CN215091965U - 精密五金件预加工复合成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精密五金件预加工复合成型模具，属于五金件加工装置技术领域，包括下座，所述下座顶部四角可拆卸安装有导向柱且通过导向柱与上座连接，所述下座顶部一端安装有喷吹管，所述喷吹管与风机连接，所述下座顶部中间固定连接有工作台，所述工作台外侧壁与废料框连接，所述工作台表面开设有圆柱孔，所述圆柱孔内侧壁底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部焊接有滑片，本实用新型精密五金件预加工复合成型模具成型、冲孔一体化设计，在冲压成型时可进行冲孔，提高工作效率，本实用新型精密五金件预加工复合成型模具在每次冲压、冲孔工作结束后均可自动清除冲孔废料，节约人力资源。

Description

精密五金件预加工复合成型模具

技术领域

本实用新型涉及五金件加工装置领域，具体是精密五金件预加工复合成型模具。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，五金件加工需要用冲压设备冲压成型、再使用冲孔模具冲出安装孔。

传统的精密五金件预加工装置有以下缺点：1、传统的精密五金件预加工装置功能单一、冲压成型和冲孔需要分开进行，降低生产效率，增加生产成本；2、传统的精密五金件预加工装置不设置废料自动清除系统，需要工作人员手动清除废料，浪费了大量的人力物力财力；因此，本领域技术人员提供了精密五金件预加工复合成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供精密五金件预加工复合成型模具，本实用新型精密五金件预加工复合成型模具成型、冲孔一体化设计，在冲压成型时可进行冲孔，提高工作效率，当需要将金属板加工成五金件时，根据需要的成品形状，将金属板放置在对应形状的冲压下壳顶部，打开电动机同时控制液压机开启将上座沿着导向柱向下压，上柱向下套内侧壁滑动，第一弹簧20被压缩，钻头和冲压上模同时下行，冲压上模将金属板中部向冲压下壳内冲压，电动机带动冲头高速旋转，钻头将金属板待钻孔处沿着圆柱孔向下钻，滑片沿着圆柱孔内侧壁向下滑动，第二弹簧收缩，将金属板两边冲出安装孔，冲压成型和冲孔二合一、同时进行，提高生产效率，本实用新型精密五金件预加工复合成型模具在每次冲压、冲孔工作结束后均可自动清除冲孔废料，节约人力资源，当冲压、冲孔工作结束后，打开风机，控制液压机带动上座上行，导向柱伸长，第一弹簧回弹的力带动上柱沿着下套内侧壁向上滑动，钻头离开圆柱孔，冲压上模离开冲压下壳，第二弹簧回弹的力带动滑片沿着圆柱孔向上弹动，将冲孔废料弹出，此时风机通过喷吹管吹风，将冲孔废料吹至工作台边缘的废料框中，当废料框中垃圾满时，拔出清理即可，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括下座，所述下座顶部四角可拆卸安装有导向柱且通过导向柱与上座连接，所述下座顶部一端安装有喷吹管，所述喷吹管与风机连接，所述下座顶部中间固定连接有工作台，所述工作台外侧壁与废料框连接，所述工作台表面开设有圆柱孔，所述圆柱孔内侧壁底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部焊接有滑片，所述工作台表面与冲压下壳可拆卸连接，所述上座顶部安装有冲压上模和钻头。

