CN215089679U

CN215089679U - 一种内径带紧迫弹簧的防尘罩

Info

Publication number: CN215089679U
Application number: CN202120807660.6U
Authority: CN
Inventors: 吴德斌
Original assignee: Changzhou Hok Seal Material Co ltd
Current assignee: Changzhou Hok Seal Material Co ltd
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，涉及防尘罩技术领域，包括防尘罩主体、伸缩机构和除尘机构，所述防尘罩主体的一端设置有固定环，所述除尘机构位于防尘罩主体远离固定环的一端，所述固定环的外壁一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内壁上、下两端设置有限位槽，所述固定环的内壁侧面设置有伸缩槽，所述伸缩机构位于滑动槽、伸缩槽内部。本实用新型通过设置按压块可推动螺纹杆向防尘罩主体方向移动，由于旋转块内部设置有与螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，因此螺纹杆移动时可带动旋转块转动，旋转块转动时可带动除尘刷转动，除尘刷转动即可将防尘罩主体外壁上的杂质刷下来，从而有效提高防尘罩主体防尘功能。

Description

一种内径带紧迫弹簧的防尘罩

技术领域

本实用新型涉及防尘罩技术领域，具体是一种内径带紧迫弹簧的防尘罩。

背景技术

防尘罩是用来保护物品的，可以保护物品的表面不受外界的腐蚀和破坏，防尘罩应用于多个领域，如机床，空调，通风口和头部等。

当防尘罩用于头部时，由于防尘罩的固定方式大都是通过螺栓进行连接，导致防尘罩的固定安装操作效率低，极大的影响了防尘罩的安装使用，且不便于之后的维护维修，另外防尘罩长时间使用后，其外壁会粘附大量灰尘不易清理，导致防尘罩的防尘效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决防尘罩不便安装、拆卸以及防尘罩外壁灰尘不易清理的问题，提供一种内径带紧迫弹簧的防尘罩。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，包括防尘罩主体、伸缩机构和除尘机构，所述防尘罩主体的一端设置有固定环，所述除尘机构位于防尘罩主体远离固定环的一端，所述固定环的外壁一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内壁上、下两端设置有限位槽，所述固定环的内壁侧面设置有伸缩槽，所述伸缩机构位于滑动槽、伸缩槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构包括滑动卡块、挤压块、连接块、伸缩卡块以及伸缩弹簧，所述滑动卡块的外壁与滑动槽的内壁相互套接，所述滑动卡块的上下两端设置有与限位槽内壁相互套接的限位滑块，所述伸缩卡块位于固定环的内壁侧面，所述连接块位于伸缩卡块靠近固定环的一侧，所述连接块贯穿至伸缩槽内部并延伸贯穿至滑动槽内部与挤压块相连接，所述挤压块位于滑动卡块的一端，所述伸缩弹簧位于伸缩槽内部并位于连接块的上端，所述伸缩弹簧的两端分别与伸缩卡块外壁侧面、伸缩槽的内壁侧面紧密贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括连接柱、转动轴承、旋转块、除尘刷、螺纹杆、按压块以及复位弹簧，所述连接柱与防尘罩主体远离固定环的一端固定连接并贯穿至防尘罩主体的内部，所述转动轴承的内壁与连接柱远离防尘罩主体的一端外壁相互套接，所述旋转块与转动轴承的外壁相互套接，所述除尘刷位于旋转块外壁侧面，所述螺纹杆位于旋转块远离转动轴承的一端，所述按压块位于螺纹杆远离转动轴承的一端，所述螺纹杆远离按压块的一端贯穿螺纹杆和转动轴承至连接柱内部连接有限位柱，所述复位弹簧位于连接柱内部并位于螺纹杆的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩卡块的外壁尺寸与伸缩槽的内壁尺寸相匹配，所述挤压块位于滑动槽内部的位置是位于滑动卡块的一侧，所述挤压块远离连接块的一侧外壁与滑动卡块靠近滑动槽内壁的一侧外壁呈相切状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构的数量设置有多个，多少所述伸缩机构以固定环为中心呈环形均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转块与螺纹杆接触的位置设置有与螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接柱内壁侧面设置有与限位柱相匹配的限位滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘刷与防尘罩主体的外壁相贴合，所述除尘刷的外壁宽度与长度分别与防尘罩主体的外壁半径、外壁长度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置伸缩卡块与设备上的固定卡槽相互卡合可实现防尘罩的快速安装固定，固定环与设备相互靠近时伸缩卡块会受挤压收缩至伸缩槽内，伸缩卡块与设备外壁上的固定卡槽相接触时伸缩卡块会在伸缩弹簧的作用下自动复位进入固定卡槽内部，此时固定环与设备相互连接，之后推动滑动卡块向挤压块方向移动，当滑动卡块与挤压块相互重合时即可，此时滑动卡块会与挤压块相互挤压，其挤压块此时无法进行位移，从而使伸缩卡块无法进行伸缩运动，即此时固定环与设备完全固定连接，从而实现了防尘罩的快速安装固定；

2、通过设置按压块可推动螺纹杆向防尘罩主体方向移动，由于旋转块内部设置有与螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，因此螺纹杆移动时可带动旋转块转动，旋转块转动时可带动除尘刷转动，除尘刷转动即可将防尘罩主体外壁上的杂质刷下来，从而有效提高防尘罩主体防尘功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视爆炸图；

图3为本实用新型的A处位置的放大图；

图4为本实用新型的伸缩机构的结构爆炸图；

图5为本实用新型的除尘机构的剖视爆炸图。

图中：1、防尘罩主体；2、固定环；201、滑动槽；202、限位槽；203、伸缩槽；3、伸缩机构；301、滑动卡块；3011、限位滑块；302、挤压块；303、连接块；304、伸缩卡块；305、伸缩弹簧；4、除尘机构；401、连接柱；402、转动轴承；403、旋转块；404、除尘刷；405、螺纹杆；4051、限位柱；406、按压块；407、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，包括防尘罩主体1、伸缩机构3和除尘机构4，防尘罩主体1的一端设置有固定环2，除尘机构4位于防尘罩主体1远离固定环2的一端，固定环2的外壁一侧设置有滑动槽201，滑动槽201的内壁上、下两端设置有限位槽202，固定环2的内壁侧面设置有伸缩槽203，伸缩机构3位于滑动槽201、伸缩槽203内部。

请着重参阅图1～4，伸缩机构3包括滑动卡块301、挤压块302、连接块303、伸缩卡块304以及伸缩弹簧305，滑动卡块301的外壁与滑动槽201的内壁相互套接，滑动卡块301的上下两端设置有与限位槽202内壁相互套接的限位滑块3011，伸缩卡块304位于固定环2的内壁侧面，连接块303位于伸缩卡块304靠近固定环2的一侧，连接块303贯穿至伸缩槽203内部并延伸贯穿至滑动槽201内部与挤压块302相连接，挤压块302位于滑动卡块301的一端，伸缩弹簧305位于伸缩槽203内部并位于连接块303的上端，伸缩弹簧305的两端分别与伸缩卡块304外壁侧面、伸缩槽203的内壁侧面紧密贴合，通过伸缩机构3可实现防尘罩主体1的快速安装、拆卸。

请着重参阅图5，除尘机构4包括连接柱401、转动轴承402、旋转块403、除尘刷404、螺纹杆405、按压块406以及复位弹簧407，连接柱401与防尘罩主体1远离固定环2的一端固定连接并贯穿至防尘罩主体1的内部，转动轴承402的内壁与连接柱401远离防尘罩主体1的一端外壁相互套接，旋转块403与转动轴承402的外壁相互套接，除尘刷404位于旋转块403外壁侧面，螺纹杆405位于旋转块403远离转动轴承402的一端，按压块406位于螺纹杆405远离转动轴承402的一端，螺纹杆405远离按压块406的一端贯穿螺纹杆405和转动轴承402至连接柱401内部连接有限位柱4051，复位弹簧407位于连接柱401内部并位于螺纹杆405的一端，通过除尘机构4可对防尘罩主体1进行快速除尘操作，从而避免防尘罩主体1发生堵塞现象，从而有效提高防尘罩主体1的防尘效果。

请着重参阅图3，伸缩卡块304的外壁尺寸与伸缩槽203的内壁尺寸相匹配，挤压块302位于滑动槽201内部的位置是位于滑动卡块301的一侧，挤压块302远离连接块303的一侧外壁与滑动卡块301靠近滑动槽201内壁的一侧外壁呈相切状态，通过此结构可使滑动卡块301移动至挤压块302一侧时，滑动卡块301会与挤压块302相互挤压，从未实现挤压块302的定位固定。

请着重参阅图1～2，伸缩机构3的数量设置有多个，多少伸缩机构3以固定环2为中心呈环形均匀分布，通过多个伸缩机构3的相互配合可实现防尘罩主体1的快速安装固定。

请着重参阅图5，旋转块403与螺纹杆405接触的位置设置有与螺纹杆405外螺纹相匹配的内螺纹，连接柱401内壁侧面设置有与限位柱4051相匹配的限位滑槽，通过此结构可使螺纹杆405移动时能够带动旋转块403进行转动。

请着重参阅图1～2，除尘刷404与防尘罩主体1的外壁相贴合，除尘刷404的外壁宽度与长度分别与防尘罩主体1的外壁半径、外壁长度相匹配，通过此结构可使除尘刷404转动时能够轨防尘罩主体1的外壁进行全方位的除尘操作。

