CN215089555U - 一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，包括箱体，所述箱体的内部横向固定连接有密封板，所述密封板顶部的右侧连通有进渣管，所述箱体的内部横向滑动连接有推框，所述推框表面的左侧和右侧均固定连接有刮板，所述推框的右侧连通有单向阀，所述单向阀的左侧延伸至推框的内部。本实用新型通过设置箱体、密封板、进渣管、推框、刮板、单向阀和冲洗块的配合使用，解决了现有的收渣箱在清理过程中一般是通过一个排渣管将收渣箱内部的废渣排出，同时需要使用者通过工具将废渣进一步的从收渣箱的内部排出，往往会产生排渣不彻底和排渣费力的现象，进而增加了使用者劳动强度的问题。

Description

一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置。

背景技术

喷漆是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，喷涂于被涂物表面的涂装方法，在喷漆的过程会产生喷漆废气，这些喷漆废气经过处理后会流淌至收渣箱的内部，但是现有的收渣箱在清理过程中一般是通过一个排渣管将收渣箱内部的废渣排出，同时需要使用者通过工具将废渣进一步的从收渣箱的内部排出，往往会产生排渣不彻底和排渣费力的现象，进而增加了使用者的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，具备了清洗效果好的优点，解决了现有的收渣箱在清理过程中一般是通过一个排渣管将收渣箱内部的废渣排出，同时需要使用者通过工具将废渣进一步的从收渣箱的内部排出，往往会产生排渣不彻底和排渣费力的现象，进而增加了使用者劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，包括箱体；

所述箱体的内部横向固定连接有密封板，所述密封板顶部的右侧连通有进渣管，所述箱体的内部横向滑动连接有推框，所述推框表面的左侧和右侧均固定连接有刮板，所述推框的右侧连通有单向阀，所述单向阀的左侧延伸至推框的内部，所述推框右侧的顶部与底部均固定连接有冲洗块，所述箱体的右侧通过支撑板固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴的表面固定连接有拉绳，所述拉绳远离减速电机的一端贯穿至箱体的内部并与推框的右侧固定连接；

所述箱体左侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的输出端连通有与水箱顶部连通的水管，所述水管的底端延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端连通有与密封板顶部左侧连通的输送管，所述输送管的底端延伸至箱体的内部并通过伸缩管与推框的左侧连通；

所述箱体的左侧固定安装有连接罩，所述连接罩的内部纵向活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有收绳，所述收绳远离转动杆的一侧贯穿至箱体的内部并与推框的左侧固定连接，所述转动杆表面的前侧与后侧均固定连接有发条卷，所述发条卷远离转动杆的一侧与箱体的左侧固定连接，所述箱体背面的右侧连通有排渣管本体。

作为本实用新型优选的，所述箱体右侧的前侧固定连接有加固板，所述减速电机输出轴的前端与加固板的背面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述推框表面的形状与箱体内壁的形状均为方形，所述箱体内壁的前侧与后侧均开设有滑槽。

作为本实用新型优选的，所述箱体内壁的右侧与箱体的右侧均固定连接有密封垫，所述密封垫的内壁与拉绳的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述推框的正面与背面均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述水箱顶部的左侧螺纹连接有堵头，所述水箱的长度与箱体的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、密封板、进渣管、推框、刮板、单向阀和冲洗块的配合使用，解决了现有的收渣箱在清理过程中一般是通过一个排渣管将收渣箱内部的废渣排出，同时需要使用者通过工具将废渣进一步的从收渣箱的内部排出，往往会产生排渣不彻底和排渣费力的现象，进而增加了使用者劳动强度的问题。

2、本实用新型通过设置加固板，能够对减速电机输出轴的前端进行限位，避免了减速电机输出轴的前端在使用过程中发生晃动的现象，提高了减速电机的稳定性。

3、本实用新型通过设置滑槽，能够与滑块配合使用，通过将推框表面的形状与箱体内壁的形状均设置为方形，提高了推框的稳定性。

4、本实用新型通过设置密封垫，能够对拉绳与箱体的贯穿处进行密封，避免了箱体内部的废渣从拉绳与箱体的贯穿处溢出的现象发生，提高了箱体的实用性。

5、本实用新型通过设置滑块，能够与滑槽配合使用，进而对推框进行进一步的限位，提高了推框的稳定性。

6、本实用新型通过设置堵头，能够对水箱的顶部进行密封，避免了外界的灰尘和垃圾落入水箱的内部，提高了水箱的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图；

图4为本实用新型结构推框的立体图。

图中：1、箱体；2、密封板；3、进渣管；4、推框；5、刮板；6、单向阀；7、冲洗块；8、减速电机；9、拉绳；10、水箱；11、水泵；12、水管；13、输送管；14、连接罩；15、转动杆；16、收绳；17、发条卷；18、排渣管本体；19、加固板；20、滑槽；21、密封垫；22、滑块；23、堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，包括箱体1；

箱体1的内部横向固定连接有密封板2，密封板2顶部的右侧连通有进渣管3，箱体1的内部横向滑动连接有推框4，推框4表面的左侧和右侧均固定连接有刮板5，推框4的右侧连通有单向阀6，单向阀6的左侧延伸至推框4的内部，推框4右侧的顶部与底部均固定连接有冲洗块7，箱体1的右侧通过支撑板固定安装有减速电机8，减速电机8输出轴的表面固定连接有拉绳9，拉绳9远离减速电机8的一端贯穿至箱体1的内部并与推框4的右侧固定连接；

箱体1左侧的顶部固定连接有水箱10，水箱10的顶部设置有水泵11，水泵11的输出端连通有与水箱10顶部连通的水管12，水管12的底端延伸至水箱10的内部，水泵11的输出端连通有与密封板2顶部左侧连通的输送管13，输送管13的底端延伸至箱体1的内部并通过伸缩管与推框4的左侧连通；

