CN215088860U - 一种大米加工除杂送料装置 - Google Patents
一种大米加工除杂送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215088860U CN215088860U CN202023100701.2U CN202023100701U CN215088860U CN 215088860 U CN215088860 U CN 215088860U CN 202023100701 U CN202023100701 U CN 202023100701U CN 215088860 U CN215088860 U CN 215088860U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- electric
- rice
- hole
- working box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 79
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 79
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 78
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 102000006395 Globulins Human genes 0.000 description 1
- 108010044091 Globulins Proteins 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大米加工除杂送料装置，包括底板、吹料机构、吸料机构和输送机构，底板：其上表面左端设有工作箱体，工作箱体的上表面左端设有进料孔，工作箱体的上表面左端设有进料斗，进料斗与进料孔的下端相连通，工作箱体的上表面右端设有进气孔，吹料机构：设置于工作箱体的右端，吸料机构：设置于工作箱体的左端，输送机构：设置于工作箱体的内部，其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作箱体的前表面中部，该大米加工除杂送料装置，节省人力资源，解放了劳动力，增加了大米输送的速度，减少大米中杂质的含量，提升大米的质量，对杂质的去除更加彻底，便于后续的加工，提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工除杂送料装置。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质，但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥，在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，在大米的加工过程中，需要经历原料清理、砻谷、谷糙混合物分离、分离出糙米中的未熟粒、碾米、白米分级、色选、抛光和打包等几道流程，在整个加工过程中最重要的是将稻壳或灰尘等杂质与大米分离，方便对大米的加工，现在常用的除杂方法是通过杂质与大米的重量不同，使用风选的方法将杂质与大米分离，但有时因为大米与杂质的分布过于集中，风选后不能完全将杂质清除，对后续的加工有很大的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工除杂送料装置，除杂的效果更好，对杂质的去除更加彻底，便于后续的加工，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工除杂送料装置，包括底板、吹料机构、吸料机构和输送机构；
底板：其上表面左端设有工作箱体，工作箱体的上表面左端设有进料孔，工作箱体的上表面左端设有进料斗，进料斗与进料孔的下端相连通，工作箱体的上表面右端设有进气孔；
吹料机构：设置于工作箱体的右端；
吸料机构：设置于工作箱体的左端；
输送机构：设置于工作箱体的内部；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作箱体的前表面中部，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，方便对大米的输送，节省人力资源，解放了劳动力，增加了大米输送的速度，减少了加工所需要的时间，提高了生产的效率，减少大米中杂质的含量，提高大米的纯度，提升大米的质量，同时除杂的效果更好，对杂质的去除更加彻底，便于后续的加工，提高了工作的效率。
进一步的，所述吹料机构包括收集箱体、安装板、电风扇、吹料孔、安装槽和连接孔，所述安装板设置于工作箱体的内部右端，安装板的内部纵向排列有安装槽，安装槽的内部均设有电风扇，吹料孔设置于工作箱体的右侧面并与安装板横向对应，收集箱体设置于工作箱体的右侧面并与吹料孔相连通，收集箱体的后侧面下端设有连接孔，连接孔与外部的杂质收集箱相连通，电风扇的输入端电连接于PLC控制器的输出端，去除大米中的杂质。
进一步的，所述吸料机构包括矩形管道、吸气泵、吸料板、吸料孔和流通孔，所述吸料板设置于工作箱体的内部左端，吸料板的内部设有流通孔，吸料板的下表面均匀排列有吸料孔，吸料孔与流通孔相连通，矩形管道设置于工作箱体的左侧面中部，矩形管道的上表面安装孔内设有吸气泵，矩形管道的右端穿过工作箱体上横向对应的通孔并与流通孔相连通，矩形管道的左端与外部的杂质收集箱相连通，吸气泵的输入端电连接于PLC控制器的输出端，进一步去除大米中的杂质。
进一步的，所述输送机构包括凹槽、斜板、出料电动传送带、第一电动传送带和第二电动传送带，所述第一电动传送带设置于工作箱体的内部左端，第一电动传送带位于安装板的上侧，第二电动传送带设置于工作箱体的内部右端，第二电动传送带位于吸料板的下侧，斜板设置于工作箱体的右侧内壁中部，斜板位于第二电动传送带和吹料孔之间，凹槽设置于底板的中部，凹槽的左端与工作箱体的内部相连通，凹槽的内部设有出料电动传送带，出料电动传送带、第一电动传送带和第二电动传送带的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，方便对大米的输送，解放劳动力。
