CN215070534U - 结构稳固型Type-C连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种结构稳固型Type‑C连接器，包括有外模体、内模体、下排端子、中夹片以及上排端子；所述内模体镶嵌成型固定在外模体上，内模体的上表面凹设有卡槽；所述下排端子和中夹片同时镶嵌成型固定在内模体上，中夹片位于下排端子的上方；所述上排端子卡装在卡槽中并与外模体镶嵌成型固定在一起。通过将中夹片和下排端子一起镶嵌成型固定于内模体中，再将上排端子固定在内模体上并镶嵌成型固定于外模体中，有效简化生产工序，且提升产品的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种结构稳固型Type-C连接器。
背景技术
连接器是使导体与适当的配对元件连接，实现电路连通和断开的电子元件，用于在电路内被阻断出或孤立不同的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使得电流流通，使电路实现预定的功能。
现有的连接器大多为三次注塑成型，将上排端子固定于上绝缘件中，将下排端子固定于下绝缘件中，然后将中夹片夹设于上绝缘件和下绝缘件之间并注塑成型出外绝缘件；这种结构的连接器在生产时需要的工序较多，且结构强度不高。因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构稳固型Type-C连接器，其能有效解决现有的连接器生产工序多、结构强度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种结构稳固型Type-C连接器，包括有外模体、内模体、下排端子、中夹片以及上排端子；所述内模体镶嵌成型固定在外模体上，内模体的上表面凹设有卡槽；所述下排端子和中夹片同时镶嵌成型固定在内模体上，中夹片位于下排端子的上方，中夹片呈U形，其包括有两主体部和一连接部，所述两主体部左右设置并均前后延伸，每一主体部的前端外侧均形成有勾部，所述勾部外露于外模体的侧面，每一主体部的前端内侧均开设有固定孔，所述固定孔埋于内模体中，所述连接部一体成型连接于两主体部的后端之间并与两主体部围构形成镂空空间；所述上排端子卡装在卡槽中并与外模体镶嵌成型固定在一起。
作为一种优选方案，所述上排端子通过热封固定于内模体的上表面上。
作为一种优选方案，所述外模体的前端具有舌板部，所述舌板部包覆住内模体的前端。
作为一种优选方案，所述上排端子包括有上弯折部、上接触部、上固定部和上焊接部；上弯折部向下弯折并埋于外模体内，上接触部外露于外模体的上表面，上固定部固定于外模体内，上焊接部向后伸出外模体外。
作为一种优选方案，所述下排端子包括有下弯折部、下接触部、下固定部和下焊接部；下弯折部向上弯折并埋于外模体内，下接触部外露于内模体的下表面，下固定部固定于内模体内，下焊接部向后伸出外模体外。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将中夹片和下排端子一起镶嵌成型固定于内模体中，再将上排端子固定在内模体上并镶嵌成型固定于外模体中，有效简化生产工序，且提升产品的结构强度。
同时，通过在外模体的前端设置有舌板部并包覆住内模体的前端，现有技术中为单独成型于前端，相较于现有技术，减少前端短路风险的同时有效提升了产品的结构强度。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的横截面图；
图3是本实用新型之较佳实施例的纵截面图；
图4是本实用新型之较佳实施例的分解图。
附图标识说明：
10、外模体 11、舌板部
20、内模体 21、卡槽
30、下排端子 31、下弯折部
32、下接触部 33、下固定部
34、下焊接部 40、中夹片
401、镂空空间 41、主体部
411、勾部 412、固定孔
42、连接部 50、上排端子
51、上弯折部 52、上接触部
53、上固定部 54、上焊接部。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有外模体10、内模体20、下排端子30、中夹片40以及上排端子50。
所述外模体10的前端具有舌板部11，所述舌板部11包覆住内模体20的前端。所述内模体20镶嵌成型固定在外模体10上，内模体20的上表面凹设有卡槽21。
所述下排端子30镶嵌成型固定在内模体20上，所述下排端子30包括有下弯折部31、下接触部32、下固定部33和下焊接部34；下弯折部31向上弯折并埋于外模体10内，下接触部32外露于内模体20的下表面，下固定部33固定于内模体20内，下焊接部34向后伸出外模体10外。
所述中夹片40镶嵌成型固定在内模体20上，中夹片40位于下排端子30的上方，中夹片40呈U形，其包括有两主体部41和一连接部42，所述两主体部41左右设置并均前后延伸，每一主体部41的前端外侧均形成有勾部411，所述勾部411外露于外模体10的侧面，每一主体部41的前端内侧均开设有固定孔412，所述固定孔412埋于内模体20中，所述连接部42一体成型连接于两主体部41的后端之间并与两主体部41围构形成镂空空间401；
所述上排端子50卡装在卡槽21中并与外模体10镶嵌成型固定在一起。在本实施例中，所述上排端子50通过热封固定于内模体20的上表面上；所述上排端子50包括有上弯折部51、上接触部52、上固定部53和上焊接部54；上弯折部51向下弯折并埋于外模体10内，上接触部52外露于外模体10的上表面，上固定部53固定于外模体10内，上焊接部54向后伸出外模体10外。
详述本实施例的组装方式如下：
首先，一体冲压成型出上排端子50、中夹片40和下排端子30；然后，将中夹片40和下排端子30上下设置并放入注塑模具中成型出内模体20；接着，将上排端子50卡入卡槽21中并热封固定于内模体20上；最后，将内模体20连同组装在一起的上排端子50一并放入另一注塑模具中成型出外模体10，完成组装。
本实用新型的设计重点在于：
通过将中夹片和下排端子一起镶嵌成型固定于内模体中，再将上排端子固定在内模体上并镶嵌成型固定于外模体中，有效简化生产工序，且提升产品的结构强度。
同时，通过在外模体的前端设置有舌板部并包覆住内模体的前端，现有技术中为单独成型于前端，相较于现有技术，减少了前端短路风险且有效提升了产品的结构强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种结构稳固型Type-C连接器，其特征在于：包括有外模体、内模体、下排端子、中夹片以及上排端子；所述内模体镶嵌成型固定在外模体上，内模体的上表面凹设有卡槽；所述下排端子和中夹片同时镶嵌成型固定在内模体上，中夹片位于下排端子的上方，中夹片呈U形，其包括有两主体部和一连接部，所述两主体部左右设置并均前后延伸，每一主体部的前端外侧均形成有勾部，所述勾部外露于外模体的侧面，每一主体部的前端内侧均开设有固定孔，所述固定孔埋于内模体中，所述连接部一体成型连接于两主体部的后端之间并与两主体部围构形成镂空空间；所述上排端子卡装在卡槽中并与外模体镶嵌成型固定在一起。
2.根据权利要求1所述的结构稳固型Type-C连接器，其特征在于：所述上排端子通过热封固定于内模体的上表面上。
3.根据权利要求1所述的结构稳固型Type-C连接器，其特征在于：所述外模体的前端具有舌板部，所述舌板部包覆住内模体的前端。
4.根据权利要求1所述的结构稳固型Type-C连接器，其特征在于：所述上排端子包括有上弯折部、上接触部、上固定部和上焊接部；上弯折部向下弯折并埋于外模体内，上接触部外露于外模体的上表面，上固定部固定于外模体内，上焊接部向后伸出外模体外。
5.根据权利要求1所述的结构稳固型Type-C连接器，其特征在于：所述下排端子包括有下弯折部、下接触部、下固定部和下焊接部；下弯折部向上弯折并埋于外模体内，下接触部外露于内模体的下表面，下固定部固定于内模体内，下焊接部向后伸出外模体外。
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