CN215092522U - 一种橡胶胶条表面处理装置 - Google Patents
一种橡胶胶条表面处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215092522U CN215092522U CN202120780191.3U CN202120780191U CN215092522U CN 215092522 U CN215092522 U CN 215092522U CN 202120780191 U CN202120780191 U CN 202120780191U CN 215092522 U CN215092522 U CN 215092522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulley
- plate
- rail
- rubber strip
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种橡胶胶条表面处理装置,包括:托盘机构、研磨机构、直线位移机构、卷胶机构、支撑板、安装板、第一安装架和第二安装架;托盘机构安装在所述支撑板的上端,所述托盘机构上卷有橡胶胶条,所述橡胶胶条的另一端依次穿过第一滑轮轨道、第二滑轮轨道、第三滑轮轨道、研磨机构、直线位移机构、第四滑轮轨道和卷胶机构,所述支撑板的下端垂直固定在底板上,所述底板的底面前后两端均安装有一组底座,所述第一滑轮轨道安装在支撑杆上。本实用新型结构设置合理,从胶条原材料到自动研磨、到自动卷盘,在保证了黏合面平整且粗糙度均匀合理的同时,有助于提升生产效率,劳动强度极大的降低,也排除了人员受伤的风险性,使用更方便安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶条表面处理技术领域,具体涉及一种橡胶胶条表面处理装置。
背景技术
回转式钢带在使用时需要两侧边沿粘接胶条固定运行间隙,胶条如粘接强度不够,在使用过程中很容易脱落,造成设备损坏,在粘接胶条时,胶条黏合面需保证平整且表面要有合适的粗糙度。
但是,现有工艺采用手持砂轮机人工研磨,效率低、劳动强度高、危险性高,胶条的平整度处理是一项很繁琐并且很耗时的工作,如处理不当,胶条就无法黏合牢固。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种橡胶胶条表面处理装置,以解决胶条表面采用手持砂轮机人工研磨,效率低、劳动强度高、危险性高,胶条的平整度处理是一项很繁琐并且很耗时的工作,如处理不当,胶条就无法黏合牢固的问题。
为实现上述目的,提供一种橡胶胶条表面处理装置,包括:托盘机构、研磨机构、直线位移机构、卷胶机构、支撑板、安装板、第一安装架和第二安装架;
托盘机构,安装在所述支撑板的上端,所述托盘机构上卷有橡胶胶条,所述橡胶胶条的另一端依次穿过第一滑轮轨道、第二滑轮轨道、第三滑轮轨道、研磨机构、直线位移机构、第四滑轮轨道和卷胶机构,所述支撑板的下端垂直固定在底板上,所述底板的底面前后两端均安装有一组底座,所述第一滑轮轨道安装在支撑杆上;
研磨机构,安装在所述安装板上,安装板下平行设置有下连接板,所述安装板和下连接板之间安装有多组支撑脚,所述安装板的上端面左部和右部均安装有第二滑轮轨道和第三滑轮轨道;
直线位移机构,安装在所述第一安装架上,所述第一安装架的右上方安装有第四滑轮轨道;
卷胶机构,安装在所述第二安装架上。
进一步的,所述托盘机构的下部设置有底盘,底盘的中心安装有卷筒,橡胶胶条卷在卷筒上,所述卷筒的下端头连接在连接轴上,所述连接轴的下端转动连接在支撑板上部所开设的凹槽中,连接轴的中部杆体上套置有齿轮。
进一步的,所述研磨机构设置有后固定板,后固定板的中部开设有活动腔,所述活动腔内安装有丝杆,所述丝杆的上端头安装有转盘,丝杆的下端转动连接在活动腔的内底部,所述丝杆上活动设置有活动套,活动套的前端安装有第一电机,第一电机上安装有砂轮。