进一步的，所述工作箱体的前表面上端设有电机，电机的输出轴后端穿过工作箱体上纵向对应的通孔并设有转柱，转柱的后端通过轴承与进料孔的后侧内壁转动连接，转柱的外弧面上端设有半圆型堵块，半圆型堵块的外弧面与进料孔的左右内壁转动连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，便于对大米进料速度的控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大米加工除杂送料装置，具有以下好处：
1、通过PLC控制器的调控，启动出料电动传送带、第一电动传送带和第二电动传送带，第一电动传送带带动下落的大米向右移动，在移动至第一电动传送带最右端后开始下落，下落的大米在斜板的作用下落在第二电动传送带的上表面右端，然后向左移动，当大米移动至第二电动传送带最左端后下落，落到出料电动传送带的右端，然后通过出料电动传送带将除杂完成后的大米输送带下一工序，方便对大米的输送，节省人力资源，解放了劳动力，增加了大米输送的速度，减少了加工所需要的时间，提高了生产的效率。
2、通过PLC控制器的调控，启动电风扇，因为大米和杂质的重量不同，所以电风扇将大米中的杂质吹出，通过吹料孔落入收集箱体内部，然后杂质在收集箱体底壁斜坡的作用下通过连接孔流入外部的杂质收集箱内部，启动吸气泵，吸气泵使矩形管道和流通孔内部形成负压，通过吸料孔将大米中的杂质吸走，然后流入外部的杂质收集箱内部，减少大米中杂质的含量，提高大米的纯度，提升大米的质量，同时除杂的效果更好，对杂质的去除更加彻底，便于后续的加工，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作箱体内部结构示意图。
图中：1底板、2工作箱体、3进料斗、4进料孔、5转柱、6半圆型堵块、7吹料机构、71收集箱体、72安装板、73电风扇、74吹料孔、75安装槽、76连接孔、8吸料机构、81矩形管道、82吸气泵、83吸料板、84吸料孔、85流通孔、9输送机构、91凹槽、92斜板、93出料电动传送带、94第一电动传送带、95第二电动传送带、10 PLC控制器、11电机、12进气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工除杂送料装置，包括底板1、吹料机构7、吸料机构8和输送机构9；
底板1：其上表面左端设有工作箱体2，工作箱体2的上表面左端设有进料孔4，工作箱体2的上表面左端设有进料斗3，进料斗3与进料孔4的下端相连通，通过进料斗3将大米倒入，工作箱体2的上表面右端设有进气孔12，为吹料机构7和吸料机构8提供空气，工作箱体2的前表面上端设有电机11，电机11的输出轴后端穿过工作箱体2上纵向对应的通孔并设有转柱5，转柱5的后端通过轴承与进料孔4的后侧内壁转动连接，转柱5的外弧面上端设有半圆型堵块6，半圆型堵块6的外弧面与进料孔4的左右内壁转动连接，电机11的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10的调控，启动电机11，电机11的输出轴带动转柱5和半圆型堵块6旋转，使进料斗3与进料孔4相连通，通过半圆型堵块6旋转的幅度来对大米的出料量进行调控；
吹料机构7：设置于工作箱体2的右端，吹料机构7包括收集箱体71、安装板72、电风扇73、吹料孔74、安装槽75和连接孔76，安装板72设置于工作箱体2的内部右端，安装板72的内部纵向排列有安装槽75，安装槽75的内部均设有电风扇73，吹料孔74设置于工作箱体2的右侧面并与安装板72横向对应，收集箱体71设置于工作箱体2的右侧面并与吹料孔74相连通，收集箱体71的后侧面下端设有连接孔76，连接孔76与外部的杂质收集箱相连通，电风扇73的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10的调控，启动电风扇73，因为大米和杂质的重量不同，所以电风扇73将大米中的杂质吹出，通过吹料孔74落入收集箱体71内部，然后杂质在收集箱体71底壁斜坡的作用下通过连接孔76流入外部的杂质收集箱内部，安装板72和安装槽75为电风扇73的安装进行支撑；
吸料机构8：设置于工作箱体2的左端，吸料机构8包括矩形管道81、吸气泵82、吸料板83、吸料孔84和流通孔85，吸料板83设置于工作箱体2的内部左端，吸料板83的内部设有流通孔85，吸料板83的下表面均匀排列有吸料孔84，吸料孔84与流通孔85相连通，矩形管道81设置于工作箱体2的左侧面中部，矩形管道81的上表面安装孔内设有吸气泵82，矩形管道81的右端穿过工作箱体2上横向对应的通孔并与流通孔85相连通，矩形管道81的左端与外部的杂质收集箱相连通，吸气泵82的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10的调控，大米在第二电动传送带95的作用下向左移动，此时，大米的分布相对分散，便于杂质的清除，在移动过程中，启动吸气泵82，吸气泵82使矩形管道81和流通孔85内部形成负压，通过吸料孔84将大米中的杂质吸走，然后流入外部的杂质收集箱内部；
输送机构9：设置于工作箱体2的内部，输送机构9包括凹槽91、斜板92、出料电动传送带93、第一电动传送带94和第二电动传送带95，第一电动传送带94设置于工作箱体2的内部左端，第一电动传送带94位于安装板72的上侧，第二电动传送带95设置于工作箱体2的内部右端，第二电动传送带95位于吸料板83的下侧，斜板92设置于工作箱体2的右侧内壁中部，斜板92位于第二电动传送带95和吹料孔74之间，凹槽91设置于底板1的中部，凹槽91的左端与工作箱体2的内部相连通，凹槽91的内部设有出料电动传送带93，出料电动传送带93、第一电动传送带94和第二电动传送带95的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10的调控，启动出料电动传送带93、第一电动传送带94和第二电动传送带95，第一电动传送带94带动下落的大米向右移动，在移动至第一电动传送带94最右端后开始下落，下落的大米在斜板92的作用下落在第二电动传送带95的上表面右端，然后向左移动，当大米移动至第二电动传送带95最左端后下落，落到出料电动传送带93的右端，然后通过出料电动传送带93将除杂完成后的大米输送带下一工序；
