CN215090830U - 一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发实用新型公开了一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，钻孔机包括竖直设置于基座一侧的立柱、竖直安装于主轴下部的钻头以及水平设置于基座顶面的平台，平台顶面固定连接有夹持装置，夹持装置包括夹持杆，夹持杆转动连接于平台的顶面，夹持杆的转动轴线位于夹持杆中部，夹持杆位于平台顶面设置有两个，两个夹持杆位于钻头两侧对称设置，两根夹持杆的同侧端部均固定连接有用于竖直夹持待钻柱体的夹持块，待钻柱体位于钻头下方，连接杆远离夹持块一端设置有用于使夹持块夹紧待钻柱体的推夹机构。本申请具有使柱体稳固的竖立在平台上，降低工作人员手部被钻头伤害的可能性，增加钻孔工作的安全性的效果。

Description

一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机

技术领域

本发明涉及钻削器械领域，尤其是涉及一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机。

背景技术

钻孔机是采用钻头在实体材料上加工出孔的机器，利用比待钻物体更坚硬、更锐利的切削工具对待钻物体进行旋转挤压，使待钻物体上留下圆柱孔，从而完成钻孔工作。

在生产加工过程中，有时需要对待钻柱体的端面进行钻孔，但待钻柱体竖直放置在钻孔机的平台上，容易发生倾倒，若操作人员用手扶持待钻柱体，旋转的钻头容易对操作人员的手部造成伤害，增加了钻孔工作的危险性。

实用新型内容

为了使待钻柱体保持竖直的同时，降低钻头对工作人员手部造成伤害的可能性，提高钻孔工作的安全性，本申请提供一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机。

本申请提供的一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机采用如下的技术方案：

一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，所述钻孔机包括竖直设置于基座一侧的立柱、竖直安装于主轴下部的钻头以及水平设置于基座顶面的平台，所述平台顶面固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持杆，所述夹持杆转动连接于所述平台的顶面，所述夹持杆的转动轴线位于所述夹持杆中部，所述夹持杆位于所述平台顶面设置有两个，两个所述夹持杆位于钻头两侧对称设置，两根所述夹持杆的同侧端部均固定连接有用于竖直夹持待钻柱体的夹持块，所述待钻柱体位于所述钻头的下方，所述平台上设置有用于推动两根所述夹持杆远离所述夹持块的一端相互远离的推夹机构。

通过采用上述技术方案，推夹机构使夹持块将待钻柱体竖直夹紧，使工作人员在进行圆柱端面的钻孔时，能够利用固定连接于平台上的夹持装置代替手扶，使待钻柱体稳固的竖立在平台上，从而降低钻头对工作人员手部造成伤害的可能性，使钻孔工作更加安全。

优选的，所述推夹机构包括三角块，所述三角块的两个侧面分别抵接于两根夹持杆远离所述夹持块的端部，所述平台上设置有推动所述三角块进入两根所述夹持杆远离所述夹持块的端部之间的推进组件。

通过采用上述技术方案，推进组件推动三角块做靠近夹持块的运动时，使两根夹持杆远离夹持块的一端的间距逐渐变大，从而使两个夹持块逐渐靠近，使夹持块实现夹紧待钻柱体的效果。

优选的，所述推进组件包括转动连接于所述三角块侧面的推杆，所述推杆位于所述三角块远离所述夹持块的侧面，所述三角块的底面抵触于平台的顶面，所述平台的顶面固定连接有导向块，所述导向块的侧面开设有贯通的导向孔，所述推杆穿设于所述导向孔且与所述导向孔中螺纹连接。

通过采用上述技术方案，导向孔与插杆螺纹连接，使夹持块夹紧待钻柱体时，推夹机构能够形成自锁，使夹持块更加稳固的夹持待钻柱体，同时降低了工作人员的工作强度。

优选的，所述推杆远离所述三角块一端固定连接有摇臂，所述摇臂的轴线与所述推杆的轴线垂直，所述摇臂远离所述推杆一端固定连接有摇柄，所述摇柄的轴线与所述推杆的轴线平行。

通过采用上述技术方案，当推夹机构需要推进时，摇臂增加了推杆转动的力矩，使与导向块螺纹连接的推杆能够更轻易的被转动，从而使推杆与三角块的推进更加轻便，便于工作人员操作，提高了工作效率。

优选的，两根所述夹持杆靠近所述三角块的一端均嵌设有滚轴，所述三角块的侧面抵触于所述滚轴的外周面。

通过采用上述技术方案，滚轴与三角块的侧面抵接，降低了三角块与夹持杆之间的摩擦力，减少了三角块和夹持杆的磨损，同时使三角块的推夹过程更加流畅。

优选的，所述夹持块远离所述夹持杆的侧面开设有夹持槽，所述夹持槽的长度方向竖直设置，所述夹持槽连通于所述夹持块的顶面和底面。

通过采用上述技术方案，当推夹机构推进时，两个夹持块逐渐靠近，使对称的两个夹持槽将待钻柱体竖直夹紧，增加了在待钻柱体的稳固性，从而使钻孔位置更精准、钻孔工作更安全。

