CN215086210U - 一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置。其包括清洗箱和用于提供清洗用药液的药液箱，清洗箱的内侧壁上沿竖直方向滑动连接有夹持组件，夹持组件用于固定待清洗膜件清洗箱的内顶部固定设置有高压喷头且高压喷头开口朝下，高压喷头位于待清洗膜件的正上方，夹持组件上设置有供夹持组件滑动的动力组件，动力组件包括连接件、凸轮和驱动电机，驱动电机固定设置在清洗箱的外侧壁上，驱动电机的输出轴穿过清洗箱与凸轮固定连接，连接件的一端铰接在夹持组件上，连接件的另一端铰接在凸轮的侧壁上。本实用新型通过设置夹持组件、动力组件和滑轨，实现待清洗膜件在清洗时的上下往复运动，使清洗效果更好。

Description

一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纳滤膜/反渗透膜清洗的技术领域，尤其是涉及一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置。

背景技术

纳滤膜：孔径在1nm以上，一般1-2nm。是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名，它截留有机物的分子量大约为150－500左右，截留溶解性盐的能力为2－98％之间，对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。

反渗透作为一种膜处理方法，已经在水处理行业中得到了普遍的应用，随着应用技术的成熟以及普及，以反渗透为主的膜分离技术应用工程公司如雨后春笋般地成立；据不完全统计，大大小小的水处理工程公司已经超过千数并正以进10％的速度在逐年增多，规模大的，综合性的水处理公司在全国也不下于二十家，最大的公司年产值已经超过一个亿，每年中国有近千个水处理项目下马。有些水处理专家预言，在未来的五十年内，反渗透膜处理方法仍将是水处理行业中除盐方式的主力军。

而不管是纳滤膜系统还是反渗透膜系统，在经过长期使用后都会造成堵塞，这就需要对其进行清洗。现有的清洗设备只简单的采用清洗液进行冲洗，冲洗效果有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，其通过设置夹持组件、动力组件和滑轨，实现待清洗膜件在清洗时的上下往复运动，使清洗效果更好。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，包括清洗箱和用于提供清洗用药液的药液箱，所述清洗箱的内侧壁上沿竖直方向滑动连接有夹持组件，所述夹持组件用于固定待清洗膜件，所述清洗箱的内顶部固定设置有开口朝下的高压喷头，所述高压喷头通过设置有抽水泵的出液管与药液箱连通，所述高压喷头位于待清洗膜件的正上方，所述夹持组件上设置有供夹持组件滑动的动力组件，所述动力组件包括连接件、凸轮和驱动电机，所述驱动电机固定设置在清洗箱的外侧壁上，驱动电机的输出轴穿过清洗箱与凸轮固定连接，所述连接件的一端铰接在夹持组件上，连接件的另一端铰接在凸轮的侧壁上。

优选地，所述清洗箱的内侧壁上对称设置有滑轨，所述夹持组件上设置有滑块，滑块滑动配合在滑轨上。

优选地，所述夹持组件包括两个半圆弧状的夹板和固定连接在两夹板内侧壁上的弹性垫，所述滑块固定设置在夹板的外侧壁上，所述连接件固定连接在两夹板的外侧壁上。

优选地，所述连接件包括U形杆和通过球头铰接在U形杆底部的竖直杆，所述U形杆的两端分别固定连接在两夹板的外侧壁上，所述竖直杆远离U形杆的一端与凸轮的侧壁铰接。

优选地，所述药液箱的内侧壁上均匀铺设有电加热丝，药液箱的内底面上设置有温度传感器。

优选地，所述清洗箱的底部与药液箱的侧壁间连接有循环管，循环管上设置有循环泵。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

先将待清洗膜件固定反向穿设在两个夹板之间，接着打开驱动电机，驱动电机带动凸轮转动，凸轮转动又会带动竖直杆和U形杆上下移动，由于U形杆与夹板固定连接，在U形杆的拉动下，夹板会沿着滑轨的长度方向一起上下往复移动，然后打开抽水泵，将清洗液从高压喷头喷出，对下方的待清洗膜件进行反向冲洗，实现在高压水洗的同时，使待清洗膜件上下往复振动，使清洁效果更好。另外打开循环泵，将流入清洗箱内的清洗液抽回药液箱进行重复利用，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是为示出U形杆和竖直杆的结构示意图；