本实用新型的工作原理是：此内径带紧迫弹簧的防尘罩在进行安装时，与其连接的设备外壁上设置有与伸缩卡块304相对应的固定卡槽，将固定环2与设备进行连接安装，当固定环2与设备外壁接触时，伸缩卡块304会受到挤压向伸缩槽203内部收缩，其伸缩弹簧会呈挤压收缩状态，随着固定环2与设备的持续靠近，伸缩卡块304会与设备外壁上的固定卡槽相接触，此时伸缩卡块304会在伸缩弹簧的作用下自动复位进入固定卡槽内部，即此时固定环2与设备相互连接，之后推动滑动卡块301向挤压块302方向移动，当滑动卡块301与挤压块302相互重合时即可，此时滑动卡块301会与挤压块302相互挤压，其挤压块302此时无法进行位移，从而使伸缩卡块304无法进行伸缩运动，即此时固定环2与设备完全固定连接，此时即完成防尘罩主体1的安装操作，在需要进行拆卸时只需要将滑动卡块301推动与挤压块302分离即可，之后拉动防尘罩主体1即可实现防尘罩主体1的拆卸操作，在防尘罩主体1长时间使用后其外壁上会粘附大量杂质，此时可推动按压块406使螺纹杆405向防尘罩主体1方向移动，由于旋转块403内部设置有与螺纹杆405外螺纹相匹配的内螺纹，因此螺纹杆405移动时可带动旋转块403转动，旋转块403转动时可带动除尘刷404转动，除尘刷转动即可将防尘罩主体1外壁上的杂质刷下来，从而有效提高防尘罩主体1防尘功能，在螺纹杆405移动到极限时松开按压块406，此时螺纹杆405会杂复位弹簧407的作用下自动复位，其除尘刷404也会同步复位至原位，从而便于进行二次除尘操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，包括防尘罩主体（1）、伸缩机构（3）和除尘机构（4），其特征在于，所述防尘罩主体（1）的一端设置有固定环（2），所述除尘机构（4）位于防尘罩主体（1）远离固定环（2）的一端，所述固定环（2）的外壁一侧设置有滑动槽（201），所述滑动槽（201）的内壁上、下两端设置有限位槽（202），所述固定环（2）的内壁侧面设置有伸缩槽（203），所述伸缩机构（3）位于滑动槽（201）、伸缩槽（203）内部。

2.根据权利要求1所述的一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于，所述伸缩机构（3）包括滑动卡块（301）、挤压块（302）、连接块（303）、伸缩卡块（304）以及伸缩弹簧（305），所述滑动卡块（301）的外壁与滑动槽（201）的内壁相互套接，所述滑动卡块（301）的上下两端设置有与限位槽（202）内壁相互套接的限位滑块（3011），所述伸缩卡块（304）位于固定环（2）的内壁侧面，所述连接块（303）位于伸缩卡块（304）靠近固定环（2）的一侧，所述连接块（303）贯穿至伸缩槽（203）内部并延伸贯穿至滑动槽（201）内部与挤压块（302）相连接，所述挤压块（302）位于滑动卡块（301）的一端，所述伸缩弹簧（305）位于伸缩槽（203）内部并位于连接块（303）的上端，所述伸缩弹簧（305）的两端分别与伸缩卡块（304）外壁侧面、伸缩槽（203）的内壁侧面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于，所述除尘机构（4）包括连接柱（401）、转动轴承（402）、旋转块（403）、除尘刷（404）、螺纹杆（405）、按压块（406）以及复位弹簧（407），所述连接柱（401）与防尘罩主体（1）远离固定环（2）的一端固定连接并贯穿至防尘罩主体（1）的内部，所述转动轴承（402）的内壁与连接柱（401）远离防尘罩主体（1）的一端外壁相互套接，所述旋转块（403）与转动轴承（402）的外壁相互套接，所述除尘刷（404）位于旋转块（403）外壁侧面，所述螺纹杆（405）位于旋转块（403）远离转动轴承（402）的一端，所述按压块（406）位于螺纹杆（405）远离转动轴承（402）的一端，所述螺纹杆（405）远离按压块（406）的一端贯穿螺纹杆（405）和转动轴承（402）至连接柱（401）内部连接有限位柱（4051），所述复位弹簧（407）位于连接柱（401）内部并位于螺纹杆（405）的一端。

4.根据权利要求2所述的一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于，所述伸缩卡块（304）的外壁尺寸与伸缩槽（203）的内壁尺寸相匹配，所述挤压块（302）位于滑动槽（201）内部的位置是位于滑动卡块（301）的一侧，所述挤压块（302）远离连接块（303）的一侧外壁与滑动卡块（301）靠近滑动槽（201）内壁的一侧外壁呈相切状态。

5.根据权利要求1所述的一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于，所述伸缩机构（3）的数量设置有多个，多少所述伸缩机构（3）以固定环（2）为中心呈环形均匀分布。

6.根据权利要求3所述的一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于，所述旋转块（403）与螺纹杆（405）接触的位置设置有与螺纹杆（405）外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接柱（401）内壁侧面设置有与限位柱（4051）相匹配的限位滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于，所述除尘刷（404）与防尘罩主体（1）的外壁相贴合，所述除尘刷（404）的外壁宽度与长度分别与防尘罩主体（1）的外壁半径、外壁长度相匹配。