带动两组移动架进行移动，使其上的倒圆角处理机构不断的靠近玻璃边缘区域，通过多组移动轮沿工作台表面的滑动可以方便移动架的移动，方便调整处理机构的位置，并控制两组调节机构，间接调节移动座的位置，使其靠近或远离移动块，适应对不同尺寸的玻璃进行处理，并启动倒圆角处理机构对玻璃边角进行倒圆角处理，从而可以提高对玻璃处理的准确性和稳定性，减少倒圆角处理失误的情况，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的右前视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、旋转架；3、旋转轴；4、旋转齿轮；5、驱动齿条；6、第一气缸；7、驱动杆；8、吸盘；9、连通管；10、真空机；11、第二气缸；12、移动架；13、机箱；14、推动轴；15、定位管；16、限位架；17、移动轮；18、移动块；19、调节螺纹杆；20、移动螺纹管；21、滑块；23、旋转把手；24、固定架；25、弧形齿条；26、第一电机；27、第一减速机；28、传动轴；29、传动齿轮；30、移动轨道；31、定位架；32、第二电机；33、第二减速机；34、联轴器；35、打磨砂轮；36、限位块；37、辅助架；38、第三气缸；39、升降杆；40、压盘；41、滑轮；42、固定管；43、送液管；44、喷头；45、橡胶垫；46、防滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高应力防火玻璃倒圆角处理装置，包括工作台1、旋转架2、旋转轴3、旋转齿轮4、驱动齿条5、第一气缸6、驱动杆7、多组吸盘8、多组连通管9、真空机10、两组倒圆角处理机构、两组第二气缸11、两组移动架12和两组调节机构，工作台1底部设置有机箱13，旋转轴3安装在旋转架2底部，并且旋转轴3底端与工作台1顶部可转动连接，旋转齿轮4套装固定至旋转轴3上，第一气缸6安装在工作台1上，驱动杆7两端分别与驱动齿条5和第一气缸6输出端连接，驱动齿条5与旋转齿轮4啮合，多组吸盘8均安装在旋转架2上，真空机10安装在工作台1上，多组连通管9均与真空机10连通，并且多组连通管9另一端均穿过旋转架2并分别与多组吸盘8连通，两组第二气缸11均安装在工作台1顶部，并在两组第二气缸11输出端分别设置有两组推动轴14，两组推动轴14上分别设置有两组定位管15，两组移动架12上分别设置有两组限位架16，两组限位架16分别穿过两组定位管15，两组倒圆角处理机构分别安装在两组移动架12上，两组移动架12底部分别设置有多组移动轮17，两组调节机构均设置有工作台1上，并且两组调节机构可沿工作台1移动，两组调节机构分别与两组移动架12配合，每组调节机构均包括移动块18、调节螺纹杆19、移动螺纹管20和滑块21，工作台1两侧分别设置有两组滑槽，滑块21分别位于两组滑槽中，并且滑块21与移动块18连接，调节螺纹杆19穿过移动块18并与移动块18可转动连接，并在调节螺纹杆19上设置有旋转把手23，移动螺纹管20安装在移动架12底部，调节螺纹杆19螺装通过移动螺纹管20，每组倒圆角处理机构均包括固定架24、弧形齿条25、第一电机26、第一减速机27、传动轴28、传动齿轮29、两组移动轨道30、定位架31、第二电机32、第二减速机33、联轴器34和打磨砂轮35，两组移动轨道30均安装在移动架12上，并在两组移动轨道30两端分别设置有多组限位块36，固定架24底部设置有两组限位槽，两组移动轨道30分别穿过两组限位槽，弧形齿条25安装在移动架12上，第一电机26安装在第一减速机27输入端处，第一减速机27安装在固定架24上，传动轴28穿过固定架24并与第一减速机27输出端连接，并且传动轴28另一端与传动齿轮29连接，传动齿轮29与弧形齿条25啮合，定位架31安装在固定架24上，第二电机32安装在第二减速机33输入端处，第二减速机33安装在定位架31上，联轴器34穿过定位架31并与第二减速机33输出端连接，并且联轴器34底端与打磨砂轮35连接，还包括辅助架37、第三气缸38、升降杆39和压盘40，辅助架37安装在工作台1上，第三气缸38安装在辅助架37上，升降杆39两端分别与第三气缸38底部输出端和压盘40连接，压盘40底部设置有防滑垫，还包括滑轮41，滑轮41安装在驱动齿条5端点处，还包括两组固定管42、两组送液管43和两组喷头44，两组固定管42分别安装在两组倒圆角处理机构上，两组送液管43分别与两组固定管42连通，两组喷头44分别与两组固定管42连通，还包括橡胶垫45，橡胶垫45安装在旋转架2顶部，还包括多组防滑座46，多组防滑座46均安装在机箱13底部。