进一步的,所述后固定板的下侧中部设置有安装座,安装座的上端设置有研磨坡道,所述后固定板的右部安装有吸尘结构,吸尘结构的中心安装有涡轮风扇,所述吸尘结构的后侧面上开设有通风口,通风口的后端口通向收纳箱,收纳箱安装在后固定板的后侧面上,所述吸尘结构的左下部设置有进灰口。
进一步的,所述直线位移机构设置有直线滑轨,直线滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的后端固定有连接杆,连接杆的另一端固定在滑套上,所述滑套滑动连接在导轨上,所述第四滑轮轨道的下端固定在滑套上端面,所述第一安装架的上端面后端设置有后限位板。
进一步的,所述卷胶机构设置有转轴,转轴的左右两端分别固定在两边的外侧板和轴套座中,所述转轴的右端头转动连接在第二电机中,所述转轴的左部和右部均套置有一组挤压板,挤压板与对应一侧的外侧板之间设置有弹簧,所述转轴的中部卷收有橡胶胶条。
进一步的,所述第一滑轮轨道的上部内安装有上滑轮和下滑轮,上滑轮和下滑轮之间隔有空隙,所述第一滑轮轨道的下部设置有支撑座,所述第一滑轮轨道、第二滑轮轨道、第三滑轮轨道和第四滑轮轨道的结构设置一致。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的橡胶胶条表面处理装置利用滑轮结构进行导料,使其在研磨过程中保证水平,方便对橡胶胶条表面的研磨,从胶条原材料到自动研磨、到自动卷盘,在保证了黏合面平整且粗糙度均匀合理的同时,有助于提升生产效率,劳动强度极大的降低,也排除了人员受伤的风险性,使用更方便安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构设置示意图;
图2为本实用新型实施例的托盘机构示意图;
图3为本实用新型实施例的研磨机构示意图;
图4为本实用新型实施例的直线位移机构示意图;
图5为本实用新型实施例的卷胶机构左视示意图;
图6为本实用新型实施例的卷胶机构正视示意图;
图7为本实用新型实施例的第一滑轮轨道结构示意图。
图中:1、橡胶胶条;2、托盘机构;200、齿轮;201、底盘;202、卷筒;203、连接轴;3、第一滑轮轨道;300、上滑轮;301、下滑轮; 302、支撑座;4、第二滑轮轨道;5、第三滑轮轨道;6、研磨机构;600、后固定板;601、转盘;602、丝杆;603、活动腔;604、吸尘结构;605、通风口;606、涡轮风扇;607、进灰口;608、收纳箱; 609、安装座;610、研磨坡道;611、第一电机;612、活动套;613、砂轮;7、直线位移机构;700、直线滑轨;701、滑块;702、后限位板;703、连接杆;704、滑套;705、导轨;8、第四滑轮轨道;9、卷胶机构;900、转轴;901、外侧板;902、轴套座;903、弹簧;904、挤压板;905、第二电机;10、底板;11、支撑板;110、凹槽;12、底座;13、支撑杆;14、支撑脚;15、下连接板;16、安装板;17、第一安装架;18、第二安装架。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的整体结构设置示意图、图2为本实用新型实施例的托盘机构示意图、图3为本实用新型实施例的研磨机构示意图、图4为本实用新型实施例的直线位移机构示意图、图5为本实用新型实施例的卷胶机构左视示意图、图6为本实用新型实施例的卷胶机构正视示意图和图7为本实用新型实施例的第一滑轮轨道结构示意图。
参照图1至7所示,本实用新型提供了一种橡胶胶条表面处理装置,包括:托盘机构2、研磨机构6、直线位移机构7、卷胶机构9、支撑板11、安装板16、第一安装架17和第二安装架18;托盘机构2 安装在支撑板11的上端,托盘机构2上卷有橡胶胶条1,橡胶胶条1 的另一端依次穿过第一滑轮轨道3、第二滑轮轨道4、第三滑轮轨道 5、研磨机构6、直线位移机构7、第四滑轮轨道8和卷胶机构9,支撑板11的下端垂直固定在底板10上,底板10的底面前后两端均安装有一组底座12,第一滑轮轨道3安装在支撑杆13上;研磨机构6 安装在安装板16上,安装板16下平行设置有下连接板15,安装板 16和下连接板15之间安装有多组支撑脚14,安装板16的上端面左部和右部均安装有第二滑轮轨道4和第三滑轮轨道5;直线位移机构 7安装在第一安装架17上,第一安装架17的右上方安装有第四滑轮轨道8;卷胶机构9安装在第二安装架18上。
本实用新型由前之后依次设置有托盘机构2、第一滑轮轨道3、第二滑轮轨道4、第三滑轮轨道5、研磨机构6、直线位移机构7、第四滑轮轨道8和卷胶机构9,其中第一滑轮轨道3、第二滑轮轨道4、第三滑轮轨道5和第四滑轮轨道8的设置用于导向橡胶胶条,通过托盘机构2往卷胶机构9的方向进行输送橡胶胶条,整套设备内有多个滑轮轨道支撑胶条送料,在送料过程中,因胶条质地较软且容易绞丝,通过滑轮槽固定胶条黏合面方向,保证进研磨机时胶条的位置及角度合适通过研磨机构6的研磨和直线位移机构7的左右摆动活动,以便研磨后整齐收纳。
在本实施例中,托盘机构2的下部设置有底盘201,底盘201的中心套置有卷筒202,橡胶胶条1卷在卷筒202上,卷筒202的下端头连接在连接轴203上,连接轴203的下端转动连接在支撑板11上部所开设的凹槽110中,连接轴203的中部杆体上套置有齿轮200。
作为一种较佳的实施方式,卷筒202和连接轴203连接在一起,并且底盘201套置在卷筒202外,方便底盘201进行方向放卷,以便往外松开橡胶胶条。
在本实施例中,研磨机构6设置有后固定板600,后固定板600 的中部开设有活动腔603,活动腔603内安装有丝杆602,丝杆602 的上端头安装有转盘601,丝杆602的下端转动连接在活动腔603的内底部,丝杆602上活动设置有活动套612,活动套612的前端安装有第一电机611,第一电机611上安装有砂轮613。
作为一种较佳的实施方式,研磨机构6捏后固定板600、转盘601 和活动套612的设置方便通过顺时针转动丝杆602,进行笔直下移活动套612,从而带动第一电机611和砂轮613同步移动,方便进行适当调整砂轮613的高度。
在本实施例中,后固定板600的下侧中部设置有安装座609,安装座609的上端设置有研磨坡道610,后固定板600的右部安装有吸尘结构604,吸尘结构604的中心安装有涡轮风扇606,吸尘结构604 的后侧面上开设有通风口605,通风口605的后端口通向收纳箱608,收纳箱608安装在后固定板600的后侧面上,所述吸尘结构604的左下部设置有进灰口607。
作为一种较佳的实施方式,吸尘结构604的设置用于通过内部的通风口605吸走橡胶胶条研磨的灰尘,并将灰尘吸入到收纳箱608内,避免灰尘弥漫在工作环境当中,保持工作现场洁净。
在本实施例中,直线位移机构7设置有直线滑轨700,直线滑轨 700上滑动连接有滑块701,滑块701的后端固定有连接杆703,连接杆703的另一端固定在滑套704上,滑套704滑动连接在导轨705上,第四滑轮轨道8的下端固定在滑套704上端面,第一安装架17的上端面后端设置有后限位板702。
作为一种较佳的实施方式,直线位移机构7中的滑块701滑动连接在直线滑轨700上,滑套704滑动连接在导轨705上,方便滑块 701带动滑套704同步移动,以便带动第四滑轮轨道8左右直线摆动,使胶条均匀的缠绕在卷盘机上,防止胶条卷盘时局部堆积过多造成卷盘机故障停车。
在本实施例中,卷胶机构9设置有转轴900,转轴900的左右两端分别固定在两边的外侧板901和轴套座902中,转轴900的右端头转动连接在第二电机905中,转轴900的左部和右部均套置有一组挤压板904,挤压板904与外侧板901之间设置有弹簧903,转轴900的中部卷收有橡胶胶条1。
作为一种较佳的实施方式,研磨完成的胶条自动完成卷盘,卷盘完成后通过快拆式结构可方便卸下成卷的胶条。
在本实施例中,第一滑轮轨道3的上部内安装有上滑轮300和下滑轮301,上滑轮300和下滑轮301之间隔有空隙,第一滑轮轨道3 的下部设置有支撑座302,第一滑轮轨道3、第二滑轮轨道4、第三滑轮轨道5和第四滑轮轨道8的结构设置一致。
作为一种较佳的实施方式,托盘与地面成第45°倾斜,底部安装有承重轴承,胶条原材料拆封后置于托盘内,托盘受胶条前进时的力度影响跟随旋转,保证胶条送料的平顺和匀速。
本实用新型可有效解决现有工艺采用手持砂轮机人工研磨橡胶胶条表面,效率低、劳动强度高、危险性高的问题,本实用新型结构设置合理,从胶条原材料到自动研磨、到自动卷盘,在保证了黏合面平整且粗糙度均匀合理的同时,有助于提升生产效率,劳动强度极大的降低,也排除了人员受伤的风险性,使用更方便安全。
Claims (7)
1.一种橡胶胶条表面处理装置,其特征在于,包括:托盘机构(2)、研磨机构(6)、直线位移机构(7)、卷胶机构(9)、支撑板(11)、安装板(16)、第一安装架(17)和第二安装架(18);
托盘机构(2),安装在所述支撑板(11)的上端,所述托盘机构(2)上卷有橡胶胶条(1),所述橡胶胶条(1)的另一端依次穿过第一滑轮轨道(3)、第二滑轮轨道(4)、第三滑轮轨道(5)、研磨机构(6)、直线位移机构(7)、第四滑轮轨道(8)和卷胶机构(9),所述支撑板(11)的下端垂直固定在底板(10)上,所述底板(10)的底面前后两端均安装有一组底座(12),所述第一滑轮轨道(3)安装在支撑杆(13)上;
研磨机构(6),安装在所述安装板(16)上,安装板(16)下平行设置有下连接板(15),所述安装板(16)和下连接板(15)之间安装有多组支撑脚(14),所述安装板(16)的上端面左部和右部均安装有第二滑轮轨道(4)和第三滑轮轨道(5);
直线位移机构(7),安装在所述第一安装架(17)上,所述第一安装架(17)的右上方安装有第四滑轮轨道(8);
卷胶机构(9),安装在所述第二安装架(18)上。
2.根据权利要求1所述的橡胶胶条表面处理装置,其特征在于,所述托盘机构(2)的下部设置有底盘(201),底盘(201)的中心安装有卷筒(202),橡胶胶条(1)卷在卷筒(202)上,所述卷筒(202)的下端头连接在连接轴(203)上,所述连接轴(203)的下端转动连接在支撑板(11)上部所开设的凹槽(110)中,连接轴(203)的中部杆体上套置有齿轮(200)。
3.根据权利要求1所述的橡胶胶条表面处理装置,其特征在于,所述研磨机构(6)设置有后固定板(600),后固定板(600)的中部开设有活动腔(603),所述活动腔(603)内安装有丝杆(602),所述丝杆(602)的上端头安装有转盘(601),丝杆(602)的下端转动连接在活动腔(603)的内底部,所述丝杆(602)上活动设置有活动套(612),活动套(612)的前端安装有第一电机(611),第一电机(611)上安装有砂轮(613)。
4.根据权利要求3所述的橡胶胶条表面处理装置,其特征在于,所述后固定板(600)的下侧中部设置有安装座(609),安装座(609)的上端设置有研磨坡道(610),所述后固定板(600)的右部安装有吸尘结构(604),吸尘结构(604)的中心安装有涡轮风扇(606),所述吸尘结构(604)的后侧面上开设有通风口(605),通风口(605)的后端口通向收纳箱(608),收纳箱(608)安装在后固定板(600)的后侧面上,所述吸尘结构(604)的左下部设置有进灰口(607)。
5.根据权利要求1所述的橡胶胶条表面处理装置,其特征在于,所述直线位移机构(7)设置有直线滑轨(700),直线滑轨(700)上滑动连接有滑块(701),所述滑块(701)的后端固定有连接杆(703),连接杆(703)的另一端固定在滑套(704)上,所述滑套(704)滑动连接在导轨(705)上,所述第四滑轮轨道(8)的下端固定在滑套(704)上端面,所述第一安装架(17)的上端面后端设置有后限位板(702)。
6.根据权利要求1所述的橡胶胶条表面处理装置,其特征在于,所述卷胶机构(9)设置有转轴(900),转轴(900)的左右两端分别固定在两边的外侧板(901)和轴套座(902)中,所述转轴(900)的右端头转动连接在第二电机(905)中,所述转轴(900)的左部和右部均套置有一组挤压板(904),挤压板(904)与对应一侧的外侧板(901)之间设置有弹簧(903),所述转轴(900)的中部卷收有橡胶胶条(1)。
7.根据权利要求1所述的橡胶胶条表面处理装置,其特征在于,所述第一滑轮轨道(3)的上部内安装有上滑轮(300)和下滑轮(301),上滑轮(300)和下滑轮(301)之间隔有空隙,所述第一滑轮轨道(3)的下部设置有支撑座(302),所述第一滑轮轨道(3)、第二滑轮轨道(4)、第三滑轮轨道(5)和第四滑轮轨道(8)的结构设置一致。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120780191.3U CN215092522U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种橡胶胶条表面处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120780191.3U CN215092522U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种橡胶胶条表面处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215092522U true CN215092522U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79266342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120780191.3U Active CN215092522U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种橡胶胶条表面处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215092522U (zh) |
-
2021
- 2021-04-16 CN CN202120780191.3U patent/CN215092522U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207747481U (zh) | 一种贴边机 | |
CN201211573Y (zh) | 金属带材铣边机 | |
CN107671709A (zh) | 一种板材双面研磨机构 | |
CN111002192B (zh) | 钢板自动去毛刺机 | |
CN111922889B (zh) | 一种高效抛光机 | |
CN110421833A (zh) | 一种保温材料加工用绕卷覆膜装置及其工作方法 | |
CN113335967A (zh) | 一种书刊生产流水线及其生产工艺 | |
CN215593443U (zh) | 一种眼镜布磨毛机 | |
CN215092522U (zh) | 一种橡胶胶条表面处理装置 | |
CN214923042U (zh) | 一种鞋边打磨装置 | |
CN206253984U (zh) | 卡箍自动打磨机 | |
CN212860567U (zh) | 一种翻新轮胎打磨压合一体化装置 | |
CN112971279A (zh) | 鞋帮衬布自动粘合设备及粘合方法 | |
CN108177042A (zh) | 工件侧边打磨装置 | |
CN212553165U (zh) | 一种胶带打磨装置 | |
CN215394327U (zh) | 一种家具加工用修边设备 | |
CN213470591U (zh) | 玻璃钢板边缘磨边装置 | |
CN113427367A (zh) | 一种汽车配件打磨机 | |
CN211644027U (zh) | 一种退卷理布机 | |
CN106625072A (zh) | 卡箍自动打磨机 | |
CN208084012U (zh) | 一种工件侧边打磨装置 | |
CN210064616U (zh) | 一种编织袋自动缠绕机 | |
CN109382859B (zh) | 一种橡胶薄片切条装置 | |
CN218535343U (zh) | 一种流延机料带清洁装置 | |
CN220680365U (zh) | 一种板料平板打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |