CN215086147U - 一种分层式脱硫反应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分层式脱硫反应炉，属于化学工艺生产技术领域，包括反应炉，所述反应炉的内部下方设有湿法脱硫机构，所述湿法脱硫机构包括安装管、密封槽、液压旋转喷头和进液管，所述反应炉的内部中心设有安装管，所述安装管的两侧固定于密封槽的侧面，所述密封槽固定于反应炉的侧壁上，所述安装管的底部活动连接液压旋转喷头，所述安装管的底部一端固定连接进液管；通过设置安装架、吸风扇、固定块和吸风头等部件配合使用，从而提高吸收烟气的效率；通过设置连接件、排气口、活性炭滤网、锥形活性过滤网、安装块、安装壳和活性炭层等部件，从而对烟气二次过滤与脱硫的作用。

Description

一种分层式脱硫反应炉

技术领域

本实用新型涉及化学工艺生产技术领域，具体为一种分层式脱硫反应炉。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。

目前，现有工业生产中，易产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的二氧化硫，由于二氧化硫是有毒物质，在对工业生产排放时，易对环境造成污染，且也对居民的身体造成一定的伤害，然而现有的脱硫方式，是湿法脱硫，这样脱硫不能完全的对烟气内的二氧化硫进行全面脱硫，易导致一小部分的二氧化硫气体排放到空气中，进而对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分层式脱硫反应炉，通过设置安装架、吸风扇、固定块和吸风头等部件配合使用，从而提高吸收烟气的效率；通过设置连接件、排气口、活性炭滤网、锥形活性过滤网、安装块、安装壳和活性炭层等部件，从而对烟气二次过滤与脱硫的作用。

以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分层式脱硫反应炉，包括反应炉，所述反应炉的内部下方设有湿法脱硫机构，所述湿法脱硫机构包括安装管、密封槽、液压旋转喷头和进液管，所述反应炉的内部中心设有安装管，所述安装管的两侧固定于密封槽的侧面，所述密封槽固定于反应炉的侧壁上，所述安装管的底部活动连接液压旋转喷头，所述安装管的底部一端固定连接进液管，所述密封槽的上方设有密封机构，所述安装管的下方设有挡板，所述挡板的两侧固定连接卡块，所述卡块卡接与之相匹配的卡槽，所述挡板的内部开设排水孔，所述挡板的底部设有废水存放箱，所述废水存放箱的一侧固定安装排水管；

所述反应炉的内部上方设有吸烟机构，所述反应炉的顶部螺纹连接密封盖，所述密封盖的内部设有过滤净化机构，所述反应炉的一侧下方安装进气口。

优选的，所述密封机构包括密封块、防护壳和微型气缸，所述密封槽的上方固定安装防护壳，所述防护壳的内部固定安装微型气缸，所述微型气缸的输出端固定连接密封块。

优选的，所述吸烟机构包括安装架、吸风扇、固定块和吸风头，所述防护壳的上方固定安装有安装架，所述安装架的中间部位安装吸风扇。

优选的，所述吸风扇的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部安装吸风头。

优选的，所述密封盖的内部两侧固定有安装块，所述安装块的侧面固定安装锥形活性炭过滤网，所述密封盖的内部上方固定安装有安装壳，所述安装壳的内部活性炭层，所述密封盖的顶部中心固定安装排气管。

优选的，所述排气管的出气端通过连接件固定排气口，所述排气口的内部设有活性炭滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，通过设置安装管、密封槽、液压旋转喷头和进液管等部件配合使用，通过安装管与液压旋转喷头活动连接，从而进行对烟气湿法脱硫，进而起到了全面脱硫的效果，通过设置密封槽，从而在对烟气进行湿法脱硫的过程中，使期内密封块与之密封，避免烟气浸入第二层；

2、通过设置安装架、吸风扇、固定块和吸风头等部件配合使用，通过安装架与吸风扇固定连接，从而对吸风扇起到固定支撑的作用，且也起到便于拆装与更换维修的效果；通过固定块与吸风头固定安装，从而对吸风头起到固定安装的作用，进而提高吸收烟气的效率；