优选的，所述夹持块与所述夹持杆通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，夹持块与夹持杆通过螺栓固定连接，当待钻柱体直径变化较大，夹持杆上现有的夹持块的夹持槽宽度与待钻柱体不匹配时，可通将夹持块拆下更换成夹持槽宽度适配的夹持块，使待钻柱体能够被很好的夹紧，增加了该设备的适用范围。

优选的，两个所述夹持杆相背离的侧面均固定有弹簧，所述弹簧位于所述夹持杆远离所述夹持块的一端，两个所述弹簧的另一端固定连接有挡块，两个所述挡块均固定连接于平台顶面。

通过采用上述技术方案，当使推夹机构退回时，弹簧的弹力更够使两个夹紧的夹持块自动打开，从而使已钻柱体的取出和下一个待钻柱体的放入提供更大的空间，便于工作人员操作，从而提高了工作效率。

综上所述，推夹机构使夹持块将待钻柱体竖直夹紧，使工作人员在进行圆柱端面的钻孔时，能够利用固定连接于平台上的夹持装置代替手扶，使待钻柱体稳固的竖立在平台上，从而降低钻头对工作人员手部造成伤害的可能性，使钻孔工作更加安全。

附图说明

图1是本申请实施例便于圆柱体端面钻孔的钻孔机整体结构示意图。

图2是图1中夹持装置的俯视图，主要示意夹持装置各部件的结构和位置。

图3是推夹机构的爆炸示意图，主要示意推夹机构的结构。

附图标记说明：

1、夹持装置；11、夹持杆；111、转动杆；112、横向杆一；113、横向杆二；114、滚轴；12、夹持块；121、夹持槽；13、推夹机构；131、三角块；132、推进组件；1321、导向块；13211、导向孔；1322、推杆；1323、摇臂；1324、摇柄；14、挡块；15、弹簧；2、基座；3、平台；4、立柱；5、主轴；6、钻头；7、主轴变速箱；100、钻孔机；101、待钻柱体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机。参照图1所示，钻孔机100包括基座2、平台3、立柱4、主轴5、钻头6、主轴变速箱7以及夹持装置1。平台3水平设置于基座2顶面，立柱4竖直设立于基座2顶面远离平台3一侧的中部，主轴变速箱7设置在立柱4顶部，主轴5位于主轴变速箱7远离立柱4一侧，主轴5竖直设置，钻头6竖直安装于主轴5底部，夹持装置1固定连接于平台3顶面。

参照图1和图2所示，夹持装置1包括夹持杆11、夹持块12以及推夹机构13。夹持杆11的底面抵触于平台3的顶面，夹持杆11包括横向杆一112、横向杆二113以及转动杆111，转动杆111转动连接于平台3顶面，夹持杆11的转动轴线位于夹持杆11的中部，横向杆一112固定连接于夹持杆11侧面的端部，横向杆二113固定连接于夹持杆11侧面远离横向杆一112的一端，横向杆二113与横向杆一112位于夹持杆11的同一侧侧面，横向杆一112和横向杆二113的长度方向均与转动杆111的长度方向垂直。

参照图1和图2所示，夹持块12固定连接于横向杆一112远离转动杆111的端面，横向杆一112位于夹持块12的中部，夹持块12的远离横向杆一112的侧面开设有夹持槽121，夹持槽121的长度方向竖直设置，夹持槽121贯通于夹持块12的顶面和底面，夹持槽121的截面为等腰三角形，夹持槽121截面的等腰三角形的两个底角分别位于夹持槽121的两侧，夹持块12与横向杆一112通过螺栓固定连接，便于更换夹持块12。

参照图2所示，横向杆二113远离转动杆111的端面嵌设有滚轴114，滚轴114轴线方向竖直，滚轴114位于横向杆二113的端面远离横向杆一112一侧。转动杆111远离横向杆二113的侧面固定连接有弹簧15，弹簧15位于转动杆111远离横向杆一112一端，弹簧15远离转动杆111的一端固定连接有挡板，挡板固定连接于平台3顶面。

参照图1和图2所示，夹持杆11、夹持块12、弹簧15以及挡块14位于平台3顶面设置有两组且对称设置于钻头6两侧，待钻柱体101夹持于相对立的夹持槽121中，待钻柱体101位于钻头6下方，横向杆二113平行于平台3远离立柱4的侧边。