本实用新型的一种高应力防火玻璃倒圆角处理装置，可以通过多组防滑座46增强机箱13底部与基础面之间的摩擦力，减少机箱13的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，将所需要进行加工处理的玻璃放置于旋转架2以及其上的多组吸盘8上，通过橡胶垫45避免玻璃与旋转架2碰撞时对玻璃造成的损坏，并控制真空机10，使多组连通管9以及多组吸盘8进行抽真空处理，从而可以方便将防火玻璃吸附固定在旋转架2上，并且根据处理情况，可以驱动第一气缸6，使驱动杆7带动驱动齿条5进行移动，从而使驱动齿条5带动旋转齿轮4以及旋转轴3旋转180°，调整玻璃的方向，对其另一方向上的两个边角进行继续处理，从而可以方便限定和调整所需要处理的玻璃的位置，当需要对玻璃进行处理时，控制第三气缸38，使升降杆39带动压盘40下降，通过压盘40限定玻璃的位置，起到一定的辅助定位的作用，控制两组第二气缸11，使两组推动轴14带动两组移动架12进行移动，使其上的倒圆角处理机构不断的靠近玻璃边缘区域，通过多组移动轮17沿工作台1表面的滑动可以方便移动架12的移动，方便调整处理机构的位置，并根据玻璃两边缘之间的间距转动两组旋转把手23使两组调节螺纹杆19转动，间接调节移动座的位置，使其靠近或远离移动块18，适应对不同尺寸的玻璃进行处理，将两组第二电机32通电并启动，两组第二电机32输出的动力通过两组第二减速机33减速后使两组联轴器34带动两组打磨砂轮35高速转动，并同时将两组第一电机26通电并启动，两组第一电机26输出的动力通过两组第一减速机27减速后使两组传动轴28带动两组传动齿轮29转动，并通过两组传动齿轮29与弧形齿条25的啮合使两组固定架24沿移动轨道30进行移动，从而带动打磨砂轮35进行转动，对玻璃边角进行倒圆角处理，从而可以提高对玻璃处理的准确性和稳定性，减少倒圆角处理失误的情况，提高实用性，在倒圆角处理过程中，还可以通过两组送液管43送入冷却液，冷却液通过两组固定管42和两组喷头44喷洒在玻璃倒圆角处理处，从而可以起到一定的降温和润滑的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其特征在于，包括工作台(1)、旋转架(2)、旋转轴(3)、旋转齿轮(4)、驱动齿条(5)、第一气缸(6)、驱动杆(7)、多组吸盘(8)、多组连通管(9)、真空机(10)、两组倒圆角处理机构、两组第二气缸(11)、两组移动架(12)和两组调节机构，所述工作台(1)底部设置有机箱(13)，所述旋转轴(3)安装在旋转架(2)底部，并且旋转轴(3)底端与工作台(1)顶部可转动连接，所述旋转齿轮(4)套装固定至旋转轴(3)上，所述第一气缸(6)安装在工作台(1)上，所述驱动杆(7)两端分别与驱动齿条(5)和第一气缸(6)输出端连接，所述驱动齿条(5)与旋转齿轮(4)啮合，所述多组吸盘(8)均安装在旋转架(2)上，所述真空机(10)安装在工作台(1)上，所述多组连通管(9)均与真空机(10)连通，并且多组连通管(9)另一端均穿过旋转架(2)并分别与多组吸盘(8)连通，所述两组第二气缸(11)均安装在工作台(1)顶部，并在两组第二气缸(11)输出端分别设置有两组推动轴(14)，所述两组推动轴(14)上分别设置有两组定位管(15)，所述两组移动架(12)上分别设置有两组限位架(16)，所述两组限位架(16)分别穿过两组定位管(15)，所述两组倒圆角处理机构分别安装在两组移动架(12)上，所述两组移动架(12)底部分别设置有多组移动轮(17)，所述两组调节机构均设置有工作台(1)上，并且两组调节机构可沿工作台(1)移动，所述两组调节机构分别与两组移动架(12)配合。

2.根据权利要求1所述的高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其特征在于，每组所述调节机构均包括移动块(18)、调节螺纹杆(19)、移动螺纹管(20)和滑块(21)，所述工作台(1)两侧分别设置有两组滑槽，所述滑块(21)分别位于两组滑槽中，并且滑块(21)与移动块(18)连接，所述调节螺纹杆(19)穿过移动块(18)并与移动块(18)可转动连接，所述并在调节螺纹杆(19)上设置有旋转把手(23)，所述移动螺纹管(20)安装在移动架(12)底部，所述调节螺纹杆(19)螺装通过移动螺纹管(20)。

3.根据权利要求2所述的高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其特征在于，每组所述倒圆角处理机构均包括固定架(24)、弧形齿条(25)、第一电机(26)、第一减速机(27)、传动轴(28)、传动齿轮(29)、两组移动轨道(30)、定位架(31)、第二电机(32)、第二减速机(33)、联轴器(34)和打磨砂轮(35)，所述两组移动轨道(30)均安装在移动架(12)上，并在两组移动轨道(30)两端分别设置有多组限位块(36)，所述固定架(24)底部设置有两组限位槽，所述两组移动轨道(30)分别穿过两组限位槽，所述弧形齿条(25)安装在移动架(12)上，所述第一电机(26)安装在第一减速机(27)输入端处，所述第一减速机(27)安装在固定架(24)上，所述传动轴(28)穿过固定架(24)并与第一减速机(27)输出端连接，并且传动轴(28)另一端与传动齿轮(29)连接，所述传动齿轮(29)与弧形齿条(25)啮合，所述定位架(31)安装在固定架(24)上，所述第二电机(32)安装在第二减速机(33)输入端处，所述第二减速机(33)安装在定位架(31)上，所述联轴器(34)穿过定位架(31)并与第二减速机(33)输出端连接，并且联轴器(34)底端与打磨砂轮(35)连接。

4.根据权利要求3所述的高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其特征在于，还包括辅助架(37)、第三气缸(38)、升降杆(39)和压盘(40)，所述辅助架(37)安装在工作台(1)上，所述第三气缸(38)安装在辅助架(37)上，所述升降杆(39)两端分别与第三气缸(38)底部输出端和压盘(40)连接，所述压盘(40)底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求4所述的高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其特征在于，还包括滑轮(41)，所述滑轮(41)安装在驱动齿条(5)端点处。

6.根据权利要求5所述的高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其特征在于，还包括两组固定管(42)、两组送液管(43)和两组喷头(44)，所述两组固定管(42)分别安装在两组倒圆角处理机构上，所述两组送液管(43)分别与两组固定管(42)连通，所述两组喷头(44)分别与两组固定管(42)连通。

7.根据权利要求6所述的高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其特征在于，还包括橡胶垫(45)，所述橡胶垫(45)安装在旋转架(2)顶部。

8.根据权利要求7所述的高应力防火玻璃倒圆角处理装置，其特征在于，还包括多组防滑座(46)，所述多组防滑座(46)均安装在机箱(13)底部。

Images