箱体1的左侧固定安装有连接罩14，连接罩14的内部纵向活动连接有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有收绳16，收绳16远离转动杆15的一侧贯穿至箱体1的内部并与推框4的左侧固定连接，转动杆15表面的前侧与后侧均固定连接有发条卷17，发条卷17远离转动杆15的一侧与箱体1的左侧固定连接，箱体1背面的右侧连通有排渣管本体18。

参考图1，箱体1右侧的前侧固定连接有加固板19，减速电机8输出轴的前端与加固板19的背面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板19，能够对减速电机8输出轴的前端进行限位，避免了减速电机8输出轴的前端在使用过程中发生晃动的现象，提高了减速电机8的稳定性。

参考图2，推框4表面的形状与箱体1内壁的形状均为方形，箱体1内壁的前侧与后侧均开设有滑槽20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽20，能够与滑块22配合使用，通过将推框4表面的形状与箱体1内壁的形状均设置为方形，提高了推框4的稳定性。

参考图2，箱体1内壁的右侧与箱体1的右侧均固定连接有密封垫21，密封垫21的内壁与拉绳9的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫21，能够对拉绳9与箱体1的贯穿处进行密封，避免了箱体1内部的废渣从拉绳9与箱体1的贯穿处溢出的现象发生，提高了箱体1的实用性。

参考图4，推框4的正面与背面均固定连接有滑块22，滑块22与滑槽20滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块22，能够与滑槽20配合使用，进而对推框4进行进一步的限位，提高了推框4的稳定性。

参考图2，水箱10顶部的左侧螺纹连接有堵头23，水箱10的长度与箱体1的长度相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置堵头23，能够对水箱10的顶部进行密封，避免了外界的灰尘和垃圾落入水箱10的内部，提高了水箱10的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者依次启动减速电机8和水泵11，减速电机8的输出轴逆时针转动，进而通过拉绳9带动推框4和刮板5向右移动，进而对箱体1内部的废渣进行挤压，使废渣从排渣管本体18处快速排出箱体1的内部，同时刮板5对箱体1的内壁和密封板2的底部进行刮除，进而对箱体1内部的废渣进行进一步的清理，推框4移动的同时通过收绳16带动转动杆15在连接罩14的内部进行转动，使转动杆15表面前侧与后侧的发条卷17进行弹力收缩，水泵11通过水管12将水箱10内部的清洗水输送至输送管13的内部，进而通过伸缩管灌入推框4的内部，水泵11持续输送的清洗水通过单向阀6排出至冲洗块7的内部，使清洗水在冲洗块7的作用下对推框4的右侧进行冲刷，使箱体1的内壁和推框4表面的废渣更加彻底的流出箱体1的内部，当冲洗块7的右侧与箱体1内壁的右侧接触后，反转减速电机8，使推框4和刮板5在发条卷17的弹性释放下复位，重复以上操作即可重复对箱体1内部的废渣进行往复清理，从而达到清洗效果好的效果。

综上所述：该基于喷漆废气处理用清渣处理装置，通过设置箱体1、密封板2、进渣管3、推框4、刮板5、单向阀6和冲洗块7的配合使用，解决了现有的收渣箱在清理过程中一般是通过一个排渣管将收渣箱内部的废渣排出，同时需要使用者通过工具将废渣进一步的从收渣箱的内部排出，往往会产生排渣不彻底和排渣费力的现象，进而增加了使用者劳动强度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，包括箱体(1)；

其特征在于：所述箱体(1)的内部横向固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)顶部的右侧连通有进渣管(3)，所述箱体(1)的内部横向滑动连接有推框(4)，所述推框(4)表面的左侧和右侧均固定连接有刮板(5)，所述推框(4)的右侧连通有单向阀(6)，所述单向阀(6)的左侧延伸至推框(4)的内部，所述推框(4)右侧的顶部与底部均固定连接有冲洗块(7)，所述箱体(1)的右侧通过支撑板固定安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)输出轴的表面固定连接有拉绳(9)，所述拉绳(9)远离减速电机(8)的一端贯穿至箱体(1)的内部并与推框(4)的右侧固定连接；

所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部设置有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端连通有与水箱(10)顶部连通的水管(12)，所述水管(12)的底端延伸至水箱(10)的内部，所述水泵(11)的输出端连通有与密封板(2)顶部左侧连通的输送管(13)，所述输送管(13)的底端延伸至箱体(1)的内部并通过伸缩管与推框(4)的左侧连通；

所述箱体(1)的左侧固定安装有连接罩(14)，所述连接罩(14)的内部纵向活动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的表面固定连接有收绳(16)，所述收绳(16)远离转动杆(15)的一侧贯穿至箱体(1)的内部并与推框(4)的左侧固定连接，所述转动杆(15)表面的前侧与后侧均固定连接有发条卷(17)，所述发条卷(17)远离转动杆(15)的一侧与箱体(1)的左侧固定连接，所述箱体(1)背面的右侧连通有排渣管本体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的前侧固定连接有加固板(19)，所述减速电机(8)输出轴的前端与加固板(19)的背面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，其特征在于：所述推框(4)表面的形状与箱体(1)内壁的形状均为方形，所述箱体(1)内壁的前侧与后侧均开设有滑槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的右侧与箱体(1)的右侧均固定连接有密封垫(21)，所述密封垫(21)的内壁与拉绳(9)的表面接触。

5.根据权利要求3所述的一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，其特征在于：所述推框(4)的正面与背面均固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)与滑槽(20)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于喷漆废气处理用清渣处理装置，其特征在于：所述水箱(10)顶部的左侧螺纹连接有堵头(23)，所述水箱(10)的长度与箱体(1)的长度相同。

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