参照图1和图2所示，推夹机构13包括三角块131、推杆1322以及导向块1321。三角块131水平设置于平台3顶面，三角块131的截面为等腰三角形，三角块131截面的等腰三角的顶角朝向待钻柱体101，三角块131截面的等腰三角形对称轴线与两个夹持杆11的对称轴线重合，三角块131的两个侧面分别抵接于两个滚轴114的外周面，推杆1322转动连接于三角块131远离待钻柱体101的侧面，推杆1322位于三角块131侧面的中部，导向块1321固定连接于平台3顶面，导向块1321位于平台3顶面远离所述立柱4一侧。

参照图2和图3所示，导向块1321远离所述待钻柱体101的侧面开设有贯穿的导向孔13211，推杆1322穿过导向孔13211，推杆1322与导向孔13211螺纹连接，推杆1322远离立柱4一端固定连接有摇臂1323，摇臂1323的轴线与推杆1322的轴线垂直，摇臂1323远离推杆1322一端固定连接有摇柄1324，摇柄1324的轴线与推杆1322的轴线平行，通过增加推杆1322转动的力矩，使推杆1322能够更轻易的被转动，从而使推杆1322与三角块131的推进更加轻便，便于工作人员操作。

本申请实施例一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机的实施原理为：当待钻柱体101需要被夹紧时，通过摇柄1324转动推杆1322使推杆1322带动三角块131作推进运动，三角块131的侧面与横向杆二113端面的滚轴114抵接，使两个横向杆二113之间的间距逐渐变大，从而使固定连接于两根横向杆一112端面的夹持块12逐渐靠近，从而达到夹紧待钻柱体101的效果，使柱体稳固的竖立在平台3上，降低了工作人员手部被钻头6伤害的可能性，增加了钻孔工作的安全性。

当完成钻孔时，通过摇动摇柄1324使推杆1322带动三角块131退回，在弹簧15的弹力作用下，使两和横向杆二113的间距变小，从而使两个夹持块12之间的间距变大，使得完成钻孔的柱体便于取出，同时便于下一个待钻柱体101的放入。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，所述钻孔机(100)包括竖直设置于基座(2)一侧的立柱(4)、竖直安装于主轴(5)下部的钻头(6)以及水平设置于基座(2)顶面的平台(3)，其特征在于：所述平台(3)顶面固定连接有夹持装置(1)，所述夹持装置(1)包括夹持杆(11)，所述夹持杆(11)转动连接于所述平台(3)的顶面，所述夹持杆(11)的转动轴线位于所述夹持杆(11)中部，所述夹持杆(11)位于所述平台(3)顶面设置有两个，两个所述夹持杆(11)位于钻头(6)两侧对称设置，两根所述夹持杆(11)的同侧端部均固定连接有用于竖直夹持待钻柱体(101)的夹持块(12)，所述待钻柱体(101)位于所述钻头(6)的下方，所述平台(3)上设置有用于推动两根所述夹持杆(11)远离所述夹持块(12)的一端相互远离的推夹机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，其特征在于：所述推夹机构(13)包括三角块(131)，所述三角块(131)的两个侧面分别抵接于两根夹持杆(11)远离所述夹持块(12)的端部，所述平台(3)上设置有推动所述三角块(131)进入两根所述夹持杆(11)远离所述夹持块(12)的端部之间的推进组件(132)。

3.根据权利要求2所述的一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，其特征在于：所述推进组件(132)包括转动连接于所述三角块(131)侧面的推杆(1322)，所述推杆(1322)位于所述三角块(131)远离所述夹持块(12)的侧面，所述三角块(131)的底面抵触于平台(3)的顶面，所述平台(3)的顶面固定连接有导向块(1321)，所述导向块(1321)的侧面开设有贯通的导向孔(13211)，所述推杆(1322)穿设于所述导向孔(13211)且与所述导向孔(13211)中螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，其特征在于：所述推杆(1322)远离所述三角块(131)一端固定连接有摇臂(1323)，所述摇臂(1323)的轴线与所述推杆(1322)的轴线垂直，所述摇臂(1323)远离所述推杆(1322)一端固定连接有摇柄(1324)，所述摇柄(1324)的轴线与所述推杆(1322)的轴线平行。

5.根据权利要求2所述的一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，其特征在于：两根所述夹持杆(11)靠近所述三角块(131)的一端均嵌设有滚轴(114)，所述滚轴(114)的外周面抵触于所述三角块(131)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，其特征在于：所述夹持块(12)远离所述夹持杆(11)的侧面开设有夹持槽(121)，所述夹持槽(121)的长度方向竖直，所述夹持槽(121)连通于所述夹持块(12)的顶面和底面。

7.根据权利要求6所述的一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，其特征在于：所述夹持块(12)与所述夹持杆(11)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于圆柱体端面钻孔的钻孔机，其特征在于：两个所述夹持杆(11)相背离的侧面均固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)位于所述夹持杆(11)远离所述夹持块(12)的一端，两个所述弹簧(15)的另一端固定连接有挡块(14)，两个所述挡块(14)均固定连接于平台(3)顶面。

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