其中：还包括PLC控制器10，PLC控制器10设置于工作箱体2的前表面中部，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
在使用时：将整体装置在平面上固定，通过进料斗3将大米倒入，通过PLC控制器10的调控，启动电机11，电机11的输出轴带动转柱5和半圆型堵块6旋转，使进料斗3与进料孔4相连通，通过半圆型堵块6旋转的幅度来对大米的出料量进行调控，通过PLC控制器10的调控，启动出料电动传送带93、第一电动传送带94和第二电动传送带95，第一电动传送带94带动下落的大米向右移动，在移动至第一电动传送带94最右端后开始下落，在下落过程中，启动电风扇73，因为大米和杂质的重量不同，所以电风扇73将大米中的杂质吹出，通过吹料孔74落入收集箱体71内部，然后杂质在收集箱体71底壁斜坡的作用下通过连接孔76流入外部的杂质收集箱内部，剩下的大米在斜板92的作用下落在第二电动传送带95的上表面右端，然后向左移动，此时，大米的分布相对分散，便于杂质的清除，在移动过程中，启动吸气泵82，吸气泵82使矩形管道81和流通孔85内部形成负压，通过吸料孔84将大米中的杂质吸走，然后流入外部的杂质收集箱内部，当大米移动至第二电动传送带95最左端后下落，落到出料电动传送带93的右端，然后通过出料电动传送带93将除杂完成后的大米输送带下一工序。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器10可选用南大傲拓科技江苏股份有限公司NA200型号一体化PLC控制器，电风扇73、吸气泵82和电机11则可根据实际应用场景自由配置，电风扇73可选用深圳市风之源电子有限公司FD4007型号的风扇，吸气泵82可选用成都海汛流体科技有限公司TNY21-4D型号的吸气泵，电机11可选用东莞市雷奥哈德传动设备有限公司5IK40RGU-CF型号的调速电机，PLC控制器10控制电风扇73、吸气泵82和电机11工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：包括底板(1)、吹料机构(7)、吸料机构(8)和输送机构(9)；
底板(1)：其上表面左端设有工作箱体(2)，工作箱体(2)的上表面左端设有进料孔(4)，工作箱体(2)的上表面左端设有进料斗(3)，进料斗(3)与进料孔(4)的下端相连通，工作箱体(2)的上表面右端设有进气孔(12)；
吹料机构(7)：设置于工作箱体(2)的右端；
吸料机构(8)：设置于工作箱体(2)的左端；
输送机构(9)：设置于工作箱体(2)的内部；
其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于工作箱体(2)的前表面中部，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述吹料机构(7)包括收集箱体(71)、安装板(72)、电风扇(73)、吹料孔(74)、安装槽(75)和连接孔(76)，所述安装板(72)设置于工作箱体(2)的内部右端，安装板(72)的内部纵向排列有安装槽(75)，安装槽(75)的内部均设有电风扇(73)，吹料孔(74)设置于工作箱体(2)的右侧面并与安装板(72)横向对应，收集箱体(71)设置于工作箱体(2)的右侧面并与吹料孔(74)相连通，收集箱体(71)的后侧面下端设有连接孔(76)，连接孔(76)与外部的杂质收集箱相连通，电风扇(73)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述吸料机构(8)包括矩形管道(81)、吸气泵(82)、吸料板(83)、吸料孔(84)和流通孔(85)，所述吸料板(83)设置于工作箱体(2)的内部左端，吸料板(83)的内部设有流通孔(85)，吸料板(83)的下表面均匀排列有吸料孔(84)，吸料孔(84)与流通孔(85)相连通，矩形管道(81)设置于工作箱体(2)的左侧面中部，矩形管道(81)的上表面安装孔内设有吸气泵(82)，矩形管道(81)的右端穿过工作箱体(2)上横向对应的通孔并与流通孔(85)相连通，矩形管道(81)的左端与外部的杂质收集箱相连通，吸气泵(82)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述输送机构(9)包括凹槽(91)、斜板(92)、出料电动传送带(93)、第一电动传送带(94)和第二电动传送带(95)，所述第一电动传送带(94)设置于工作箱体(2)的内部左端，第一电动传送带(94)位于安装板(72)的上侧，第二电动传送带(95)设置于工作箱体(2)的内部右端，第二电动传送带(95)位于吸料板(83)的下侧，斜板(92)设置于工作箱体(2)的右侧内壁中部，斜板(92)位于第二电动传送带(95)和吹料孔(74)之间，凹槽(91)设置于底板(1)的中部，凹槽(91)的左端与工作箱体(2)的内部相连通，凹槽(91)的内部设有出料电动传送带(93)，出料电动传送带(93)、第一电动传送带(94)和第二电动传送带(95)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述工作箱体(2)的前表面上端设有电机(11)，电机(11)的输出轴后端穿过工作箱体(2)上纵向对应的通孔并设有转柱(5)，转柱(5)的后端通过轴承与进料孔(4)的后侧内壁转动连接，转柱(5)的外弧面上端设有半圆型堵块(6)，半圆型堵块(6)的外弧面与进料孔(4)的左右内壁转动连接，电机(11)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023100701.2U CN215088860U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种大米加工除杂送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023100701.2U CN215088860U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种大米加工除杂送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215088860U