图3是为示出弹性垫的结构示意图。

图中，1、清洗箱；11、高压喷头；12、抽水泵；13、循环泵；14、出液管；15、循环管；2、药液箱；21、电加热丝；22、温度传感器；31、滑轨；32、滑块；41、夹板；42、弹性垫；511、U形板；512、竖直杆；52、凸轮；53、驱动电机；6、待清洗膜件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1-图3，为本实用新型公开的一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，包括清洗箱1、用于提供清洗用药液的药液箱2和固定设置于清洗箱1内顶面上的高压喷头11。高压喷头11开口朝下，高压喷头11位于待清洗膜件6的正上方。药液箱2的侧壁上设置有与高压喷头11相连通的出液管14，出液管14上设置有抽水泵12，清洗箱1的底部与药液箱2的侧壁间连接有循环管15，循环管15上设置有循环泵13。当需要清洗时，打开抽水泵12，药液箱2内的清洗液顺着出液管14从高压喷头11喷出，清洗液流落到清洗箱1底部，接着打开循环泵13，将清洗液重新抽回药液箱2，实现清洗液的多次使用，节约成本。同时，药液箱2的内侧壁上均匀铺设有电加热丝21，用于给清洗液加热，使清洗效果更好。药液箱2的内底面上设置有温度传感器22，用于监测清洗液的温度，使其保持在适宜的温度范围。

清洗箱1的内部设置有用于固定待清洗膜件6的夹持组件。夹持组件包括两个半圆弧状的夹板41和固定连接在两夹板41内侧壁的弹性垫42，弹性垫42采用硅胶材料制成的，待清洗膜件6过盈配合在两弹性垫42之间，使待清洗膜件6保持竖直。清洗箱1的内侧壁上对称设置有T形滑轨31，夹板41的外侧壁上固定设置有滑块32，滑块32滑动配合在滑轨31上。

夹持组件上设置有供夹持组件滑动的动力组件。动力组件包括连接件、凸轮52和驱动电机53，驱动电机53固定设置在清洗箱1的外侧壁上，驱动电机53的输出轴穿过清洗箱1与凸轮52固定连接。连接件包括U形杆511和通过球头铰接在U形杆511底部的竖直杆512，U形杆511的两端分别固定连接在两夹板41的外侧壁上。竖直杆512远离U形杆511的一端与凸轮52的侧壁铰接。

上述实施例的实施原理为：先将待清洗膜件6固定反向穿设在两个夹板41之间，接着打开驱动电机53，驱动电机53带动凸轮52转动，凸轮52转动又会带动竖直杆512和U形杆511上下移动，由于U形杆511与夹板41固定连接，在U形杆511的拉动下，夹板41会沿着滑轨31的长度方向一起上下往复移动，然后打开抽水泵12，将清洗液从高压喷头11喷出，对下方的待清洗膜件6进行反向冲洗，同时打开循环泵13，将流入清洗箱1内的清洗液抽回药液箱2进行重复利用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，其特征在于：包括清洗箱（1）和用于提供清洗用药液的药液箱（2），所述清洗箱（1）的内侧壁上沿竖直方向滑动连接有夹持组件，所述夹持组件用于固定待清洗膜件（6），所述清洗箱（1）的内顶部固定设置有开口朝下的高压喷头（11），所述高压喷头（11）通过设置有抽水泵（12）的出液管（14）与药液箱（2）连通，所述高压喷头（11）位于待清洗膜件（6）的正上方，所述夹持组件上设置有供夹持组件滑动的动力组件，所述动力组件包括连接件、凸轮（52）和驱动电机（53），所述驱动电机（53）固定设置在清洗箱（1）的外侧壁上，驱动电机（53）的输出轴穿过清洗箱（1）与凸轮（52）固定连接，所述连接件的一端铰接在夹持组件上，连接件的另一端铰接在凸轮（52）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的内侧壁上对称设置有滑轨（31），所述夹持组件上设置有滑块（32），滑块（32）滑动配合在滑轨（31）上。

3.根据权利要求2所述的一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，其特征在于：所述夹持组件包括两个半圆弧状的夹板（41）和固定连接在两夹板（41）内侧壁上的弹性垫（42），所述滑块（32）固定设置在夹板（41）的外侧壁上，所述连接件固定连接在两夹板（41）的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，其特征在于：所述连接件包括U形杆（511）和通过球头铰接在U形杆（511）底部的竖直杆（512），所述U形杆（511）的两端分别固定连接在两夹板（41）的外侧壁上，所述竖直杆（512）远离U形杆（511）的一端与凸轮（52）的侧壁铰接。

5.根据权利要求1所述的一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，其特征在于：所述药液箱（2）的内侧壁上均匀铺设有电加热丝（21），药液箱（2）的内底面上设置有温度传感器（22）。

6.根据权利要求1所述的一种纳滤膜/反渗透膜系统清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的底部与药液箱（2）的侧壁间连接有循环管（15），循环管（15）上设置有循环泵（13）。

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