CN215090854U - 一种钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔设备，包括板材支撑框，板材支撑框的内部设有将板材固定在板材支撑框内的固定组件；驱动组件，设置在板材支撑框的一侧，驱动组件包括驱动箱和设置在驱动箱内部的第一电动伸缩杆；钻孔组件，设置在驱动组件的顶部，钻孔组件包括防护箱、电机和钻头，电机设置在防护箱的内部，钻头的一端与电机的输出端连接，另一端贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部，防护箱与第一电动伸缩杆连接。本实用新型通过驱动箱内部的第一电动伸缩杆带动防护箱沿着一定的轨迹进行移动，进而带动钻头移动进行钻孔，钻头在钻孔时稳定性增强，避免了板材以及钻头发生偏移对整体钻孔精度造成的影响，提高了钻孔效率和质量，实用性强。

Description

一种钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，特别涉及一种钻孔设备。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

传统的钻孔设备，一般都是直接对板材进行钻孔，首先对板材进行简单的固定，然后再进行钻孔，板材在钻孔的过程中，会产生剧烈的震动，板材固定效果不是很好的情况下，钻孔的位置就容易发生偏移，导致整体的钻孔精度不是很好。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钻孔设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种钻孔设备，包括：

板材支撑框，所述板材支撑框的内部设有将板材固定在板材支撑框内的固定组件；

驱动组件，设置在所述板材支撑框的一侧，所述驱动组件包括驱动箱和设置在驱动箱内部的第一电动伸缩杆；

钻孔组件，设置在所述驱动组件的顶部，所述钻孔组件包括防护箱、电机和钻头，所述电机设置在防护箱的内部，所述钻头的一端与电机的输出端连接，另一端贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部，所述防护箱与所述第一电动伸缩杆连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定组件包括第一固定组件，所述第一固定组件包括液压油缸和第一压板，所述液压油缸设置在所述板材支撑框一侧的顶部，所述液压油缸的推杆贯穿板材支撑框并延伸至板材支撑框的内部与第一压板连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定组件还包括U型固定架，所述U型固定架设置在所述板材支撑框内部一侧的底壁上，且位于所述第一压板的下方，所述U型固定架的开口槽内设有多个滑轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定组件还包括两个第二固定组件，所述第二固定组件包括固定箱、第二电动伸缩杆和第二压板，两个所述固定箱分别设置在所述板材支撑框内部另一侧的顶部和底部，所述第二电动伸缩杆设置在固定箱的内部，所述第二电动伸缩杆的推杆贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部与第二压板连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动箱的内部设有滑轨和滑块，所述滑块的侧面与所述第一电动伸缩杆的推杆连接，所述滑块的底部与滑轨滑动连接，所述滑块的顶部贯穿驱动箱，并与所述防护箱连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动箱的顶部开设有配合所述滑动做水平运动的开口部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述板材支撑框靠近所述钻头的一侧开设有与钻头对应的通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括底架，所述底架的顶部与所述板材支撑框和所述驱动组件连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底架的底部一侧设有收纳箱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底架的底部另一侧设有控制面板，所述控制面板分别与所述固定组件、所述驱动组件和所述钻孔组件电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过固定组件将板材固定在板材支撑框内，通过驱动箱内部的第一电动伸缩杆带动防护箱沿着一定的轨迹进行移动，进而带动钻头移动进行钻孔，钻头在钻孔时稳定性增强，避免了板材以及钻头发生偏移对整体钻孔精度造成的影响，提高了钻孔效率和质量，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件和钻孔组件的剖视图；

图3为本实用新型第二固定组件的剖视图；

图4为本实用新型U型固定架的结构示意图。

图中，1-板材支撑框，2-驱动箱，3-第一电动伸缩杆，4-防护箱，5-电机，6-钻头，7-液压油缸，8-第一压板，9-U型固定架，10-滑轮，11-固定箱，12-第二电动伸缩杆，13-第二压板，14-滑轨，15-滑块，16-开口部，17-通孔，18-底架，19-收纳箱，20-控制面板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型实施例中，一种钻孔设备，包括：板材支撑框1，所述板材支撑框1的内部设有将板材固定在板材支撑框1内的固定组件；驱动组件，设置在所述板材支撑框1的一侧，所述驱动组件包括驱动箱2和设置在驱动箱2内部的第一电动伸缩杆3；钻孔组件，设置在所述驱动组件的顶部，所述钻孔组件包括防护箱4、电机5和钻头6，所述电机5设置在防护箱4的内部，所述钻头6的一端与电机5的输出端连接，另一端贯穿防护箱4并延伸至防护箱4的外部，所述防护箱4与所述第一电动伸缩杆3连接。钻孔组件在驱动组件的驱动下进行直线移动，其中的钻头6在电机5的驱动下旋转，钻头6直线移动对固定在板材支撑框1内的板材进行钻孔。

在一些实施例中，所述固定组件包括第一固定组件，所述第一固定组件包括液压油缸7和第一压板8，所述液压油缸7设置在所述板材支撑框1一侧的顶部，所述液压油缸7的推杆贯穿板材支撑框1并延伸至板材支撑框1的内部与第一压板8连接。通过液压油缸7的推杆推动第一压板8对板材进行垂直方向的固定。

在一些实施例中，所述第一固定组件还包括U型固定架，所述U型固定架设置在所述板材支撑框1内部一侧的底壁上，且位于所述第一压板8的下方，所述U型固定架的开口槽内设有多个滑轮10。开口槽的内壁的两侧之间可通过轴承转动连接有转轴，滑轮10套在转轴上，使用者先将板材的一端放置在第一个滑轮10的顶部，然后顺着其余滑轮10的滚动将板材放置在板材支撑框1内，这样便于使用者将板材进行放置。为了避免板材发生偏移，滑轮10的表面可再设置防滑套。

在一些实施例中，所述固定组件还包括两个第二固定组件，所述第二固定组件包括固定箱11、第二电动伸缩杆12和第二压板13，两个所述固定箱11分别设置在所述板材支撑框1内部另一侧的顶部和底部，所述第二电动伸缩杆12设置在固定箱11的内部，所述第二电动伸缩杆12的推杆贯穿固定箱11并延伸至固定箱11的外部与第二压板13连接。通过第二电动伸缩杆12的推杆推动第二压板13对板材进行水平方向的固定，配合第一压板8对板材进行垂直方向的固定，使得板材固定得更稳定，避免钻孔过程中偏移。

在一些实施例中，所述驱动箱2的内部设有滑轨14和滑块15，所述滑块15的侧面与所述第一电动伸缩杆3的推杆连接，所述滑块15的底部与滑轨14滑动连接，所述滑块15的顶部贯穿驱动箱2，并与所述防护箱4连接。通过设置滑轨14和滑块15，使得防护箱4可沿着滑轨14的轨道进行直线运动。

在一些实施例中，所述驱动箱2的顶部开设有配合所述滑动做水平运动的开口部16。

在一些实施例中，所述板材支撑框1靠近所述钻头6的一侧开设有与钻头6对应的通孔17。

在一些实施例中，还包括底架18，所述底架18的顶部与所述板材支撑框1和所述驱动组件连接。

在一些实施例中，所述底架18的底部一侧设有收纳箱19。可在收纳箱19中放置一些日常需要使用到的工具。

在一些实施例中，所述底架18的底部另一侧设有控制面板20，所述控制面板20分别与所述固定组件、所述驱动组件和所述钻孔组件电连接。通过控制面板20控制设备各个组件的运行。

使用时，使用者先将板材的一端放置在滑轮10的顶部，然后顺着滑轮10的滚动将板材送入板材支撑框1内；通过控制面板20启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12启动后会带动第二夹板的运动，这样就可在板材支撑框1的内壁的配合下将板材进行水平方向的固定；使用者启动液压油缸7，液压油缸7启动后会带动第一夹板的运动，与U型固定架配合，对板材进行垂直方向的固定，在第一夹板和第二夹板的相互配合下，可以对板材进行很好的固定，固定好之后使用者启动第一电动伸缩杆3和电机5，第一电动伸缩杆3启动后会带动滑块15的运动，进而带动防护箱4向板材支撑框1方向运动，电机5启动后会带动钻头6的转动，这样就可对板材进行钻孔。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种钻孔设备，其特征在于，包括：

板材支撑框，所述板材支撑框的内部设有将板材固定在板材支撑框内的固定组件；

驱动组件，设置在所述板材支撑框的一侧，所述驱动组件包括驱动箱和设置在驱动箱内部的第一电动伸缩杆；

钻孔组件，设置在所述驱动组件的顶部，所述钻孔组件包括防护箱、电机和钻头，所述电机设置在防护箱的内部，所述钻头的一端与电机的输出端连接，另一端贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部，所述防护箱与所述第一电动伸缩杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述固定组件包括第一固定组件，所述第一固定组件包括液压油缸和第一压板，所述液压油缸设置在所述板材支撑框一侧的顶部，所述液压油缸的推杆贯穿板材支撑框并延伸至板材支撑框的内部与第一压板连接。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述第一固定组件还包括U型固定架，所述U型固定架设置在所述板材支撑框内部一侧的底壁上，且位于所述第一压板的下方，所述U型固定架的开口槽内设有多个滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述固定组件还包括两个第二固定组件，所述第二固定组件包括固定箱、第二电动伸缩杆和第二压板，两个所述固定箱分别设置在所述板材支撑框内部另一侧的顶部和底部，所述第二电动伸缩杆设置在固定箱的内部，所述第二电动伸缩杆的推杆贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部与第二压板连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述驱动箱的内部设有滑轨和滑块，所述滑块的侧面与所述第一电动伸缩杆的推杆连接，所述滑块的底部与滑轨滑动连接，所述滑块的顶部贯穿驱动箱，并与所述防护箱连接。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述驱动箱的顶部开设有配合所述滑动做水平运动的开口部。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述板材支撑框靠近所述钻头的一侧开设有与钻头对应的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种钻孔设备，其特征在于，还包括底架，所述底架的顶部与所述板材支撑框和所述驱动组件连接。

9.根据权利要求8所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述底架的底部一侧设有收纳箱。

10.根据权利要求8所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述底架的底部另一侧设有控制面板，所述控制面板分别与所述固定组件、所述驱动组件和所述钻孔组件电连接。

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