true CN215088860U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79307772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023100701.2U Active CN215088860U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种大米加工除杂送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215088860U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114194877A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-18 | 东营市丰图智能仓储有限公司 | 一种干燥除杂一体化的粮食输送机 |
| CN115007467A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-06 | 贵州省惠水雅惠米业有限公司 | 一种大米剥壳专用筛选装置 |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202023100701.2U patent/CN215088860U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114194877A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-18 | 东营市丰图智能仓储有限公司 | 一种干燥除杂一体化的粮食输送机 |
| CN115007467A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-06 | 贵州省惠水雅惠米业有限公司 | 一种大米剥壳专用筛选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215088860U (zh) | 一种大米加工除杂送料装置 | |
| CN209109543U (zh) | 一种干白酒糟生产加工用筛选装置 | |
| CN107874277A (zh) | 一种自动化脱壳机 | |
| CN110404771B (zh) | 基于多体耦合的粮食机械分批次除杂方法 | |
| CN111822073A (zh) | 一种自动化大米加工装置 | |
| CN206404902U (zh) | 一种用于稻谷加工的去石装置 | |
| CN208526714U (zh) | 一种小麦精细皮磨机 | |
| CN206078950U (zh) | 一种食品加工专用的高效实用花生剥壳机 | |
| CN206612191U (zh) | Plc控制无糖食品辊印成型机 | |
| CN214975783U (zh) | 一种大米加工用谷糙分离机 | |
| CN108548408A (zh) | 一种玉米颗粒节能干燥装置 | |
| CN109289967A (zh) | 一种砻谷机 | |
| CN201967615U (zh) | 一种干法豆类脱皮机 | |
| CN213454805U (zh) | 一种饲料生产加工用干燥装置 | |
| CN210841533U (zh) | 一种逆流式饲料冷却装置 | |
| CN211837649U (zh) | 一种鸡饲料加工用搅拌混合装置 | |
| CN220111640U (zh) | 一种作物加工用筛分装置 | |
| CN109007886A (zh) | 一种芋子切段式自动去皮清皮机 | |
| CN216125532U (zh) | 一种用于饲料加工的饲料混合机 | |
| CN214065423U (zh) | 一种用于面条加工的冷却装置 | |
| CN214917937U (zh) | 一种面粉加工用原料筛选装置 | |
| CN213273369U (zh) | 一种麻辣小龙虾加工用冷却槽 | |
| CN204952961U (zh) | 一种大米抛光机 | |
| CN214469833U (zh) | 一种粮食加工风干设备 | |
| CN217141164U (zh) | 谷朊粉生产用除杂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221201 Address after: 751400 Lingwu Industrial Park, Yinchuan, Ningxia Hui Autonomous Region Patentee after: Ningxia Xingtang Rice Group Co.,Ltd. Address before: 211600 No. 1, Cuizhuang Road, industrial concentration zone, dailou Town, Jinhu County, Huai'an City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu JinFang grain Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A rice processing impurity removal and feeding device Granted publication date: 20211210 Pledgee: Ningxia East Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Ningxia Xingtang Rice Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024640000023 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |