CN215071461U - 一种磁吸式线束理线扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种磁吸式线束理线扣，涉及线缆理线扣的技术领域，包括底座、强磁铁、线夹和拆卸卡扣，所述强磁铁固定安装在底座的底部，在底座上开设有凹槽，在底座凹槽的侧壁上开设有脱扣槽，在底座上还开设有与脱扣槽相贯通的卡扣槽，在底座内部的卡扣槽处开设有限位槽，在所述线夹的底部设有卡爪，线夹通过卡爪可拆卸地插装在底座的凹槽内，在卡爪上设有楔形块，楔形块可脱扣地卡接在脱扣槽内。通过强磁铁代替传统自粘式理线扣的自粘式结构，在使用时，通过强磁铁将本实用新型的磁吸式线束理线扣吸附固定在设备或机柜的铁质结构上，解决了传统自粘式理线扣的弊端，不会有脱胶、残胶现象，可重复使用，可根据需求任意布线。

Description

一种磁吸式线束理线扣

技术领域

本实用新型涉及线缆理线工具的技术领域，更具体地说是涉及线缆理线扣的技术领域。

背景技术

理线扣是一种用来整理线缆走线的便捷式工具，适用面较广，用于设备、机柜内及外部墙面理线的便携式工具。现款理线扣多为自粘式理线扣，这种理线扣存在以下两点不足之处：一是采用双面胶固定，由于采用自粘式结构，受背胶的粘性不一、黏贴面清洁度、温度差、按压力度、静待时间等因素影响，难免会有脱胶、不粘的现象发生；同时根据不同的应用环境，设备内难免会有油污不易清洁等现象，也会影响其粘性；当需要更换去除无法使用的理线扣时，因为背胶的存在，难免会有残胶现象发生，无法彻底去除胶面，影响美观性，极不方便，并且去除的理线扣无法二次使用，不利于成本以及环境保护。二是自粘式理线扣虽然可调节松紧，适应一定直径范围内的线缆夹持固定，但在实际使用过程中，线缆直径的变化跨度较大，传统单一规格尺寸的理线扣的调节范围较为有限，不能很好地适应不同直径线缆的理线要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种磁吸式线束理线扣，解决了现有技术中自粘式理线扣采用自粘式结构的弊端，以及传统理线扣调节范围较为有限，不能很好地适应不同直径线缆理线要求的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磁吸式线束理线扣，包括底座、强磁铁、线夹和拆卸卡扣，所述强磁铁固定安装在底座的底部，在底座上开设有凹槽，在底座凹槽的侧壁上开设有脱扣槽，在底座上还开设有与脱扣槽相贯通的卡扣槽，在底座内部的卡扣槽处开设有限位槽，在所述线夹的底部设有卡爪，线夹通过卡爪可拆卸地插装在底座的凹槽内，在卡爪上设有楔形块，楔形块可脱扣地卡接在脱扣槽内，拆卸卡扣活动插接在卡扣槽内，拆卸卡扣的端部与卡爪的楔形块相对应，在拆卸卡扣上设有限位销，限位销活动卡装在限位槽内，在线夹上设有调节棘齿，在底座上设有棘爪座，在棘爪座上设有与调节棘齿相对应的棘爪。

进一步地，在所述线夹上还设有第一拨推板，在所述棘爪座上还设有第二拨推板，在第一拨推板和第二拨推板上分别设有防滑纹。

进一步地，在所述底座的底部开设有定位槽，所述强磁铁粘接固定在底座的定位槽处。

进一步地，所述线夹整体呈C形。

进一步地，所述线夹底部卡爪的数量为两个，两个卡爪对称布置。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、通过强磁铁代替传统自粘式理线扣的自粘式结构，在使用时，通过强磁铁将本实用新型的磁吸式线束理线扣吸附固定在设备或机柜的铁质结构上，解决了传统自粘式理线扣的弊端，不会有脱胶、残胶现象，可重复使用，可根据需求任意布线。

2、本实用新型的磁吸式线束理线扣在使用时，将需要整理的线缆从线夹内穿过，再通过第一拨推板拨动线夹，使线夹发生形变，将线缆夹紧，再通过棘爪卡设在调节棘齿上，对线夹进行限位，从而实现线缆的整理固定，通过调整不同的调节棘齿与棘爪卡接，可调整线夹的形变程度，从而实现对不同直径线缆的夹持固定。通过某一规格尺寸的线夹只能适应某一直径范围内的线缆夹持需要，因此本实用新型的磁吸式线束理线扣将线夹采用可拆卸式结构，当某一规格尺寸的线夹不能适应线缆的直径时，只需对线夹进行拆卸，并更换上与线缆匹配的线夹，即可达到最佳的线缆夹持效果，从而有效扩大了线缆理线范围，很好地适应了不同直径线缆的理线要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图5为本实用新型在使用时的示意图。

附图中，各标号所对应的部件如下：

1-底座，2-强磁铁，3-线夹，4-拆卸卡扣，5-凹槽，6-卡扣槽，7-脱扣槽，8-限位槽，9-卡爪，10-楔形块，11-限位销，12-调节棘齿，13-第一拨推板，14-棘爪座，15-棘爪，16-第二拨推板，17-防滑纹，18-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，一种磁吸式线束理线扣，包括底座1、强磁铁2、线夹3和拆卸卡扣4，所述强磁铁2固定安装在底座1的底部，强磁铁2采用钕铁硼强磁铁，强磁铁2与底座1的具体连接关系如下：在所述底座1的底部开设有定位槽18，强磁铁2粘接固定在底座1的定位槽18处。在底座1上开设有凹槽5，在底座1凹槽5的侧壁上开设有脱扣槽7，在底座1上还开设有与脱扣槽7相贯通的卡扣槽6，在底座1内部的卡扣槽6处开设有限位槽8。所述线夹3整体呈C形，在线夹3的底部设有卡爪9，线夹3底部卡爪9的数量为两个，两个卡爪9对称布置，线夹3通过卡爪9可拆卸地插装在底座1的凹槽5内，在卡爪9上设有楔形块10，楔形块10可脱扣地卡接在脱扣槽7内，拆卸卡扣4活动插接在卡扣槽6内，拆卸卡扣4的端部与卡爪9的楔形块10相对应，在拆卸卡扣4上设有限位销11，限位销11活动卡装在限位槽8内。在线夹3上设有调节棘齿12，在底座1上设有棘爪座14，在棘爪座14上设有与调节棘齿12相对应的棘爪15，在线夹3上还设有第一拨推板13，在棘爪座14上还设有第二拨推板16，在第一拨推板13和第二拨推板16上分别设有防滑纹17，本实用新型的磁吸式线束理线扣除强磁铁2以外的部件均采用尼龙66材质。

本实用新型的磁吸式线束理线扣在使用时，通过强磁铁2将其吸附固定在设备或机柜的铁质结构上，将需要整理的线缆从线夹3内穿过，接着，参照图5所示，通过第一拨推板13拨动线夹3，使线夹3发生形变，将线缆夹紧，再通过棘爪15卡设在调节棘齿12上，对线夹3进行限位，从而实现线缆的整理固定，通过调整不同的调节棘齿12与棘爪15的卡接，可调整线夹3的形变程度，从而实现对不同直径线缆的夹持固定。通过某一规格尺寸的线夹3只能适应某一直径范围内的线缆夹持需要，因此本实用新型的磁吸式线束理线扣将线夹3采用可拆卸式结构，当某一规格尺寸的线夹3不能适应线缆的直径时，只需对线夹3进行拆卸，并更换上与线缆匹配的线夹3，以达到最佳的线缆夹持效果，从而有效扩大了线缆理线范围。线夹3拆卸时的操作步骤如下：工作人员用手指按压拆卸卡扣4，使图3中两个拆卸卡扣4沿卡扣槽6对向移动，拆卸卡扣4推动楔形块10，使其从脱扣槽7内退出，接着即可向上提拉线夹3，将线夹3与底座1分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁吸式线束理线扣，其特征在于，包括底座(1)、强磁铁(2)、线夹(3)和拆卸卡扣(4)，所述强磁铁(2)固定安装在底座(1)的底部，在底座(1)上开设有凹槽(5)，在底座(1)凹槽(5)的侧壁上开设有脱扣槽(7)，在底座(1)上还开设有与脱扣槽(7)相贯通的卡扣槽(6)，在底座(1)内部的卡扣槽(6)处开设有限位槽(8)，在所述线夹(3)的底部设有卡爪(9)，线夹(3)通过卡爪(9)可拆卸地插装在底座(1)的凹槽(5)内，在卡爪(9)上设有楔形块(10)，楔形块(10)可脱扣地卡接在脱扣槽(7)内，拆卸卡扣(4)活动插接在卡扣槽(6)内，拆卸卡扣(4)的端部与卡爪(9)的楔形块(10)相对应，在拆卸卡扣(4)上设有限位销(11)，限位销(11)活动卡装在限位槽(8)内，在线夹(3)上设有调节棘齿(12)，在底座(1)上设有棘爪座(14)，在棘爪座(14)上设有与调节棘齿(12)相对应的棘爪(15)。

2.如权利要求1所述的一种磁吸式线束理线扣，其特征在于，在所述线夹(3)上还设有第一拨推板(13)，在所述棘爪座(14)上还设有第二拨推板(16)，在第一拨推板(13)和第二拨推板(16)上分别设有防滑纹(17)。

3.如权利要求1所述的一种磁吸式线束理线扣，其特征在于，在所述底座(1)的底部开设有定位槽(18)，所述强磁铁(2)粘接固定在底座(1)的定位槽(18)处。

4.如权利要求1所述的一种磁吸式线束理线扣，其特征在于，所述线夹(3)整体呈C形。

5.如权利要求1所述的一种磁吸式线束理线扣，其特征在于，所述线夹(3)底部卡爪(9)的数量为两个，两个卡爪(9)对称布置。

Images