3、通过设置连接件、排气口、活性炭滤网、锥形活性炭过滤网、安装块、安装壳和活性炭层等部件，从而对烟气二次过滤与脱硫的作用，降低烟气中的二氧化硫，进而对环境起到一定的保护，且同时通过以上的部分部件进而配合使用，从而起到便于拆装与更换维修的作用；

4、通过设置挡板、排水孔、卡槽、卡块和废水存放箱，从而使烟气经过湿法脱硫后所产生的废水排入到废水存放箱内进行存放的作用，通过以上的卡块与卡槽配合使用，从而起到便于对挡板进行安装与拆卸的作用。

附图说明

图1为本实用新型反应炉立体结构示意图；

图2为本实用新型反应炉全剖结构示意图；

图3为本实用新型密封块结构示意图。

图中：1、反应炉；2、进气口；3、排气管；4、连接件；401、排气口；402、活性炭滤网；5、密封盖；6、安装架；601、吸风扇；602、固定块；603、吸风头；7、安装管；701、密封槽；702、液压旋转喷头；703、进液管；8、排水管；9、锥形活性炭过滤网；901、安装块；902、安装壳；903、活性炭层；10、密封块；1001、防护壳；1002、微型气缸；11、挡板；12、排水孔；13、卡槽；14、卡块；15、废水存放箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种分层式脱硫反应炉，包括反应炉1，反应炉1的内部下方设有湿法脱硫机构，湿法脱硫机构包括安装管7、密封槽701、液压旋转喷头702和进液管703，通过设置以上的湿法脱硫机构进而配合使用，从而起到了对烟气中的二氧化硫进行清除，避免在排放时，对环境产生影响，反应炉1的内部中心设有安装管7，安装管7主要起到固定支撑液压旋转喷头702的作用，安装管7的两侧固定于密封槽701的侧面，密封槽701固定于反应炉1的侧壁上，密封槽701主要起到密封的作用，避免在对烟气进行湿法脱硫时，使烟气排入到下一层，安装管7的底部活动连接液压旋转喷头702，安装管7的底部一端固定连接进液管703，进液管703的一端连接水泵进行抽水，使进液管703的另一端排入到安装管7内，经过其上的液压旋转喷头702进行喷水，进而对烟气进行湿法脱硫；

密封槽701的上方设有密封机构，安装管7的下方设有挡板11，挡板11的两侧固定连接卡块14，卡块14卡接与之相匹配的卡槽13，挡板11的内部开设排水孔12，挡板11的底部设有废水存放箱15，废水存放箱15的一侧固定安装排水管8，通过设置挡板11、排水孔12、卡槽13、卡块14和废水存放箱15，从而使烟气经过湿法脱硫后所产生的废水排入到废水存放箱15内进行存放的作用，通过以上的卡块14与卡槽13配合使用，从而起到便于对挡板11进行安装与拆卸的作用，反应炉1的内部上方设有吸烟机构，反应炉1的顶部螺纹连接密封盖5，密封盖5的内部设有过滤净化机构，反应炉1的一侧下方安装进气口2；

密封机构包括密封块10、防护壳1001和微型气缸1002，密封槽701的上方固定安装防护壳1001，防护壳1001的内部固定安装微型气缸1002，微型气缸1002的输出端固定连接密封块10，通过启动微型气缸1002带动其上的密封块10脱离于密封槽701，使烟气排入到第二层；

密封盖5的内部两侧固定有安装块901，安装块901的侧面固定安装锥形活性炭过滤网9，密封盖5的内部上方固定安装有安装壳902，安装壳902的内部活性炭层903，密封盖5的顶部中心固定安装排气管3，排气管3的出气端通过连接件4固定排气口401，排气口401的内部设有活性炭滤网402，通过设置连接件4、排气口401、活性炭滤网402、锥形活性炭过滤网9、安装块901、安装壳902和活性炭层903等部件，从而对烟气二次过滤与脱硫的作用，降低烟气中的二氧化硫，进而对环境起到一定的保护，且同时通过以上的部分部件进而配合使用，从而起到便于拆装与更换维修的作用；

吸烟机构包括安装架6、吸风扇601、固定块602和吸风头603，防护壳1001的上方固定安装有安装架6，安装架6的中间部位安装吸风扇601，吸风扇601的底部固定安装有固定块602，固定块602的底部安装吸风头603，通过启动吸风扇601使其上的吸风头603对烟气吸收，进而提高烟气吸收的效率，使吸收的烟气通过出风口排入到密封盖5内经过锥形活性炭过滤网9过滤净化，然后通过吸头吸入到安装壳902内的活性炭层903进行深层过滤净化，最后流入到排气管3内，从而其上的排气口401排放出去；由于湿法脱硫是使用过的废水通过挡板11上的排水孔12流入到废水存放箱15内进行存放，最后通过排水管8排放出去。

首先，使工业生产所产生的废气通过进气口2排入到反应炉1内，然后使进液管703的一端连接水泵进行抽水，使进液管703的另一端排入到安装管7内，经过其上的液压旋转喷头702进行喷水，进而对烟气进行湿法脱硫，脱硫过后，通过启动微型气缸1002带动其上的密封块10脱离于密封槽701，使烟气排入到第二层，通过启动吸风扇601使其上的吸风头603对烟气吸收，进而提高烟气吸收的效率，使吸收的烟气通过出风口排入到密封盖5内经过锥形活性炭过滤网9过滤净化，然后通过吸头吸入到安装壳902内的活性炭层903进行深层过滤净化，最后流入到排气管3内，从而其上的排气口401排放出去；由于湿法脱硫是使用过的废水通过挡板11上的排水孔12流入到废水存放箱15内进行存放，最后通过排水管8排放出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分层式脱硫反应炉，包括反应炉(1)，其特征在于：所述反应炉(1)的内部下方设有湿法脱硫机构，所述湿法脱硫机构包括安装管(7)、密封槽(701)、液压旋转喷头(702)和进液管(703)，所述反应炉(1)的内部中心设有安装管(7)，所述安装管(7)的两侧固定于密封槽(701)的侧面，所述密封槽(701)固定于反应炉(1)的侧壁上，所述安装管(7)的底部活动连接液压旋转喷头(702)，所述安装管(7)的底部一端固定连接进液管(703)，所述密封槽(701)的上方设有密封机构，所述安装管(7)的下方设有挡板(11)，所述挡板(11)的两侧固定连接卡块(14)，所述卡块(14)卡接与之相匹配的卡槽(13)，所述挡板(11)的内部开设排水孔(12)，所述挡板(11)的底部设有废水存放箱(15)，所述废水存放箱(15)的一侧固定安装排水管(8)；

所述反应炉(1)的内部上方设有吸烟机构，所述反应炉(1)的顶部螺纹连接密封盖(5)，所述密封盖(5)的内部设有过滤净化机构，所述反应炉(1)的一侧下方安装进气口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种分层式脱硫反应炉，其特征在于：所述密封机构包括密封块(10)、防护壳(1001)和微型气缸(1002)，所述密封槽(701)的上方固定安装防护壳(1001)，所述防护壳(1001)的内部固定安装微型气缸(1002)，所述微型气缸(1002)的输出端固定连接密封块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种分层式脱硫反应炉，其特征在于：所述吸烟机构包括安装架(6)、吸风扇(601)、固定块(602)和吸风头(603)，所述防护壳(1001)的上方固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的中间部位安装吸风扇(601)。

4.根据权利要求3所述的一种分层式脱硫反应炉，其特征在于：所述吸风扇(601)的底部固定安装有固定块(602)，所述固定块(602)的底部安装吸风头(603)。

5.根据权利要求1所述的一种分层式脱硫反应炉，其特征在于：所述密封盖(5)的内部两侧固定有安装块(901)，所述安装块(901)的侧面固定安装锥形活性炭过滤网(9)，所述密封盖(5)的内部上方固定安装有安装壳(902)，所述安装壳(902)的内部活性炭层(903)，所述密封盖(5)的顶部中心固定安装排气管(3)。

6.根据权利要求5所述的一种分层式脱硫反应炉，其特征在于：所述排气管(3)的出气端通过连接件(4)固定排气口(401)，所述排气口(401)的内部设有活性炭滤网(402)。

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