作为本实用新型进一步的方案：所述下座底部四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有支脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上座的动力输入端与液压机的动力输出端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向柱包括上柱、第一弹簧和下套，所述上柱外侧壁下部与下套内侧壁滑动连接，所述上柱外侧壁上部套接有第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向柱顶部焊接有安装板，所述安装板表面开设有螺孔且通过螺孔和螺钉与上座底部可拆卸连接，所述导向柱底部焊接有安装板且通过安装板、螺孔和螺钉与下座顶部可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部中间固定连接有限位环且通过限位环与废料框可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头的动力输入端与电动机的动力输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型精密五金件预加工复合成型模具成型、冲孔一体化设计，在冲压成型时可进行冲孔，提高工作效率，当需要将金属板加工成五金件时，根据需要的成品形状，将金属板放置在对应形状的冲压下壳顶部，打开电动机同时控制液压机开启将上座沿着导向柱向下压，上柱向下套内侧壁滑动，第一弹簧20被压缩，钻头和冲压上模同时下行，冲压上模将金属板中部向冲压下壳内冲压，电动机带动冲头高速旋转，钻头将金属板待钻孔处沿着圆柱孔向下钻，滑片沿着圆柱孔内侧壁向下滑动，第二弹簧收缩，将金属板两边冲出安装孔，冲压成型和冲孔二合一、同时进行，提高生产效率，解决传统的精密五金件预加工装置功能单一、冲压成型和冲孔需要分开进行的问题。

2、本实用新型精密五金件预加工复合成型模具在每次冲压、冲孔工作结束后均可自动清除冲孔废料，节约人力资源，当冲压、冲孔工作结束后，打开风机，控制液压机带动上座上行，导向柱伸长，第一弹簧回弹的力带动上柱沿着下套内侧壁向上滑动，钻头离开圆柱孔，冲压上模离开冲压下壳，第二弹簧回弹的力带动滑片沿着圆柱孔向上弹动，将冲孔废料弹出，此时风机通过喷吹管吹风，将冲孔废料吹至工作台边缘的废料框中，当废料框中垃圾满时，拔出清理即可，解决传统的精密五金件预加工装置不设置废料自动清除系统，需要工作人员手动清除废料的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的精密五金件预加工复合成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的精密五金件预加工复合成型模具的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的精密五金件预加工复合成型模具的导向柱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的精密五金件预加工复合成型模具的圆柱孔的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的精密五金件预加工复合成型模具的钻头的结构示意图。

图中：1、液压机；2、上座；3、导向柱；4、下座；5、支撑腿；6、支脚；7、喷吹管；8、风机；9、限位环；10、废料框；11、工作台；12、螺钉；13、钻头；14、冲压上模；15、冲压下壳；16、圆柱孔；17、螺孔；18、安装板；19、上柱；20、第一弹簧；21、下套；22、电动机；23、滑片；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，精密五金件预加工复合成型模具，包括下座4，所述下座4顶部四角可拆卸安装有导向柱3且通过导向柱3与上座2连接，所述下座4顶部一端安装有喷吹管7，所述喷吹管7与风机8连接，所述下座4顶部中间固定连接有工作台11，所述工作台11外侧壁与废料框10连接，所述工作台11表面开设有圆柱孔16，所述圆柱孔16内侧壁底部焊接有第二弹簧24，所述第二弹簧24顶部焊接有滑片23，所述工作台11表面与冲压下壳15可拆卸连接，所述上座2顶部安装有冲压上模14和钻头13，本实用新型精密五金件预加工复合成型模具成型、冲孔一体化设计，在冲压成型时可进行冲孔，提高工作效率，本实用新型精密五金件预加工复合成型模具在每次冲压、冲孔工作结束后均可自动清除冲孔废料，节约人力资源。

其中，所述下座4底部四角均焊接有支撑腿5，所述支撑腿5底部焊接有支脚6，支撑稳固，机器不易晃动。

其中，所述上座2的动力输入端与液压机1的动力输出端连接，方便液压机1带动上座2上行或下移。

其中，所述导向柱3包括上柱19、第一弹簧20和下套21，所述上柱19外侧壁下部与下套21内侧壁滑动连接，所述上柱19外侧壁上部套接有第一弹簧20，使上座2稳步上升或稳步下降。

其中，所述导向柱3顶部焊接有安装板18，所述安装板18表面开设有螺孔17且通过螺孔17和螺钉12与上座2底部可拆卸连接，所述导向柱3底部焊接有安装板18且通过安装板18、螺孔17和螺钉12与下座4顶部可拆卸连接，安装稳固且便于拆卸更换。

其中，所述工作台11顶部中间固定连接有限位环9且通过限位环9与废料框10可拆卸连接，便于安装或拆卸废料框10。

其中，所述钻头13的动力输入端与电动机22的动力输出端连接，便于冲孔工作。

本实用新型的工作原理是：当需要将金属板加工成五金件时，根据需要的成品形状，将金属板放置在对应形状的冲压下壳15顶部，外接电源供电，通过外接开关打开电动机22同时控制液压机1开启将上座2沿着导向柱3向下压(电动机22型号为YS5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动，液压机1型号为TY303，工作原理为油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动)，上柱19向下套21内侧壁滑动，第一弹簧20被压缩，钻头13和冲压上模14同时下行，冲压上模14将金属板中部向冲压下壳15内冲压，电动机22带动冲头13高速旋转，钻头13将金属板待钻孔处沿着圆柱孔16向下钻，滑片23沿着圆柱孔16内侧壁向下滑动，第二弹簧24收缩，将金属板两边冲出安装孔，冲压成型和冲孔二合一、同时进行，提高生产效率，当冲压、冲孔工作结束后，外接电源供电，通过外接开关打开风机8(风机8型号为2X-4G，工作原理为由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出，由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀，但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，单机除尘器由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间V0中去，使气体压强突然增高，当转子继续转动时，气体排出泵外。)，外接电源供电，通过外接开关控制液压机1带动上座2上行，导向柱3伸长，第一弹簧20回弹的力带动上柱19沿着下套21内侧壁向上滑动，钻头13离开圆柱孔16，冲压上模14离开冲压下壳15，第二弹簧24回弹的力带动滑片23沿着圆柱孔16向上弹动，将冲孔废料弹出，此时风机8通过喷吹管7吹风，将冲孔废料吹至工作台11边缘的废料框10中，当废料框10中垃圾满时，拔出清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.精密五金件预加工复合成型模具，包括下座(4)，其特征在于：所述下座(4)顶部四角可拆卸安装有导向柱(3)且通过导向柱(3)与上座(2)连接，所述下座(4)顶部一端安装有喷吹管(7)，所述喷吹管(7)与风机(8)连接，所述下座(4)顶部中间固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)外侧壁与废料框(10)连接，所述工作台(11)表面开设有圆柱孔(16)，所述圆柱孔(16)内侧壁底部焊接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)顶部焊接有滑片(23)，所述工作台(11)表面与冲压下壳(15)可拆卸连接，所述上座(2)顶部安装有冲压上模(14)和钻头(13)。

2.根据权利要求1所述的精密五金件预加工复合成型模具，其特征在于：所述下座(4)底部四角均焊接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)底部焊接有支脚(6)。

3.根据权利要求1所述的精密五金件预加工复合成型模具，其特征在于：所述上座(2)的动力输入端与液压机(1)的动力输出端连接。

4.根据权利要求1所述的精密五金件预加工复合成型模具，其特征在于：所述导向柱(3)包括上柱(19)、第一弹簧(20)和下套(21)，所述上柱(19)外侧壁下部与下套(21)内侧壁滑动连接，所述上柱(19)外侧壁上部套接有第一弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的精密五金件预加工复合成型模具，其特征在于：所述导向柱(3)顶部焊接有安装板(18)，所述安装板(18)表面开设有螺孔(17)且通过螺孔(17)和螺钉(12)与上座(2)底部可拆卸连接，所述导向柱(3)底部焊接有安装板(18)且通过安装板(18)、螺孔(17)和螺钉(12)与下座(4)顶部可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的精密五金件预加工复合成型模具，其特征在于：所述工作台(11)顶部中间固定连接有限位环(9)且通过限位环(9)与废料框(10)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的精密五金件预加工复合成型模具，其特征在于：所述钻头(13)的动力输入端与电动机(22)的动力输出端连接。

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